CN207659645U - 一种缝纫机用防滑线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机用防滑线夹，包括按压板、夹板以及夹头，所述按压板设置两个且相互铰接，两个所述按压板之间穿设有定位销轴，两个所述按压板之间固定设置有压簧，所述按压板前端设置有插槽，所述夹板滑动设置于插槽内，所述夹头通过转轴安装于夹板的前端，所述夹头包括尖头部与圆头部，所述尖头部与圆头部的外侧均设置有弹簧珠，所述夹板内侧设置有与弹簧珠相配的卡槽，下端所述圆头部的内侧嵌设有抽风机且其内侧壁上固定设置有凸起，上端所述圆头部的内侧壁上设置有与凸起相配的凹槽，本实用新型提高了夹线时的工作效率。

Description

一种缝纫机用防滑线夹

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件领域，具体涉及一种缝纫机用防滑线夹。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着科技的快速发展，人们的生活水平提高，对纺织品的需求量和美观程度要求越来越高，而缝纫技术是需要通过人机密切配合的技术，优秀的操作水平以及精良的缝纫机械是生产出高质量产品的关键。

在缝纫机上，缝纫线使用时需要将线头穿过缝纫机上的各种挑线杆和传动件，最后与缝纫机上的机针连接。而缝纫机在使用过程中经常出现断线现象，而缝纫线多与缝纫机壳体内部传动连杆等部件连接，因此一旦断线，断线部位多位于缝纫机内部，此时需要将壳体卸下，通过线夹将断线夹持引出。现有的线夹大多结构普通，一般由夹板和夹头组成，使用时，其通过前端设置的尖锐的夹头部将断线夹取出外，但是，由于缝纫线一般较为细小，且线夹的夹取端通常光滑设置，从而十分同意导致夹取时断线从夹头上脱落，从而给使用者带来许多困扰，降低工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种缝纫机用防滑线夹，提高了夹线时的工作效率。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种缝纫机用防滑线夹，包括按压板、夹板以及夹头，所述按压板设置两个且相互铰接，两个所述按压板之间穿设有定位销轴，两个所述按压板之间固定设置有压簧且所述压簧套设于定位销轴上，所述按压板前端设置有插槽，所述夹板滑动设置于插槽内，所述夹板一侧固定设置有齿条，所述按压板对应齿条一侧设置有开口，所述开口与插槽连通，所述开口内设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述按压板外侧对应齿轮处设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块尾部与滑槽内壁之间设置有弹簧，所述滑块前端设置有能够与齿轮卡合的棘齿，所述夹头通过转轴安装于夹板的前端，所述夹头包括尖头部与圆头部，所述尖头部与圆头部的外侧均设置有弹簧珠，所述夹板内侧设置有与弹簧珠相配的卡槽，下端所述圆头部的内侧嵌设有抽风机且其内侧壁上固定设置有凸起，上端所述圆头部的内侧壁上设置有与凸起相配的凹槽。

进一步而言，所述齿轮的直径大于开口的深度。

进一步而言，所述夹板前端设置有照明灯。

进一步而言，所述凸起至少设置3个且所述凸起为S形状。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种缝纫机用防滑线夹，活动设置且能够自主调节长度的夹板，提高了其夹线使用时的灵活性，夹头分尖头和圆头，尖头可用于将断线从缝纫机内连杆部件上挑出，圆头可用于稳定夹取出断线，照明灯的设置能够更加便于使用者操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A视向示意图

图3是图2中A部位局部示意图。

1-按压板；2-夹板；3-夹头；11-定位销轴；12-压簧；13-插槽；14-开口；15-齿轮；16-滑槽；17-滑块；18-弹簧；19-棘齿；21-齿条；22-卡槽；23-照明灯；31-转轴；32-尖头部；33-圆头部；34-弹簧珠；35-抽风机；36-凸起；37-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2以及图3所示的一种缝纫机用防滑线夹，包括按压板1、夹板2以及夹头3，所述按压板1设置两个且相互铰接，两个所述按压板1之间穿设有定位销轴11，两个所述按压板1之间固定设置有压簧12且所述压簧12套设于定位销轴11上，所述按压板1前端设置有插槽13，所述夹板2滑动设置于插槽13内，所述夹板2一侧固定设置有齿条21，所述按压板1对应齿条21一侧设置有开口14，所述开口14与插槽13连通，所述开口14内设置有齿轮15，所述齿轮15与齿条21啮合连接，所述按压板1外侧对应齿轮15处设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有滑块17，所述滑块17尾部与滑槽16内壁之间设置有弹簧18，所述滑块17前端设置有能够与齿轮15卡合的棘齿19，所述夹头3通过转轴31安装于夹板2的前端，所述夹头3包括尖头部32与圆头部33，所述尖头部32与圆头部33的外侧均设置有弹簧珠34，所述夹板2内侧设置有与弹簧珠34相配的卡槽22，下端所述圆头部33的内侧嵌设有抽风机35且其内侧壁上固定设置有凸起36，上端所述圆头部33的内侧壁上设置有与凸起36相配的凹槽37。

其中，所述齿轮15的直径大于开口14的深度，所述夹板2前端设置有照明灯23，所述凸起36至少设置3个且所述凸起36为S形状。

本实用新型提到的一种缝纫机用防滑线夹，使用时，使用者根据实际需求以及自身习惯等情况调节夹板2的伸出长度，调节时，使用者首先用手向后滑动滑块17，使得滑块17前端的棘齿19与齿轮15脱离卡合，此时使用者再通过旋动齿轮15从而调节夹板2的伸缩长度，调节完毕后，使用者即可开始夹线操作，通过按压上下两端的按压板1从而带动夹头3进行夹线，夹线时，使用者首先将夹头3的尖头部32旋转至使用端，照明灯23可在使用者打开照亮缝纫机壳体的内部情况，便于使用者操作，尖头部32可用于将壳体内部连杆的零部件上的断线挑出，接着使用者再将夹头3的圆头部33旋转至使用端，启动抽风机35，从而在其吸引力的作用下，断线部能够被其吸引至凸起36上，此时使用者在按压按压板1，从而带动上下夹头3贴紧接触，吸附于凸起36上的断线则能够被凸起36与凹槽37相互配合夹紧，凸起36设置为条状S形，且设置多个，从而大大增加其与断线的接触点，提高对断线的夹紧力，使得断线不易发生滑脱现象。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种缝纫机用防滑线夹，其特征在于：包括按压板(1)、夹板(2)以及夹头(3)，所述按压板(1)设置两个且相互铰接，两个所述按压板(1)之间穿设有定位销轴(11)，两个所述按压板(1)之间固定设置有压簧(12)且所述压簧(12)套设于定位销轴(11)上，所述按压板(1)前端设置有插槽(13)，所述夹板(2)滑动设置于插槽(13)内，所述夹板(2)一侧固定设置有齿条(21)，所述按压板(1)对应齿条(21)一侧设置有开口(14)，所述开口(14)与插槽(13)连通，所述开口(14)内设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿条(21)啮合连接，所述按压板(1)外侧对应齿轮(15)处设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设置有滑块(17)，所述滑块(17)尾部与滑槽(16)内壁之间设置有弹簧(18)，所述滑块(17)前端设置有能够与齿轮(15)卡合的棘齿(19)，所述夹头(3)通过转轴(31)安装于夹板(2)的前端，所述夹头(3)包括尖头部(32)与圆头部(33)，所述尖头部(32)与圆头部(33)的外侧均设置有弹簧珠(34)，所述夹板(2)内侧设置有与弹簧珠(34)相配的卡槽(22)，下端所述圆头部(33)的内侧嵌设有抽风机(35)且其内侧壁上固定设置有凸起(36)，上端所述圆头部(33)的内侧壁上设置有与凸起(36)相配的凹槽(37)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用防滑线夹，其特征在于：所述齿轮(15)的直径大于开口(14)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机用防滑线夹，其特征在于：所述夹板(2)前端设置有照明灯(23)。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用防滑线夹，其特征在于：所述凸起(36)至少设置3个且所述凸起(36)为S形状。