CN207663882U - 一种大功率高负载焊接变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种大功率高负载焊接变压器，用于解决现有的变压器在高暂载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化，造成工作效率下降的技术问题。本实用新型实施例包括固定座、初级线圈、次级铜板以及铁芯；所述固定座包括第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架与所述第二安装支架相对平行，而且，所述第一安装支架与所述第二安装支架通过螺栓活动连接；所述铁芯设置于第一安装支架和第二安装支架之间；所述第一安装支架内设置有第一空心凹槽；所述次级铜板放置与所述第一空心凹槽内，而且，所述初级线圈设置在所述次级铜板的侧面；所述次级铜板内设置有用于降低温度的冷却水通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接电气元件技术领域，尤其涉及一种大功率高负载焊接变压器。
背景技术
采用传统工艺生产的交流电阻焊焊接变压器在变频系统下虽然也能正常工作，但是旧的结构中由于散热未作优化，在高暂载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化，造成变压器工作效率下降，甚至出现损坏的情况。
因此，寻找一种具有发热量小的变压器成为本技术领域人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种大功率高负载焊接变压器，用于解决现有的变压器在高暂载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化，造成工作效率下降的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种大功率高负载焊接变压器，包括固定座、初级线圈、次级铜板以及铁芯；
所述固定座包括第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架与所述第二安装支架相对平行，而且，所述第一安装支架与所述第二安装支架通过螺栓活动连接；
所述铁芯设置于第一安装支架和第二安装支架之间；
所述第一安装支架内设置有第一空心凹槽；所述次级铜板放置于所述第一空心凹槽内，而且，所述初级线圈设置在所述所述次级铜板的侧面；
所述次级铜板内设置有用于降低温度的冷却水通道。
可选地，所述第一安装支架的底部设置有第一螺丝孔；
所述第一安装支架通过所述螺丝孔安装到焊接设备上。
可选地，所述第二安装支架的底部设置有第二螺丝孔；
所述第二安装支架通过所述螺丝孔安装到焊接设备上。
可选地，所述铁芯上设置有第二空心凹槽和第三空心凹槽；
所述第二空心凹槽设置于所述第三空心凹槽的上方，而且，所述第二空心凹槽与所述第三空心凹槽相对平行。
可选地，所述螺栓为4根。
可选地，所述第一安装支架的顶端两侧开设置有第一通孔；
所述第二安装支架的顶端两侧开设有第二通孔；
所述第一安装支架通过所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二安装支架进行活动连接。
可选地，所述第一安装支架靠近所述第一螺丝孔的位置上设置有第三通孔；
所述第二安装支架靠近所述第二螺丝孔的位置上设置有第四通孔；
所述第一安装支架通过所述螺栓穿过所述第三通孔和所述第四通孔与所述第二安装支架进行活动连接。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例提供了一种大功率高负载焊接变压器，包括固定座、初级线圈、次级铜板以及铁芯；所述固定座包括第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架与所述第二安装支架相对平行，而且，所述第一安装支架与所述第二安装支架通过螺栓活动连接；所述铁芯设置于第一安装支架和第二安装支架之间；所述第一安装支架内设置有第一空心凹槽；所述次级铜板放置与所述第一空心凹槽内，而且，所述初级线圈设置在所述所述次级铜板的侧面；所述次级铜板内设置有用于降低温度的冷却水通道。本实施例中，在次级铜板内设置有用于降低温度的冷却水通道，提高了变压器的暂载率，进一步降低了工作的温度，变压器的性能也不会出现恶化的状况，提高了变压器的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种大功率高负载焊接变压器的结构示意图；
图示说明：第一安装支架1；第二安装支架2；铁芯3；初级线圈4；次级铜板5；第一螺丝孔6；第二螺丝孔7；第一通孔8。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种大功率高负载焊接变压器，用于解决现有的变压器在高暂载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化，造成工作效率下降的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种大功率高负载焊接变压器的一个实施例包括：
固定座、初级线圈4、次级铜板5以及铁芯3；
固定座包括第一安装支架1和第二安装支架2；第一安装支架1与第二安装支架2相对平行，而且，第一安装支架1与第二安装支架2通过螺栓活动连接；
铁芯3设置于第一安装支架1和第二安装支架2之间；
第一安装支架1内设置有第一空心凹槽；次级铜板5放置于第一空心凹槽内，而且，初级线圈4设置在次级铜板5的侧面；
次级铜板5内设置有用于降低温度的冷却水通道。
本实施例中，在次级铜板5内设置有用于降低温度的冷却水通道，提高了变压器的暂载率，进一步降低了工作的温度，变压器的性能也不会出现恶化的状况，提高了变压器的工作效率。
进一步地，第一安装支架1的底部设置有第一螺丝孔6；
第一安装支架1通过螺丝孔安装到焊接设备上。
进一步地，第二安装支架2的底部设置有第二螺丝孔7；
第二安装支架2通过螺丝孔安装到焊接设备上。
需要说明的是，通过螺丝固定的方式，便于工作人员对变压器进行安装，而且，拆卸时，更加方便快捷。
进一步地，铁芯3上设置有第二空心凹槽和第三空心凹槽；
第二空心凹槽设置于第三空心凹槽的上方，而且，第二空心凹槽与第三空心凹槽相对平行。
进一步地，螺栓为4根。
需要说明的是，通过设置导4根螺栓，可方便第一安装支架1和第二安装支架2之间进行收缩，4根的螺栓也加强了本变压器的稳定性。
进一步地，第一安装支架1的顶端两侧开设置有第一通孔8；
第二安装支架2的顶端两侧开设有第二通孔；
第一安装支架1通过螺栓穿过第一通孔8和第二通孔与第二安装支架2进行活动连接。
进一步地，第一安装支架1靠近第一螺丝孔6的位置上设置有第三通孔；
第二安装支架2靠近第二螺丝孔7的位置上设置有第四通孔；
第一安装支架1通过螺栓穿过第三通孔和第四通孔与第二安装支架2进行活动连接。
综上所述，本变压器除了上述提及的相关结构外，还包括以下的优点：
1.采用高质量磁芯，优化结构提高电磁转换率，减小转换损耗；
2.增加变压器初级绕组的安全保护装置，更加安全可靠；
3.输出采用加压水冷，初级线圈4高绝缘、低热阻，内有冷却水通道的铜板组合作次级，提高了变压器的暂载率；
4.在变频交流电阻焊机中应用时，初级多绕组自适应，根据工件负荷特性智能运算，通过转换开关，选择不同绕组，同时调整变频器工作频率，最大效率转换电能。
相对于传统的变压器，焊接主变压器的体积减小10％或以上，材料耗用减少20％，把负载提高及把损耗发热量减小了15％。达至在焊接相同产品的情况下，提高了效率、减少了变压器之体积，降低了输入功率。
以上对本实用新型所提供的一种大功率高负载焊接变压器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种大功率高负载焊接变压器，其特征在于，包括固定座、初级线圈、次级铜板以及铁芯；
所述固定座包括第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架与所述第二安装支架相对平行，而且，所述第一安装支架与所述第二安装支架通过螺栓活动连接；
所述铁芯设置于第一安装支架和第二安装支架之间；
所述第一安装支架内设置有第一空心凹槽；所述次级铜板放置于所述第一空心凹槽内，而且，所述初级线圈设置在所述所述次级铜板的侧面；
所述次级铜板内设置有用于降低温度的冷却水通道。
2.根据权利要求1所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述第一安装支架的底部设置有第一螺丝孔；
所述第一安装支架通过所述螺丝孔安装到焊接设备上。
3.根据权利要求2所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述第二安装支架的底部设置有第二螺丝孔；
所述第二安装支架通过所述螺丝孔安装到焊接设备上。
4.根据权利要求1所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述铁芯上设置有第二空心凹槽和第三空心凹槽；
所述第二空心凹槽设置于所述第三空心凹槽的上方，而且，所述第二空心凹槽与所述第三空心凹槽相对平行。
5.根据权利要求1所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述螺栓为4根。
6.根据权利要求1所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述第一安装支架的顶端两侧开设置有第一通孔；
所述第二安装支架的顶端两侧开设有第二通孔；
所述第一安装支架通过所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二安装支架进行活动连接。
7.根据权利要求3所述的大功率高负载焊接变压器，其特征在于，所述第一安装支架靠近所述第一螺丝孔的位置上设置有第三通孔；
所述第二安装支架靠近所述第二螺丝孔的位置上设置有第四通孔；
所述第一安装支架通过所述螺栓穿过所述第三通孔和所述第四通孔与所述第二安装支架进行活动连接。
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|---|---|---|---|
| CN201721781052.2U CN207663882U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种大功率高负载焊接变压器 |
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Publications (1)
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| CN207663882U true CN207663882U (zh) | 2018-07-27 |
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| CN201721781052.2U Active CN207663882U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种大功率高负载焊接变压器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207663882U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112133538A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种通用型变压器低压短接开口铜牌 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201721781052.2U patent/CN207663882U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112133538A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种通用型变压器低压短接开口铜牌 |
| CN112133538B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-08-30 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种通用型变压器低压短接开口铜牌 |
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