CN207664510U - 一种新型固体绝缘柜机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型固体绝缘柜机芯，其包括有固封极柱、操作箱体、安装底板和固定支架，所述安装底板一侧固定连接有三组平行设置的固封极柱，每组固封极柱上端均设置有与其一体式母线锥，每组固封极柱上的母线锥设置于同一斜线上，安装底板另一侧设置有与其固定连接的操作箱体，操作箱体内设置有与其相适配的操作机构。该新型固体绝缘柜机芯的结构简单合理，每个工位对应一组固封极柱的方式，不同工位的隔离开关等能够完全隔离开来，避免安全事故的发生，有效提高固体绝缘柜机芯的可靠性和安全性，大大提高了固体绝缘柜的整体性能，具有实用简单，操作方便，加工效率高，安全可靠，成本低廉，易于推广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体绝缘柜领域，具体涉及一种新型固体绝缘柜机芯。
背景技术
固体绝缘环网柜全部采用能够被自然环境所接受的材料制造，不含SF6气体，广泛应用于电厂、商业建筑、购物场所、主供电站、配电站、变电所、工业、轻工业、住宅等行业。现有固体绝缘柜机芯上多个工位的固封极柱普遍采用一体成型方式设计，很多程度上提高了固封极柱的机械强度以及生产效率，然而固封极柱内不同工位的隔离开关等没有完全隔离开来，导致安全隐患的存在，影响固体绝缘柜的可靠性和安全性。同时现有固封极柱上的出线锥体和固封极柱为分体式结构设置，出线锥体需要另外加工，降低了产品的生产效率，也降低了两者间电气连接的可靠性。
发明内容
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型固体绝缘柜机芯，主要解决了现有的固体绝缘柜机芯存在可靠性、安全性以及生产效率低的问题，该新型固体绝缘柜机芯的结构简单合理，每个工位对应一组固封极柱的方式，不同工位的隔离开关等能够完全隔离开来，避免安全事故的发生，有效提高固体绝缘柜机芯的可靠性和安全性，同时将出线锥体与固封极柱采用一体成型方式，有效提高产品的生产效率，也提高出线锥体与固封极柱电气连接的可靠性，大大提高了固体绝缘柜的整体性能，具有实用简单，操作方便，加工效率高，安全可靠，成本低廉，易于推广等特点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型固体绝缘柜机芯，其包括有固封极柱、操作箱体、安装底板和固定支架，所述安装底板一侧固定连接有三组平行设置的固封极柱，每组固封极柱上端均设置有与其一体式母线锥，每组固封极柱上的母线锥设置于同一斜线上，安装底板另一侧设置有与其固定连接的操作箱体，操作箱体内设置有与其相适配的操作机构。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述固封极柱下端均设置有与其一体式的出线电缆锥，出线电缆锥呈L形结构设置，出线电缆锥和所述母线锥内均设置有接线导体，接线导体采用金属铜制成。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述固定支架呈回字形结构设置，固定支架一端固定连接有呈L形的固定板，固定支架的另一端与所述操作箱体的底部相互固定连接。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述固封极柱的一端设置有与所述固定板相适配的固定凸起，固定凸起和固定板通过设置螺钉相互固定连接。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述固封极柱为中空结构设置，固封极柱内设置有所述操作机构相适配的隔离开关、绝缘拉杆和真空灭弧室。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该新型固体绝缘柜机芯的结构简单合理，每个工位对应一组固封极柱的方式，不同工位的隔离开关等能够完全隔离开来，避免安全事故的发生，有效提高固体绝缘柜机芯的可靠性和安全性，同时将出线锥体与固封极柱采用一体成型方式，有效提高产品的生产效率，也提高出线锥体与固封极柱电气连接的可靠性，大大提高了固体绝缘柜的整体性能，具有实用简单，操作方便，加工效率高，安全可靠，成本低廉，易于推广等特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中A-A处的剖面图。
图4为本实用新型的仰视图。
图中1、固封极柱；2、操作箱体；3、安装底板；4、固定支架；5、母线锥；6、操作机构；7、出线电缆锥；8、接线导体；9、固定板；10、固定凸起；11、隔离开关；12、绝缘拉杆；13、真空灭弧室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1至图4所示，一种新型固体绝缘柜机芯，其包括有固封极柱1、操作箱体2、安装底板3和固定支架4，所述安装底板3一侧固定连接有三组平行设置的固封极柱1，三组固封极柱1对应三个工位，避免工位间产生影响，每组固封极柱1上端均设置有与其一体式母线锥5，一体式结构设置能有效提高固封极柱1与母线锥5间的机械强度，每组固封极柱1上的母线锥5设置于同一斜线上，安装底板3另一侧设置有与其固定连接的操作箱体2，操作箱体2内设置有与其相适配的操作机构6，操作机构6控制通断情况。
本实施例的进一步设置，所述固封极柱1下端均设置有与其一体式的出线电缆锥7，出线电缆锥7呈L形结构设置，便于生产加工，有效提高产品的生产效率，也提高出线锥体7与固封极柱1电气连接的可靠性，出线电缆锥7和所述母线锥5内均设置有接线导体8，接线导体8采用金属铜制成。
本实施例的进一步设置，所述固定支架4呈回字形结构设置，固定支架4一端固定连接有呈L形的固定板9，固定板9便于固封极柱1的固定安装，固定支架4的另一端与所述操作箱体2的底部相互固定连接。
本实施例的进一步设置，所述固封极柱1的一端设置有与所述固定板9相适配的固定凸起10，固定凸起10和固定板9通过设置螺钉相互固定连接。
本实施例的进一步设置，所述固封极柱1为中空结构设置，固封极柱1内设置有所述操作机构6相适配的隔离开关11、绝缘拉杆12和真空灭弧室13。
该新型固体绝缘柜机芯的结构简单合理，每个工位对应一组固封极柱的方式，不同工位的隔离开关等能够完全隔离开来，避免安全事故的发生，有效提高固体绝缘柜机芯的可靠性和安全性，同时将出线锥体与固封极柱采用一体成型方式，有效提高产品的生产效率，也提高出线锥体与固封极柱电气连接的可靠性，大大提高了固体绝缘柜的整体性能，具有实用简单，操作方便，加工效率高，安全可靠，成本低廉，易于推广等特点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型固体绝缘柜机芯，包括有固封极柱（1）、操作箱体（2）、安装底板（3）和固定支架（4），其特征在于：所述安装底板（3）一侧固定连接有三组平行设置的固封极柱（1），每组固封极柱（1）上端均设置有与其一体式母线锥（5），每组固封极柱（1）上的母线锥（5）设置于同一斜线上，安装底板（3）另一侧设置有与其固定连接的操作箱体（2），操作箱体（2）内设置有与其相适配的操作机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型固体绝缘柜机芯，其特征在于：所述固封极柱（1）下端均设置有与其一体式的出线电缆锥（7），出线电缆锥（7）呈L形结构设置，出线电缆锥（7）和所述母线锥（5）内均设置有接线导体（8），接线导体（8）采用金属铜制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型固体绝缘柜机芯，其特征在于：所述固定支架（4）呈回字形结构设置，固定支架（4）一端固定连接有呈L形的固定板（9），固定支架（4）的另一端与所述操作箱体（2）的底部相互固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型固体绝缘柜机芯，其特征在于：所述固封极柱（1）的一端设置有与所述固定板（9）相适配的固定凸起（10），固定凸起（10）和固定板（9）通过设置螺钉相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型固体绝缘柜机芯，其特征在于：所述固封极柱（1）为中空结构设置，固封极柱（1）内设置有所述操作机构（6）相适配的隔离开关（11）、绝缘拉杆（12）和真空灭弧室（13）。
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