CN207663847U - 一种电线电缆用蒸汽交联装置 - Google Patents

一种电线电缆用蒸汽交联装置 Download PDF

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周小莉
王建川
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Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆用蒸汽交联装置,该蒸汽交联装置包括水箱、蒸汽发生器、操控平台和蒸汽交联房;蒸汽交联房设有进汽电磁阀、密封门、蒸汽输送管、多个蒸汽喷淋头、电缆放置平台、集水槽、排水电磁阀和温度检测装置。本实用新型结构简单,制造成本低,能使蒸汽交联房内部的电缆均受到均匀的蒸汽加热,同时实时对内部蒸汽温度的控制,保证温度的均匀度,提高了蒸汽交联效率,保证了电缆的交联成型质量,同时也节约了水资源,解决了传统的交联装置存在的交联效率低、成型质量差的问题,可广泛用于对交联电缆的制造工艺中。

Description

一种电线电缆用蒸汽交联装置
技术领域
本实用新型属于电缆制造技术领域,尤其涉及一种电线电缆料用蒸汽交联装置。
背景技术
随着经济社会的发展,电线电缆的使用量逐年增加。电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。电线电缆是用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛用于电气装备、照明线路、家用电器等方面,其质量的好坏直接影响到工程质量以及消费者的生命财产安全,主要包括用于电力系统的架空裸电线、电力电缆等,用于信息传输系统的市话电缆、电视电缆、电子电缆、光纤电缆等,以及用于机械仪表系统的数据电缆、仪器仪表线缆等。
交联电缆是高压电缆中最常用的电缆,交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称,适用于工频交流电压500kv及以下的输配电线路中。交联电缆的两种交联方法是温水交联和辐照交联,温水交联一般采用水煮的形式,此种交联方法交联时间长,影响生产效率,并且容易导致绝缘线芯进水从而造成产品报废;辐照交联成本较高,且投资较大,同时对人体有很强的辐射,严重威胁工人的人身安全。现今有一些通过蒸汽对电线电缆进行交联处理的装置,大大降低了人工费用,达到了交联的目的,但是这种交联速度很慢,让整盘交联线芯的受热不均匀,同时无法对蒸汽的温度进行实时控制,影响交联的质量,从而影响了电缆的最终成型质量,并且对于蒸汽交联的水分也无法进行妥善的收集,浪费了水资源。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提出一种电线电缆用蒸汽交联装置,该装置能使蒸汽交联房内部的电缆均受到均匀的蒸汽加热,同时实时对内部蒸汽温度的控制,保证温度的均匀度,从而保证了电缆的交联成型质量,同时也节约了水资源。
为了达到上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电线电缆用蒸汽交联装置,该蒸汽交联装置包括水箱、蒸汽发生器、操控平台和蒸汽交联房,所述水箱和蒸汽发生器均放置在蒸汽交联房顶部,所述操控平台固定在蒸汽交联房侧壁,所述操控平台设有操控按钮和控制器;
所述蒸汽交联房设有密封门,所述蒸汽交联房顶部设有进汽电磁阀,蒸汽交联房的顶部、底部和三侧的内部均设有蒸汽输送管,所述进汽电磁阀与蒸汽输送管连通,所述蒸汽交联房的顶部、底部和三侧的内壁均设有多个均匀布置的蒸汽喷淋头,蒸汽喷淋头均与蒸汽输送管连通,所述蒸汽交联房内部设有电缆放置平台,所述电缆放置平台三端固定在蒸汽交联房内壁,另一端朝密封门底部倾斜布置;所述蒸汽交联房底部设有集水槽,蒸汽交联房底部侧壁设有排水电磁阀;
所述蒸汽交联房内部顶部设有温度检测装置,所述温度检测装置、进汽电磁阀、排水电磁阀和蒸汽发生器均与控制器相连。
进一步的是,所述蒸汽交联房外壁包裹有保温层;保温层可对该蒸汽交联房进行保暖,减少温度的散失,提高蒸汽交联房内部进行蒸汽交联的效率。
进一步的是,所述蒸汽交联房内壁设有防水层;防水层可避免蒸汽液化之后由蒸汽交联房侧壁渗透出外侧,减少了水分的散失。
进一步的是,所述蒸汽交联房外侧设有攀爬梯;工作人员可通过攀爬梯攀爬至蒸汽交联房顶部对水箱和蒸汽发生器进行定期维检修。
进一步的是,密封门与蒸汽交联房接触处均设有密封垫;使得该蒸汽交联房起到了密封效果,减少了温度和水蒸汽的散失,保证了电缆交联的质量。
进一步的是,为了保证水箱内部的水量,定期对水箱进行补水,所述水箱与自来水管相连。
进一步的是,所述蒸汽交联房底部两侧壁均设有排水电磁阀,排水电磁阀均与集水槽连通;当每一次的电缆蒸汽交联完毕之后,控制两侧的排水电磁阀打开,将蒸汽交联房内部的水分排出,可作为其他用途进行使用。
进一步的是,所述电缆放置平台为钢格栅板;钢格栅板不会影响蒸汽在蒸汽交联房内部蒸汽的均匀扩散,也不会阻碍水分的收集。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在对电缆进行蒸汽交联时,可保证电缆位于蒸汽温度均匀的密封环境中,从而让蒸汽交联房内部的电缆在进行蒸汽交联时能够收到均匀的蒸汽加热,避免出现电缆各部位所受蒸汽加热温度不一的现象,提高了电缆蒸汽交联的质量,为后续电缆的成型质量提供的更好的基础;
(2)本实用新型在对电缆进行蒸汽交联时,可对蒸汽交联房内部的蒸汽温度进行实时监控,通过所监控到的温度与预设的温度做对比,自动控制蒸汽发生器的加热温度与进汽电磁阀的开度,保证蒸汽交联房内部的温度保持在最利于电缆进行交联的温度范围中,从而提高了电缆蒸汽交联的效率,保证了电缆蒸汽交联后的高质量,为电缆的成型制造提供的保障;并且通过自动化智能化的监控与控制,也减少了人工的消耗;
(3)本实用新型可对蒸汽交联后所产生的水分进行控制与收集,蒸汽液化后形成水分,最终收集在蒸汽交联房底部的集水槽中,最后通过对排水电磁阀的控制将集水槽中的水分排出,水分排出后可用于工业其他用途,或者在进行净化清理之后可以用于农业或者导入水箱中反复循环利用,节约了水资源;
(4)本实用新型中的水箱和蒸汽发生器均放置在蒸汽交联房顶部,减少了电缆制造厂房内部空间的占据,同时也减少了水箱、蒸汽发生器和蒸汽交联房之间水管的布置,降低了成本;在对水箱和蒸汽发生器进检修时,可通过攀爬梯去蒸汽交联房顶部。
附图说明
图1是本实用新型正面的内部示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型侧面的内部示意图;
图4是本实用新型的侧视图。
图中:1、水箱;2、蒸汽发生器;3、蒸汽交联房;3-1、密封门;3-2、蒸汽输送管;3-3、蒸汽喷淋头;3-4、保温层;3-5、防水层;3-6、进汽电磁阀;3-7、电缆放置平台;3-8、集水槽;3-9、排水电磁阀;4、操控平台;5、攀爬梯;6、温度检测装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中,如图1~4所示,一种电线电缆用蒸汽交联装置,该蒸汽交联装置包括水箱1、蒸汽发生器2、操控平台4和蒸汽交联房3,所述水箱1和蒸汽发生器2均放置在蒸汽交联房3顶部,所述操控平台4固定在蒸汽交联房3侧壁,所述操控平台4设有操控按钮和控制器;所述蒸汽交联房3设有密封门3-1,所述蒸汽交联房3顶部设有进汽电磁阀3-6,蒸汽交联房3的顶部、底部和三侧的内部均设有蒸汽输送管3-2,所述进汽电磁阀3-6与蒸汽输送管3-2连通,所述蒸汽交联房3的顶部、底部和三侧的内壁均设有多个均匀布置的蒸汽喷淋头3-3,如图2和4所示,该蒸汽交联房3各个内壁中的蒸汽喷淋头3-3均呈阵列布置,蒸汽喷淋头3-3均与蒸汽输送管3-2连通,所述蒸汽交联房3内部设有电缆放置平台3-7,所述电缆放置平台3-7三端固定在蒸汽交联房3内壁,另一端朝密封门3-1底部倾斜布置;所述蒸汽交联房3底部设有集水槽3-8,蒸汽交联房3底部侧壁设有排水电磁阀3-9;所述蒸汽交联房3内部顶部设有温度检测装置6,所述温度检测装置6、进汽电磁阀3-6、排水电磁阀3-9和蒸汽发生器2均与控制器相连。
作为本实用新型的优化,所述蒸汽交联房3外壁包裹有保温层3-4;保温层3-4可对该蒸汽交联房3进行保暖,减少蒸汽交联房3内部温度的散失,提高蒸汽交联房3内部进行蒸汽交联的效率,保证了电缆的质量。
作为本实用新型的优化,所述蒸汽交联房3内壁设有防水层3-5;防水层3-5可避免蒸汽液化之后由蒸汽交联房3侧壁渗透出外侧,减少了水分的散失。
作为本实用新型的优化,所述蒸汽交联房3外侧设有攀爬梯5;工作人员可通过攀爬梯5攀爬至蒸汽交联房3顶部对水箱1和蒸汽发生器2进行定期维检修。
作为本实用新型的优化,密封门3-1与蒸汽交联房3接触处均设有密封垫;当蒸汽交联房3关闭时,密封门3-1与蒸汽交联房3接触处的密封垫提升该蒸汽交联房3的密封能力,减少了温度和水蒸汽的散失,保证了电缆交联的质量。
作为本实用新型的优化,为了保证水箱1内部的水量,定期对水箱1进行补水,所述水箱1与自来水管相连。
作为本实用新型的优化,所述蒸汽交联房3底部两侧壁均设有排水电磁阀3-9,排水电磁阀3-9均与集水槽3-8连通;当每一次的电缆蒸汽交联完毕之后,控制两侧的排水电磁阀3-9打开,将蒸汽交联房3内部的水分排出,可作为其他用途进行使用。
作为本实用新型的优化,所述电缆放置平台3-7为钢格栅板;钢格栅板不会影响蒸汽在蒸汽交联房3内部蒸汽的均匀扩散,也不会阻碍水分的收集。
本实用新型在对电缆进行蒸汽交联时,首先对水箱1、蒸汽发生器2、蒸汽交联房3、操控平台4以及各个小部件进行检查,避免在有设备损坏的条件下进行蒸汽交联,不仅影响了工作效率,也会加快零部件的损耗,检查完毕之后,再保证水箱1内部有足够供蒸汽交联的水;将需要进行蒸汽交联的电缆放入蒸汽交联房3中;然后通过操控平台4控制蒸汽发生器2,调整蒸汽发生器2排出蒸汽的起始温度,蒸汽通过进汽电磁阀3-6进入蒸汽输送管3-2中,然后从各个内壁上的蒸汽喷淋头3-3喷出,蒸汽由各个面均匀喷出,保证了蒸汽交联房3内部蒸汽的均匀;通过操控平台4控制蒸汽发生器2和进汽电磁阀3-6的工作时间,当电缆在蒸汽交联房3内部的蒸汽交联结束时,操控平台4中的控制器自动控制蒸汽发生器2停止工作,控制进汽电磁阀3-6关闭;最后打开密封门3-1,将电缆取出即可;
该蒸汽交联房3底部的集水槽3-8用于收集蒸汽液化形成的水,水分集中在集水槽3-8中,当蒸汽交联结束之后,在操控平台4上控制蒸汽交联房3底部两侧的排水电磁阀3-9打开,将内部的水分排出;水分排出之后,进行净化处理,可用于其他工业用水,或者用于农业,或者导入水箱1中反复利用,大大节约了水资源;
在对电缆进行蒸汽交联时,通过温度检测装置6对蒸汽交联房3内部的蒸汽温度进行实时检测,将检测到的温度实时发送给控制器中,控制器将温度信号与预设信号进行对比,然后控制蒸汽发生器2的工作和进汽电磁阀3-6的开度,来实现蒸汽交联房3内部温度的稳定调节,保持内部的蒸汽温度始终在预设温度范围中,从而提高了电缆蒸汽交联的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:该蒸汽交联装置包括水箱(1)、蒸汽发生器(2)、操控平台(4)和蒸汽交联房(3),所述水箱(1)和蒸汽发生器(2)均放置在蒸汽交联房(3)顶部,所述操控平台(4)固定在蒸汽交联房(3)侧壁,所述操控平台(4)设有操控按钮和控制器;
所述蒸汽交联房(3)设有密封门(3-1),所述蒸汽交联房(3)顶部设有进汽电磁阀(3-6),蒸汽交联房(3)的顶部、底部和三侧的内部均设有蒸汽输送管(3-2),所述进汽电磁阀(3-6)与蒸汽输送管(3-2)连通,所述蒸汽交联房(3)的顶部、底部和三侧的内壁均设有多个均匀布置的蒸汽喷淋头(3-3),蒸汽喷淋头(3-3)均与蒸汽输送管(3-2)连通,所述蒸汽交联房(3)内部设有电缆放置平台(3-7),所述电缆放置平台(3-7)三端固定在蒸汽交联房(3)内壁,另一端朝密封门(3-1)底部倾斜布置;所述蒸汽交联房(3)底部设有集水槽(3-8),蒸汽交联房(3)底部侧壁设有排水电磁阀(3-9);
所述蒸汽交联房(3)内部顶部设有温度检测装置(6),所述温度检测装置(6)、进汽电磁阀(3-6)、排水电磁阀(3-9)和蒸汽发生器(2)均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述蒸汽交联房(3)外壁包裹有保温层(3-4)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述蒸汽交联房(3)内壁设有防水层(3-5)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述蒸汽交联房(3)外侧设有攀爬梯(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:密封门(3-1)与蒸汽交联房(3)接触处均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述水箱(1)与自来水管相连。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述蒸汽交联房(3)底部两侧壁均设有排水电磁阀(3-9),排水电磁阀(3-9)均与集水槽(3-8)连通。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆用蒸汽交联装置,其特征在于:所述电缆放置平台(3-7)为钢格栅板。
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CN108890934A (zh) * 2018-08-31 2018-11-27 贵州新曙光电缆有限公司 一种高效环保的蒸汽房
CN114347326A (zh) * 2022-02-28 2022-04-15 芜湖市科特电线电缆有限公司 一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法

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