CN207663788U - 一种拆装方便的蜂鸣器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拆装方便的蜂鸣器,包括蜂鸣器主体,所述蜂鸣器主体底部固定有卡扣底座,所述蜂鸣器主体通过导向柱与设置在定位槽内部的轴套相卡接,所述定位槽底部左右两侧通过插针与PCB板固定连接,所述插针的下方对应位置处固定有插针弹片,所述PCB板表面四个拐角处均开设有安装孔,且PCB板上中间位置处设置有插针盘,所述插针盘上安装有固定齿条,且固定齿条的两侧边缘处设置有齿面,所述固定齿条穿过PCB板与转动轴管相连接,且固定齿条与插针盘连接处设置有限位槽。本实用新型通过设置有导向柱、定位槽、插针、插针盘和固定齿条,解决了目前蜂鸣器安装复杂,需要进行手工电焊,容易损坏蜂鸣器内部元器件的问题。

Description

一种拆装方便的蜂鸣器
技术领域
本实用新型涉及蜂鸣器设备技术领域,具体为一种拆装方便的蜂鸣器。
背景技术
蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。电压式蜂鸣器压电式蜂鸣器主要由多谐振荡器、压电蜂鸣片、阻抗匹配器及共鸣箱、外壳等组成。有的压电式蜂鸣器外壳上还装有发光二极管。多谐振荡器由晶体管或集成电路构成。当接通电源后(1.5~15V直流工作电压),多谐振荡器起振,输出1.5~2.5kHZ的音频信号,阻抗匹配器推动压电蜂鸣片发声。电磁式蜂鸣器电磁式蜂鸣器由振荡器、电磁线圈、磁铁、振动膜片及外壳等组成。接通电源后,振荡器产生的音频信号电流通过电磁线圈,使电磁线圈产生磁场。振动膜片在电磁线圈和磁铁的相互作用下,周期性地振动发声。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拆装方便的蜂鸣器,解决了目前蜂鸣器安装复杂,需要进行手工电焊,容易损坏蜂鸣器内部元器件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆装方便的蜂鸣器,包括蜂鸣器主体,所述蜂鸣器主体底部固定有卡扣底座,且卡扣底座内部设置有定位槽,所述蜂鸣器主体通过导向柱与设置在定位槽内部的轴套相卡接,所述定位槽底部左右两侧通过插针与PCB板固定连接,且PCB板表面开设有安装通槽,所述插针的下方对应位置处固定有插针弹片,且插针弹片位于安装通槽的内部,所述PCB板表面四个拐角处均开设有安装孔,且PCB板上中间位置处设置有插针盘,所述插针盘上安装有固定齿条,且固定齿条的两侧边缘处设置有齿面,所述固定齿条穿过PCB板与转动轴管相连接,且固定齿条与插针盘连接处设置有限位槽。
优选的,所述定位槽与轴套的间隙处设置有活动垫片,且定位槽共设置有两个。
优选的,所述蜂鸣器主体通过导线与电源开关相连接,且蜂鸣器主体底部开设有槽孔。
优选的,所述卡扣底座呈圆柱形结构,且卡扣底座与蜂鸣器主体的铰接处设有弧形凹槽。
优选的,所述固定齿条贯穿卡扣底座与蜂鸣器主体上开设的槽孔相嵌合。
本实用新型提供了一种拆装方便的蜂鸣器,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有卡扣底座、固定齿条、插针盘、限位槽和安装孔,为了使得该蜂鸣器安装方便,该蜂鸣器在设计上采用一体式结构的内嵌式蜂鸣器,插针为两侧带有齿面的固定齿条,在固定齿条上配合有能够焊接在外置PCB板上的插针盘,固定齿条与插针盘连接处设置有限位槽,限位槽起到调节限位的作用,PCB板表面四个拐角处均开设有安装孔,安装孔可以用来旋接螺栓对设备进行加固连接,该设备使得原有蜂鸣器在使用安装的过程中不用焊接,通过卡扣底座将蜂鸣器固定在PCB板上,避免了波峰焊接或者手工电焊对蜂鸣器内部元器件造成的损害,从而降低了蜂鸣器的壳体材料和蜂鸣片的耐温要求,减少了客户工序的优点;
(2)本实用新型通过设置有导向柱、定位槽、轴套、安装通槽和插针,蜂鸣器主体通过导向柱与设置在定位槽内部的轴套相卡接,将导向柱插入进轴套内部用以连接蜂鸣器主体和卡扣底座,定位槽底部左右两侧通过插针与PCB板固定连接,PCB板表面开设有安装通槽,插针的下方对应位置处固定有插针弹片,向下波动插针带动安装通槽内的插针弹片将插针顶出,方便对PCB板和卡扣底座进行拆卸,操作方便快捷,省去了人工手动旋接的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型PCB板的结构示意图。
图中:1蜂鸣器主体、2卡扣底座、3导向柱、4定位槽、5轴套、6PCB板、7安装通槽、8插针弹片、9插针、10固定齿条、11齿面、12插针盘、13限位槽、14安装孔、15转动轴管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种拆装方便的蜂鸣器,包括蜂鸣器主体1,蜂鸣器主体1底部固定有卡扣底座2,且卡扣底座2内部设置有定位槽4,蜂鸣器主体1通过导向柱3与设置在定位槽4内部的轴套5相卡接,定位槽4底部左右两侧通过插针9与PCB板6固定连接,且PCB板6表面开设有安装通槽7,插针9的下方对应位置处固定有插针弹片8,且插针弹片8位于安装通槽7的内部,PCB板6表面四个拐角处均开设有安装孔14,且PCB板6上中间位置处设置有插针盘12,插针盘12上安装有固定齿条10,且固定齿条10的两侧边缘处设置有齿面11,固定齿条10穿过PCB板6与转动轴管15相连接,且固定齿条10与插针盘12连接处设置有限位槽13,定位槽4与轴套5的间隙处设置有活动垫片,且定位槽4共设置有两个,蜂鸣器主体1通过导线与电源开关相连接,且蜂鸣器主体1底部开设有槽孔,卡扣底座2呈圆柱形结构,且卡扣底座2与蜂鸣器主体1的铰接处设有弧形凹槽,固定齿条10贯穿卡扣底座2与蜂鸣器主体1上开设的槽孔相嵌合。
使用时,蜂鸣器主体1底部固定有卡扣底座2,卡扣底座2内部设置有定位槽4,蜂鸣器主体1通过导向柱3与设置在定位槽4内部的轴套5相卡接,将导向柱3插入进轴套5内部用以连接蜂鸣器主体1和卡扣底座2,定位槽4底部左右两侧通过插针9与PCB板6固定连接,PCB板6表面开设有安装通槽7,插针9的下方对应位置处固定有插针弹片8,向下波动插针9带动安装通槽7内的插针弹片8将插针9顶出,方便对PCB板6和卡扣底座2进行拆卸,PCB板6表面四个拐角处均开设有安装孔14,安装孔14可以用来旋接螺栓对设备进行加固连接,PCB板6上中间位置处设置有插针盘12,插针盘12上安装有固定齿条10,固定齿条10的两侧边缘处设置有齿面11,固定齿条10穿过PCB板6与转动轴管15相连接,固定齿条10与插针盘12连接处设置有限位槽13,在固定齿条10上配合有能够焊接在外置PCB板6上的插针盘12,固定齿条10与插针盘12连接处设置有限位槽13,限位槽13起到调节限位的作用,该设备使得原有蜂鸣器在使用安装的过程中不用焊接,通过卡扣底座2将蜂鸣器主体1固定在PCB板6上,避免了波峰焊接或者手工电焊对蜂鸣器主体1内部元器件造成的损害,从而降低了蜂鸣器主体1的壳体材料和蜂鸣片的耐温要求。
综上可得,本实用新型通过设置有导向柱3、定位槽4、插针9、插针盘12和固定齿条10,解决了目前蜂鸣器安装复杂,需要进行手工电焊,容易损坏蜂鸣器内部元器件的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拆装方便的蜂鸣器,包括蜂鸣器主体(1),其特征在于:所述蜂鸣器主体(1)底部固定有卡扣底座(2),且卡扣底座(2)内部设置有定位槽(4),所述蜂鸣器主体(1)通过导向柱(3)与设置在定位槽(4)内部的轴套(5)相卡接,所述定位槽(4)底部左右两侧通过插针(9)与PCB板(6)固定连接,且PCB板(6)表面开设有安装通槽(7),所述插针(9)的下方对应位置处固定有插针弹片(8),且插针弹片(8)位于安装通槽(7)的内部,所述PCB板(6)表面四个拐角处均开设有安装孔(14),且PCB板(6)上中间位置处设置有插针盘(12),所述插针盘(12)上安装有固定齿条(10),且固定齿条(10)的两侧边缘处设置有齿面(11),所述固定齿条(10)穿过PCB板(6)与转动轴管(15)相连接,且固定齿条(10)与插针盘(12)连接处设置有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的蜂鸣器,其特征在于:所述定位槽(4)与轴套(5)的间隙处设置有活动垫片,且定位槽(4)共设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的蜂鸣器,其特征在于:所述蜂鸣器主体(1)通过导线与电源开关相连接,且蜂鸣器主体(1)底部开设有槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的蜂鸣器,其特征在于:所述卡扣底座(2)呈圆柱形结构,且卡扣底座(2)与蜂鸣器主体(1)的铰接处设有弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种拆装方便的蜂鸣器,其特征在于:所述固定齿条(10)贯穿卡扣底座(2)与蜂鸣器主体(1)上开设的槽孔相嵌合。
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