CN207667570U - 混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料装置，该混料装置包括搅拌瓶，搅拌瓶包括：瓶体，瓶体的内壁的上端设置有进水口；环形水槽，环形水槽设置在瓶体的内壁的上端，并沿瓶体的内壁的周向设置，环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合，环形水槽与进水口相连通；瓶体上设置有进水通道，进水口设置在进水通道的端部，进水通道的进水方向与环形水槽的周向相切；环形水槽的侧壁设置有排水部，水流通过排水部沿瓶体的内壁流下。水流通过排水部沿瓶体内壁流下，使水流从排水缺口流下时更加均匀，对内壁冲刷更加彻底。

Description

混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体而言，涉及一种混料装置。

背景技术

为了增加菜肴的汤汁粉性和浓度，改善菜肴的色泽和味道，烹饪过程中，人们会添加淀粉汁来调味，正是利用淀粉遇热糊化情况下，具有吸水、粘附及光滑润洁的特点。淀粉不溶于水，放置会沉淀，淀粉汁的调制搅拌均匀程度极大影响了菜肴的调味口感，目前现有淀粉汁电动搅拌装置容易在搅拌瓶内壁残留淀粉，搅拌瓶上存在有电子零件，不易拆卸清洗，导致搅拌瓶污染，存在食品卫生安全隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混料装置，以解决现有技术中的混料装置的瓶内壁易残留淀粉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种混料装置，该混料装置包括搅拌瓶，搅拌瓶包括：瓶体，瓶体的内壁的上端设置有进水口；环形水槽，环形水槽设置在瓶体的内壁的上端，并沿瓶体的内壁的周向设置，环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合，环形水槽与进水口相连通；瓶体上设置有进水通道，进水口设置在进水通道的端部，进水通道的进水方向与环形水槽的周向相切；环形水槽的侧壁设置有排水部，水流通过排水部沿瓶体的内壁流下。

进一步地，排水部包括排水缺口，排水缺口为多个，多个排水缺口沿环形水槽的周向间隔设置；多个排水缺口的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大。

进一步地，排水缺口为全缺口或部分缺口。

进一步地，排水部还包括挡水板，挡水板设置在环形水槽的侧壁上，并朝向瓶体的内壁延伸。

进一步地，混料装置还包括瓶盖，瓶盖盖设在瓶体上，瓶盖具有伸入至瓶体内部的突出环，突出环与瓶体的内壁之间形成导流间隙。

进一步地，挡水板为多个，多个挡水板间隔设置在环形水槽的侧壁上，每个挡水板均朝向水流方向偏向设置。

进一步地，多个挡水板一一对应地设置在多个排水缺口的端部，设置在环形水槽的末端的挡水板完全遮挡在环形水槽与进水口之间，以防止水流从进水口中流出。

进一步地，排水缺口包括水先后流经的第一侧和第二侧，挡水板设置在排水缺口两侧的水后流经的一侧的端部。

进一步地，多个挡水板的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大。

进一步地，混料装置还包括底座，搅拌瓶安装在底座上，底座内部设置有电机，电机的输出端设置有转磁叶片，搅拌瓶内设置有磁性搅拌子，当电机驱动转磁叶片转动时，磁性搅拌子受到转磁叶片的磁吸力，随转磁叶片运动，以对搅拌瓶内部的淀粉汁进行搅拌。

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型的混料装置的瓶体的内壁的上端设置有进水口，且包括环形水槽，环形水槽设置在瓶体的内壁的上端，并沿瓶体的内壁的周向设置，环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合，环形水槽与进水口相连通，环形水槽的侧壁设置有排水部，水流通过排水部沿瓶体内壁流下，使水流从排水缺口流下时更加均匀，对内壁冲刷更加彻底。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的混料装置的搅拌瓶的实施例的结构图；

图2示意性示出了本实用新型的混料装置的整体结构图；

图3示意性示出了本实用新型的混料装置的剖视图；

图4示意性示出了图3中A区域的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；20、搅拌瓶；21、瓶体；211、进水口；212、内壁；213、出水通道；22、环形水槽；23、进水通道；24、挡水板；30、电机；40、转磁叶片；50、磁性搅拌子；60、瓶盖；61、进料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

正如背景技术中所记载的目前现有淀粉汁电动搅拌装置容易在搅拌瓶内壁残留淀粉，搅拌瓶上存在有电子零件，不易拆卸清洗，导致搅拌瓶污染，存在食品卫生安全隐患。

为了解决上述问题，参见图1至图4所示，本实用新型提供了一种混料装置，该混料装置包括搅拌瓶20，搅拌瓶20包括瓶体21及环形水槽22，瓶体21的内壁212的上端设置有进水口211，环形水槽22设置在瓶体21的内壁212的上端，并沿瓶体21的内壁212的周向设置，环形水槽22的侧壁表面与瓶体21的内壁212的表面相重合，环形水槽22与进水口211相连通，环形水槽22的侧壁设置有排水部，水流通过排水部沿瓶体21的内壁流下。环形水槽的侧壁设置有排水部，水流通过排水部沿瓶体内壁流下，使水流从排水缺口流下时更加均匀，对内壁冲刷更加彻底。

为了尽量降低水流从进水口211进入环形水槽22的过程中的动能损失，使水流能够顺畅地进入环形水槽22，本实施例中的瓶体21上设置有进水通道23，进水口211设置在进水通道23的端部，进水通道23的进水方向与环形水槽22的周向相切。通过将进水通道23的进水方向与环形水槽22的周向设置成相切，当水流从进水口211进入时，沿着环形水槽22的切线方向流动，从而使水流能够更加顺畅地进入环形水槽22中，保证了水流的速度，使环形水槽22中的水能够将瓶体21的内壁212清洗的更加干净。

排水部包括排水缺口，排水缺口为多个，多个排水缺口沿环形水槽22的周向间隔设置；多个排水缺口的长度沿环形水槽22的水流方向逐渐增大。由于水从进水口211进入环形水槽22后，流速会逐渐降低，通过将多个排水缺口的长度设置成沿环形水槽22的水流方向逐渐增大，配合水流动能损失后的流速，使水流从排水缺口流下时更加均匀，能够全面且均匀地覆盖瓶体内壁，对瓶体21的内壁212冲刷更加彻底。

优选地，本实施例中的排水缺口为全缺口或部分缺口。其中全缺口是指环形水槽22的侧壁自上至下完全豁开的缺口，部分缺口是指环形水槽的侧壁自上至下部分豁开的缺口，工作人员可以根据实际的使用情况，如进水量等，选择设置全缺口或部分缺口。

由于设置了导流间隙以对瓶体21的内壁进行冲刷，为了增大导流间隙处的水的压力，本实施例中的排水部还包括挡水板24，挡水板24设置在环形水槽22的侧壁上，并朝向瓶体21的内壁212延伸。在挡水板24阻挡及水流自身压力下，水流能够有一定的压力在导流间隙处喷射流下以冲洗瓶体21的内壁212。

为了增大水流对瓶体21内壁的冲刷力度，混料装置还包括瓶盖60，瓶盖60盖设在瓶体21上，瓶盖60具有伸入至瓶体21内部的突出环，突出环与瓶体21的内壁212之间形成导流间隙。安装时，将瓶盖60安装在瓶体21上，且瓶盖60的突出环伸入至瓶体内部，与瓶体21的内壁212之间形成导流间隙，工作时，部分水流会通过导流间隙流出进而对瓶体21的内壁212进行冲刷。

为了增大水流压力的同时，尽量不影响水流流至环形水槽22的其他位置，本实施例中的挡水板24为多个，多个挡水板24间隔设置在环形水槽22的侧壁上，每个挡水板24均朝向水流方向偏向设置。工作时，多个挡水板24共同工作，在多个挡水板24的阻挡及水流自身压力下，水流能够有更大的压力在导流间隙及排水缺口处喷射流下以冲洗瓶体21的内壁212。其中，本实施例中的朝向水流方向偏向设置是指挡水板沿着水流方向与环形水槽的侧壁之间形成锐角。

优选地，本实施例中的多个挡水板24一一对应地设置在多个排水缺口的端部，设置在环形水槽22的末端的挡水板24完全遮挡在环形水槽22与进水口211之间，以防止水流重复循环，同时避免水流从进水口211中流出。

为了使本实用新型的挡水板起到一定的遮挡作用，以控制部分水流能够从每个挡水板对应的排水缺口处流下，保证每个排水缺口的排水量，排水缺口包括水先后流经的第一侧和第二侧，挡水板24设置在排水缺口两侧的水后流经的一侧的端部。工作时，每个挡水板都会对水流起到一定的遮挡作用，以增加水流从排水缺口中流下的流量，保证冲刷效果。

为了使水流在到达环形水槽末端前全部从排水缺口及导流间隙中流下。多个挡水板24的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大。

混料装置还包括底座10，搅拌瓶20安装在底座10上，底座10内部设置有电机30，电机30的输出端设置有转磁叶片40，搅拌瓶20内设置有磁性搅拌子50，当电机30驱动转磁叶片40转动时，磁性搅拌子50受到转磁叶片40的磁吸力，随转磁叶片40运动，以对搅拌瓶20内部的淀粉汁进行搅拌。

为了使搅拌好的淀粉汁能够更加彻底地从瓶体内流出，本实施例中的瓶体21的内壁的底端设置有出水通道213，出水通道213的延伸方向与瓶体21内的搅拌方向相切。

为了防止在加料过程中，出现堵塞淀粉口的情况，本实施例中的瓶盖60上设置有进料口61。加料时，用户在进料口61处加淀粉，并通过进水通道加水，使淀粉与水的加入的过程相隔绝，不会出现堵塞淀粉口的情况。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型的混料装置的瓶体的内壁的上端设置有进水口，且包括环形水槽，环形水槽设置在瓶体的内壁的上端，并沿瓶体的内壁的周向设置，环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合，环形水槽设置在进水口的下方，环形水槽的侧壁设置有多个排水缺口，多个排水缺口的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大，由于水从进水口进入环形水槽后，流速会逐渐降低，通过将多个排水缺口的长度设置成沿环形水槽的水流方向逐渐增大，配合水流动能损失后的流速，使水流从排水缺口流下时更加均匀，对内壁冲刷更加彻底。

应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。

根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混料装置，其特征在于，包括搅拌瓶（20），所述搅拌瓶（20）包括：

瓶体（21），所述瓶体（21）的内壁（212）的上端设置有进水口（211）；

环形水槽（22），所述环形水槽（22）设置在所述瓶体（21）的内壁（212）的上端，并沿所述瓶体（21）的内壁（212）的周向设置，所述环形水槽（22）的侧壁表面与所述瓶体（21）的内壁（212）的表面相重合，所述环形水槽（22）与所述进水口（211）相连通；

所述瓶体（21）上设置有进水通道（23），所述进水口（211）设置在所述进水通道（23）的端部，所述进水通道（23）的进水方向与所述环形水槽（22）的周向相切；

所述环形水槽（22）的侧壁设置有排水部，水流通过所述排水部沿所述瓶体（21）的内壁流下。

2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述排水部包括排水缺口，所述排水缺口为多个，多个所述排水缺口沿所述环形水槽（22）的周向间隔设置；多个所述排水缺口的长度沿所述环形水槽（22）的水流方向逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述排水缺口为全缺口或部分缺口。

4.根据权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述排水部还包括挡水板（24），所述挡水板（24）设置在所述环形水槽（22）的侧壁上，并朝向所述瓶体（21）的内壁（212）延伸。

5.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述混料装置还包括瓶盖（60），所述瓶盖（60）盖设在所述瓶体（21）上，所述瓶盖（60）具有伸入至所述瓶体（21）内部的突出环，所述突出环与所述瓶体（21）的内壁（212）之间形成导流间隙。

6.根据权利要求4所述的混料装置，其特征在于，所述挡水板（24）为多个，多个所述挡水板（24）间隔设置在所述环形水槽（22）的侧壁上，每个所述挡水板（24）均朝向水流方向偏向设置。

7.根据权利要求6所述的混料装置，其特征在于，多个所述挡水板（24）一一对应地设置在多个所述排水缺口的端部，设置在所述环形水槽（22）的末端的所述挡水板（24）完全遮挡在所述环形水槽（22）与所述进水口（211）之间，以防止水流从所述进水口（211）中流出。

8.根据权利要求6所述的混料装置，其特征在于，所述排水缺口包括水先后流经的第一侧和第二侧，所述挡水板（24）设置在所述排水缺口两侧的水后流经的一侧的端部。

9.根据权利要求6所述的混料装置，其特征在于，多个所述挡水板（24）的长度沿所述环形水槽的水流方向逐渐增大。

10.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述混料装置还包括底座（10），所述搅拌瓶（20）安装在所述底座（10）上，所述底座（10）内部设置有电机（30），所述电机（30）的输出端设置有转磁叶片（40），所述搅拌瓶（20）内设置有磁性搅拌子（50），当所述电机（30）驱动所述转磁叶片（40）转动时，所述磁性搅拌子（50）受到所述转磁叶片（40）的磁吸力，随所述转磁叶片（40）运动，以对所述搅拌瓶（20）内部的淀粉汁进行搅拌。