CN207659800U - 一种新型包装纸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型包装纸板，其包括顺次粘结、压合在一起的面板、芯板和底板，所述面板的表面覆设有一层塑料膜，所述塑料膜与所述面板胶合连接，所述塑料膜的厚度为70‑90微米。本实用新型的新型包装纸板的耐破度是传统包装纸板耐破度的2倍，在相同的耐破度条件下，采用本实用新型的新型包装纸板制作的包装箱的纸板厚度仅为传统包装箱厚度的二分之一，用纸量可以降低50％以上，整体成本则可以降低20％以上，且大大提高了包装纸板的防水性能、耐磨性能、耐刺破性能、耐防划性能、耐霉变性能，重量大大降低、整体包装箱体积也有所减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种家用电器如冰箱、洗衣机等产品包装所使用的新型包装纸板。
背景技术
目前，家电产品在出厂后均需要使用瓦楞纸板和泡沫垫组合成的包装箱进行包装托运。由于冰箱、洗衣机等大件产品的重量较大，在包装时需要选用较厚的瓦楞纸板进行包装，以保证包装箱具有较好的包装强度，满足安全包装的要求，因此如冰箱、洗衣机的包装箱纸板的厚度一般均要到6-9毫米厚，目前均采用的是双层瓦楞的结构形式来提高包装的强度要求，这种包装形式需要耗费较多的纸板材料，而今年以来纸板的加高不断上涨，相比2016年年初，整体价格上涨了30％以上，最高时甚至达到了上涨50％，这无疑给包装行业的包装成本带来较大压力，甚至造成了一些包装企业的严重亏损，因此有必要针对现有家电包装用纸板进行技术革新，以求达到降低成本并提高包装强度的目的。
实用新型内容
为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有家电包装行业采用的瓦楞纸包装箱存在的上述弊端，进而提供一种成本较低、且包装强度较高、坚挺性较好、厚度较薄的新型包装纸板。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型包装纸板，其包括顺次粘结、压合在一起的面板、芯板和底板，所述面板的表面覆设有一层塑料膜，所述塑料膜与所述面板胶合连接，所述塑料膜的厚度为70-90微米。
优选的，所述塑料膜为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜。
优选的，所述芯板为瓦楞纸板。
优选的，所述芯板为单层瓦楞纸板。
优选的，所述芯板为至少两层的瓦楞纸板。
优选的，所述芯板为平纸板。
优选的，所述底板的表面覆设有一层底板塑料膜，所述底板塑料膜与所述底板的表面胶合连接。
优选的，所述底板塑料膜的厚度为70-90微米；所述底板塑料膜为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜。
优选的，所述塑料膜采用水性胶与所述面板的表面胶合连接。
优选的，所述底板塑料膜采用水性胶与所述底板的表面胶合连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的新型包装纸板采用一定厚度的塑料膜与面板胶合成一体结构，进而达到增强纸板强度的效果，通过检测比较发现，本实用新型的新型包装纸板的耐破度是传统包装纸板耐破度的2倍，在相同的耐破度条件下，采用本实用新型的新型包装纸板制作的包装箱的纸板厚度仅为传统包装箱厚度的二分之一，在厚度上可以降低50％，而用纸量可以降低50％以上，整体成本则可以降低20％以上，且由于本实用新型的新型包装纸板的面板覆设一层70-90微米厚的塑料膜，则大大提高了包装纸板的防水性能、耐磨性能、耐刺破性能、耐防划性能、耐霉变性能，且生产出来的包装箱的承重能力更强，对冰箱、洗衣机具有更好的保护效果。另外，由于采用本实用新型的新型包装纸板制作的包装箱用纸量减少了50％以上，厚度也减少了50％，因此同规格包装箱的重量大大降低、整体包装箱体积也有所减小。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的新型包装纸板的实施例一的分解结构示意图；
图2是本实用新型的新型包装纸板的实施例二的分解结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-面板；2-芯板；3-底板；4-塑料膜；5-底板塑料膜。
具体实施方式
实施例一
参见图1，一种新型包装纸板，其包括顺次粘结、压合在一起的面板1、芯板2和底板3，所述芯板2为单层瓦楞纸板(根据包装需要，在其他实施例中所述芯板也可以采用两层以上的瓦楞纸板，或选用平纸板)，所述面板1的表面覆设有一层塑料膜4，所述塑料膜4与所述面板1胶合连接，所述塑料膜的厚度为70-90微米，所述塑料膜为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜。在制作包装箱时，将本实用新型的新型包装纸板的面板作为包装箱的外表面，将底板材料作为包装箱的内表面，本实用新型的新型包装纸板采用一定厚度的塑料膜与面板胶合成一体结构，进而达到增强纸板强度的效果，通过检测比较发现，传统整体厚度为5mm单层瓦楞纸板的耐破度为2500KPA左右，而厚度为5毫米本实施例的新型包装纸板的耐破度则可达到5000-6000KPA，但就相同厚度的纸板而言，本实用新型的新型包装纸板的耐破度是传统包装纸板耐破度的2倍，因此，在相同的耐破度条件下，采用本实用新型的新型包装纸板制作的包装箱的纸板厚度仅为传统包装箱厚度的二分之一，在厚度上可以降低50％，而用纸量可以降低50％以上，整体成本则可以降低20％以上。且由于本实用新型的新型包装纸板的面板覆设一层70-90微米厚的塑料膜，则大大提高了本实用新型的新型包装纸板的防水性能、耐磨性能、耐刺破性能、耐防划性能、耐霉变性能，且生产出来的包装箱的承重能力更强，对冰箱、洗衣机具有更好的保护效果。另外，由于采用本实用新型的新型包装纸板制作的包装箱用纸量减少了50％以上，厚度也减少了50％，因此同规格包装箱的重量大大降低、整体包装箱体积也有所减小。
为了提高本新型包装纸板的环保性能，所述塑料膜4采用水性胶与所述面板1的表面胶合连接。
实施例二
参见图2，在上述实施例1的基础上，为了进一步提高本实用新型的新型包装纸板的强度和防水、防霉变性能，所述底板3的表面覆设有一层底板塑料膜5，所述底板塑料膜5与所述底板3的表面胶合连接。所述底板塑料膜5的厚度为70-90微米；所述底板塑料膜5为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜，所述底板塑料膜5也采用水性胶与所述底板3的表面胶合连接。本实施例将新型包装纸板的面板和底板外表面均覆设一层塑料膜，不仅能够大大提高制作成的包装箱的包装强度，同时制作出来的包装箱的具有更好的防水、防霉变的性能。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型包装纸板，其特征在于：包括顺次粘结、压合在一起的面板、芯板和底板，所述面板的表面覆设有一层塑料膜，所述塑料膜与所述面板胶合连接，所述塑料膜的厚度为70-90微米。
2.根据权利要求1所述的新型包装纸板，其特征在于：所述塑料膜为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜。
3.根据权利要求1或2所述的新型包装纸板，其特征在于：所述芯板为瓦楞纸板。
4.根据权利要求3所述的新型包装纸板，其特征在于：所述芯板为单层瓦楞纸板。
5.根据权利要求3所述的新型包装纸板，其特征在于：所述芯板为至少两层的瓦楞纸板。
6.根据权利要求1或2所述的新型包装纸板，其特征在于：所述芯板为平纸板。
7.根据权利要求1所述的新型包装纸板，其特征在于：所述底板的表面覆设有一层底板塑料膜，所述底板塑料膜与所述底板的表面胶合连接。
8.根据权利要求7所述的新型包装纸板，其特征在于：所述底板塑料膜的厚度为70-90微米；所述底板塑料膜为PET基材的塑料膜或OPP基材的塑料膜。
9.根据权利要求1所述的新型包装纸板，其特征在于：所述塑料膜采用水性胶与所述面板的表面胶合连接。
10.根据权利要求7所述的新型包装纸板，其特征在于：所述底板塑料膜采用水性胶与所述底板的表面胶合连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721764822.2U patent/CN207659800U/zh active Active
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