CN207666866U - 一种聚热型艾灸器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中医理疗辅助器械。一种聚热型艾灸器结构，包括艾灸器壳体和艾条，所述艾条外部套装固定有环形的聚热层，所述聚热层底部固定于艾灸器壳体顶部，其高度高于艾条，聚热层将艾条包覆于其环形空腔体内，将艾条燃烧所产生的热量聚集并传导至艾条本体，从而对艾条中部通孔内的艾烟进行加热，保持艾条始终处于高温状态，同时，处于高温状态的艾条对其中部通孔内的艾烟进行加热，使得流动至艾灸器壳体底部空腔体内的艾烟也处于一定水平的温热状态，因此，艾灸器壳体所贴合部位的皮肤在温热的艾烟作用下进行真正意义上的热灸理疗，相比于现有技术的仅通过艾烟烟熏的理疗，治疗保健的效果更佳，具有结构简单、操作方便、理疗效果佳等优点。

Description

一种聚热型艾灸器结构

技术领域

本实用新型涉及中医理疗辅助器械，具体的说是涉及一种聚热型艾灸器结构。

背景技术

在中医理疗领域内，有一种使用艾条来对身体进行理疗的保健方法，艾条需要使用到艾灸器。

现有技术中，艾灸器为一个盒体，在盒体上设置有艾条卡接孔，点燃后的艾条卡接在艾灸盒内，然后将艾灸盒放置在身体上对应的穴位，艾灸是通过艾条在燃烧过程中，产生的热效应，传递到经络系统，调动人体的免疫功能，作用于人体五脏六腑、四肢百骸的病变部位，运用艾绒或其他药物在体表的穴位上烧灼、温熨，借灸火的热力以及药物的作用，通过经络的传导，以起到温通气血、扶正祛邪，达到防治疾病的目的。

目前，艾灸器都比较大，艾条固定在艾灸器上，燃烧后的艾条随艾灸器运动，对皮肤上的穴位进行艾灸。然而，艾灸器体积较大，操作起来极为不便，对艾灸器的推广使用造成了一定的阻碍。申请人深圳前海艾艾贴生物科技有限公司，于2015年12月18日提出了一种使用便捷的粘贴式艾灸器，如：授权公告号为CN 205252023 U、CN 205252024 U和CN205359960 U，名称为“一种艾条可更换的艾灸器结构”、“一种可贴式艾灸器结构”和“一种带有开孔式艾条的艾灸器结构”的实用新型专利，上述专利中所述的艾灸器，为一种圆台式的固定座，固定座下部通过粘结装置固定于人体皮肤表面，固定座上部开孔，艾条插装固定于该孔内，艾条燃烧时所产生的艾烟从艾条中部的通孔内向下聚集于圆台式固定座的内部，即对所粘贴部位进行艾灸理疗。

由于上述艾灸器具有体积小巧，使用方便等优点，因而得到了广泛的认可，然而在实际使用中却发现该艾灸器存在一定的缺陷：艾条裸露在空气中，因此艾条燃烧所产生的热量会马上散失，从艾条中部的通孔内向下聚集的艾烟无法将艾条燃烧所产生的热量附带至皮肤表面，即，该艾灸器仅仅发挥着艾烟的烟熏功效，无法实现真正的热灸，导致艾灸理疗的功效大大降低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种聚热型艾灸器结构。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种聚热型艾灸器结构，包括艾灸器壳体和插装固定于所述艾灸器壳体顶部的艾条，所述艾条中部设置有通孔，所述艾条外部套装固定有环形的聚热层，所述聚热层底部固定于所述艾灸器壳体顶部，其高度高于所述艾条，所述聚热层将艾条包覆于其环形空腔体内，将艾条燃烧所产生的热量聚集并传导至艾条本体，从而对艾条中部通孔内的艾烟进行加热。

根据以上结构的本实用新型，其进一步的技术特征还包括，所述艾灸器壳体顶部开孔并设有内螺纹，固定座下部外壁对应设有外螺纹，所述固定座通过螺纹连接于所述艾灸器壳体顶部，所述固定座底部设有固定座通孔，所述固定座通孔上部与艾条中部的通孔相通，而下部与艾灸器壳体的空腔相通，所述艾条和聚热层均固定于所述固定座顶部。

进一步的技术特征还包括，所述聚热层外部设置有防护层，所述防护层一端头内径小于聚热层外径，而另一端头内径大于所述聚热层外径，防护层通过内径大于聚热层外径的一端套装于所述聚热层外部。

更进一步的，所述防护层壁上设有防护层通孔，所述聚热层壁上对应设有与所述防护层通孔相对应的聚热层通孔，所述防护层与所述聚热层可相对位移并改变所述防护层通孔与所述聚热层通孔的相对孔径大小。

本实用新型在艾条的外部设置具有聚热和导热功能的聚热层，所述聚热层将艾条包覆于其环形空腔体内，将艾条燃烧所产生的热量聚集并传导至艾条本体，对艾条本体进行加热，保持艾条始终处于高温状态，同时，处于高温状态的艾条对其中部通孔内的艾烟进行加热，使得流动至艾灸器壳体底部空腔体内的艾烟也处于一定水平的温热状态，因此，艾灸器壳体所贴合部位的皮肤在温热的艾烟作用下进行真正意义上的热灸理疗，相比于现有技术的仅通过艾烟烟熏的理疗，治疗保健的效果更佳，并且，可通过旋转调节固定座在艾灸器壳体内的高度来对热灸的温度进行调节，适应不同的温度耐受人群，具有结构简单、操作方便、理疗效果佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型剖视结构图；

图3为本实用新型分解结构图；

图4为本实用新型夹持件与固定座分解结构图；

图5为本实用新型夹持件与固定座组装结构图；

图6为本实用新型固定座与艾灸器壳体分解结构图；

图7为本实用新型固定座与艾灸器壳体组装结构图；

图8为本实用新型聚热层与防护层分解结构图；

图9为本实用新型聚热层与防护层组装结构图；

图10为本实用新型艾条与固定座分解结构图；

图11为本实用新型艾条与固定座组装结构图；

图12为本实用新型装配结构图；

图13为本实用新型调节艾灸温度的操作示意图；

图14为现有的艾灸器与本实用新型的温度值取样点对比图；

图15为现有的艾灸器与本实用新型体表的温度随时间变化曲线对比图；

图16为现有的艾灸器与本实用新型艾条燃点附件空气的温度随时间变化曲线对比图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述一种聚热型艾灸器结构，包括艾灸器壳体2和插装固定于所述艾灸器壳体顶部的艾条1，所述艾条1中部设置有通孔101，所述艾灸器壳体2底部设置有固定装置，将所述艾灸器壳体2和艾条1固定于使用者皮肤表面，所述艾条1采用倒流香的原理制成，因此纵向或横向的艾条燃烧所产生的艾烟可通过通孔101流动至艾灸器壳体2底部的空腔体内，从而对艾灸器壳体2所贴合的部位进行艾灸理疗。本实用新型所述的艾条1外部套装固定有环形的聚热层3，所述聚热层3底部固定于所述艾灸器壳体2顶部，其高度高于所述艾条1，所述聚热层3将艾条1包覆于其环形空腔体内，将艾条1燃烧所产生的热量聚集并传导至艾条1本体，对艾条1本体进行加热，保持艾条1始终处于高温状态，同时，处于高温状态的艾条1对其中部通孔101内的艾烟进行加热，使得流动至艾灸器壳体2底部空腔体内的艾烟也处于一定水平的温热状态，因此，艾灸器壳体2所贴合部位的皮肤在温热的艾烟作用下进行真正意义上的热灸理疗，相比于现有技术的仅通过艾烟烟熏的理疗，治疗保健的效果更佳，并且，可通过旋转调节固定座4在艾灸器壳体2内的高度来对热灸的温度进行调节，适应不同的温度耐受人群，具有结构简单、操作方便、理疗效果佳等优点。

所述艾灸器壳体2顶部开孔并设有内螺纹，固定座4下部外壁对应设有外螺纹，所述固定座4通过螺纹连接于所述艾灸器壳体2顶部，并可通过旋转螺纹来调节所述固定座4拧入所述艾灸器壳体2顶部的深度，如图6和图7所示。所述固定座4底部设有卡脚固定孔402，夹持件5底部对应设有固定卡脚501，所述夹持件5插装于固定座4的环形空腔体内，固定卡脚501卡装于卡脚固定孔402内，将所述固定座4与夹持件5连接成为一体，如图3、图4和图5所示。所述夹持件5上部开口，孔径略大于艾条1直径，艾条1插装固定于所述夹持件5上部的开口内，即，将所述艾条1通过夹持件5、固定座4固定于艾灸器壳体2顶部，如图10和图11所示。所述夹持件5下部开口，且所述固定座4底部设有固定座通孔401，所述固定座通孔401上部与艾条中部的通孔101相通，而下部与艾灸器壳体2的空腔相通，因此，艾条1燃烧产生的艾烟流出至通孔101后，穿过夹持件5下部的开口和所述固定座通孔401进入至艾灸器壳体2的空腔内。

所述夹持件5由耐高温材料制成，如金属或陶瓷件等，因此即使艾条1燃烧至根部，也不会导致固定座4或/和艾灸器壳体2由于艾条1的高温而烧毁。艾条1燃烧完毕熄灭后，将插入夹持件5内的艾条1的根部取出，重新插入一个新的艾条即可再次使用。

所述固定座4下部外壁设有外螺纹，连接于艾灸器壳体2顶部，而其上部外壁表面平整，且上部直径小于环形的聚热层3内腔直径，所述聚热层3下部插装固定于所述固定座4上部外壁。

所述聚热层3外部设置有防护层6，所述防护层6一端头内径小于聚热层3外径，而另一端头内径大于所述聚热层3外径，防护层6通过内径大于聚热层3外径的一端套装于所述聚热层3外部。如图3以及图8、图9所示。所述防护层6壁上设有防护层通孔601，所述聚热层3壁上对应设有与所述防护层通孔601相对应的聚热层通孔301。将所述防护层6套装于所述聚热层3外部，且所述防护层通孔601与聚热层通孔301对准后，将防护层6和聚热层3套装于所述固定座4上部外壁，将艾条1包覆于聚热层3的环形空腔体内，如图12。所述防护层通孔601与聚热层通孔301，以及艾灸器壳体2底部的孔均作为聚热层3环形空腔体内的气流通道，保障内部的艾条不会由于缺乏氧气而自行熄灭。

所述聚热层3采用导热性能良好的材料制成，优选为金属材料，如质量轻便、成本较低且导热性能优良的铝管，而防护层6采用质量轻便且隔热性能良好的塑胶材料制成。防护层6包覆于聚热层3外壁，不但有效减缓了聚热层3的热量外泄，达到最高的热量利用效率，而且杜绝了高温的聚热层3烫伤用户。

聚热层3和防护层6以可拆卸式的插装结构固定于固定座4上部外壁，使用时，先将聚热层3和防护层6取下，将艾条1插入固定座4内的夹持件5中，点燃艾条，然后将聚热层3和防护层6再次插装于固定座4上部外壁即可。同时，由于聚热层3和防护层6将艾条1包覆于内，艾条1燃烧产生的灰烬会散落在艾条与聚热层之间的缝隙内，而不会直接散落在使用者皮肤表面造成烫伤。

将艾条1固定并点燃，将聚热层3和防护层6插装于固定座4上部外壁后，通过艾灸器壳体2底部的双面胶将本实用新型固定于使用者皮肤表面，艾烟中的药性会对穴位进行温熨，借灸火的热力以及药物的作用，起到温通气血、扶正祛邪，达到防治疾病的目的。使用者在使用前或使用过程中均可旋转操作固定座4，将其向上旋转，使得艾条1距离人体皮肤表面变远，达到降低艾灸温度的目的，相反，将固定座4向下旋转，使得艾条1距离人体皮肤表面变近，达到增加艾灸温度的目的，通过简单易操作的结构设计来对热灸的温度进行调节，适应不同的温度耐受人群，具有结构简单、操作方便、理疗效果佳等优点。

图14为现有的艾灸器与本实用新型的温度值取样点对比图，A1代表传统的艾灸器使用时，艾灸贴底部，即体表的温度；B1代表本实用新型使用时，艾灸贴底部，即体表的温度；A2代表传统的艾灸器使用时，燃烧的艾条附件空气的温度；B2代表本实用新型使用时，聚热层腔体内空气的温度。图15为上述A1和B1采样点的温度随时间变化曲线对比图，图16为上述A2和B2采样点的温度随时间变化曲线对比图。

由上述两幅对比图可明显的看出，在环境温度为26摄氏度的条件下，将现有的艾灸器与本实用新型同时点燃，现有艾灸器的A1取样点需要等到艾条点燃5分钟以后温度才缓慢的上升，艾条熄灭后，取样点温度迅速降低，整个过程中A1取样点最高温度仅35摄氏度左右；而本实用新型产品在艾条点燃一分钟左右，B1取样点温度即开始上升，艾条熄灭后，该取样点温度也呈缓慢降低趋势，整个过程中B1点最高温度可升至44度，取样点温度值始终高于现有艾灸器取样点温度值，且高温持续时间两倍于现有的艾灸器取样点。同样的，由图16也可以看出，B2采样点的温度，以及高温的持续时间也远远优于A2采样点。上述对比试验充分说明了本实用新型的结构设计发挥了良好的聚热及导热的功能，将艾烟预加热到一个适当的高温状态，且维持长久的高温状态，大大提高了该类产品的理疗效果。

Claims (7)

1.一种聚热型艾灸器结构，包括艾灸器壳体和插装固定于所述艾灸器壳体顶部的艾条，所述艾条中部设置有通孔，其特征在于，所述艾条(1)外部套装固定有环形的聚热层(3)，所述聚热层(3)底部固定于所述艾灸器壳体(2)顶部，其高度高于所述艾条(1)，所述聚热层(3)将艾条(1)包覆于其环形空腔体内，将艾条(1)燃烧所产生的热量聚集并传导至艾条(1)本体，从而对艾条中部通孔(101)内的艾烟进行加热。

2.根据权利要求1所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述艾灸器壳体(2)顶部开孔并设有内螺纹，固定座(4)下部外壁对应设有外螺纹，所述固定座(4)通过螺纹连接于所述艾灸器壳体(2)顶部，所述固定座(4)底部设有固定座通孔(401)，所述固定座通孔(401)上部与艾条中部的通孔(101)相通，而下部与艾灸器壳体(2)的空腔相通，所述艾条(1)和聚热层(3)均固定于所述固定座(4)顶部。

3.根据权利要求2所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述固定座(4)底部设有卡脚固定孔(402)，夹持件(5)底部对应设有固定卡脚(501)，所述夹持件(5)插装于固定座(4)的环形空腔体内，固定卡脚(501)卡装于卡脚固定孔(402)内，将所述固定座(4)与夹持件(5)连接成为一体，所述夹持件(5)上部开口，孔径略大于艾条(1)直径，艾条(1)插装固定于所述夹持件(5)上部的开口内。

4.根据权利要求2所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述固定座(4)下部外壁设有外螺纹，上部外壁表面平整，且上部直径小于环形的聚热层(3)内腔直径，所述聚热层(3)下部插装固定于所述固定座(4)上部外壁。

5.根据权利要求1或2任一所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述聚热层(3)外部设置有防护层(6)。

6.根据权利要求5所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述防护层(6)一端头内径小于聚热层(3)外径，而另一端头内径大于所述聚热层(3)外径，防护层(6)通过内径大于聚热层(3)外径的一端套装于所述聚热层(3)外部。

7.根据权利要求6所述的聚热型艾灸器结构，其特征在于，所述防护层(6)壁上设有防护层通孔(601)，所述聚热层(3)壁上对应设有与所述防护层通孔(601)相对应的聚热层通孔(301)。