CN207659558U - 一种多晶铸锭炉及其热场保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多晶铸锭炉的热场保温装置，包括底保温板(3)、顶保温板(1)和隔热笼侧保温板(2)；所述底保温板(3)的边缘预设距离。应用本实用新型提供的热场保温装置，在底保温板(3)的上表面设置碳碳软毡(4)，且碳碳软毡(4)的四周伸出底保温板(3)预设距离，因而当隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板(2)将该层碳碳软毡(4)伸出部分压至底保温板(3)与隔热笼侧保温板(2)的缝隙里，使得缝隙被碳碳软毡(4)填充，减少散热，提高热场保温性。进而降低能耗，保证多晶铸锭的质量和稳定性。本实用新型还公开了一种包括上述热场保温装置的多晶铸锭炉，同样具有上述技术效果。

Description

一种多晶铸锭炉及其热场保温装置

技术领域

本实用新型涉及铸锭技术领域，更具体地说，涉及一种多晶铸锭炉的热场保温装置，还涉及一种包括该热场保温装置的多晶铸锭炉。

背景技术

铸锭炉热场是多晶铸锭的关键区域，其保温性能直接关系到是否能生成合格的硅锭，进而决定硅片制成的太阳能电池的光电转换效率。

现有技术中铸锭炉热场的保温系统由底保温板、隔热笼侧保温板和顶保温板组成。通常在熔化及退火阶段，底保温板与隔热笼侧保温板处于闭合状态，由于保温材料是碳碳硬毡，为了安全原因，设计尺寸上不能完全闭合，留有缝隙。一般的，底保温板及隔热笼侧保温板会在隔热笼零位时闭合，二者之间存在一定2-5mm的缝隙。

然而，底保温板与隔热笼侧保温板之间的缝隙会造成大量热量散失，增加能耗，还会影响多晶铸锭的温度分布，造成多晶铸锭的质量和稳定性下降。

综上所述，如何有效地解决热场保温装置热量散失较大、能耗较大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种热场保温装置，该热场保温装置的结构设计可以有效地解决热场保温装置热量散失较大、能耗较大的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述热场保温装置的多晶铸锭炉。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多晶铸锭炉的热场保温装置，包括底保温板、顶保温板和隔热笼侧保温板；还包括设置于所述底保温板上表面的碳碳软毡，且所述碳碳软毡四周外伸出所述底保温板的边缘预设距离。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述预设距离的范围为 5-20mm。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述碳碳软毡的厚度范围为2-5mm。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述碳碳软毡与所述底保温板螺栓连接。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述碳碳软毡伸出于所述底保温板的四周边缘开设有多个凹槽。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述碳碳软毡的四个顶角处分别具有倒角。

优选地，上述多晶铸锭炉的热场保温装置中，所述碳碳软毡上开设有溢流口。

本实用新型提供的热场保温装置包括底保温板、顶保温板和隔热笼侧保温板和碳碳软毡。其中，碳碳软毡设置于底保温板上表面，且碳碳软毡四周外伸出底保温板的边缘预设距离。

应用本实用新型提供的热场保温装置，在底保温板的上表面设置碳碳软毡，且碳碳软毡的四周伸出底保温板预设距离，因而当隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板将该层碳碳软毡伸出部分压至底保温板与隔热笼侧保温板的缝隙里，使得缝隙被碳碳软毡填充，减少散热，提高热场保温性。进而降低能耗，保证多晶铸锭的质量和稳定性。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种多晶铸锭炉，该多晶铸锭炉包括上述任一种热场保温装置。由于上述的热场保温装置具有上述技术效果，具有该热场保温装置的多晶铸锭炉也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施例的热场保温装置的隔热笼打开状态的结构示意图；

图2为图1的隔热笼零位闭合状态的结构示意图；

图3为图2的局部放大结构示意图；

图4为碳碳软毡的结构示意图。

附图中标记如下：

顶保温板1，隔热笼侧保温板2，底保温板3，碳碳软毡4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种热场保温装置，以减少热场保温装置热量散失、降低其能耗。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型一个具体实施例的热场保温装置的隔热笼打开状态的结构示意图；图2为图1的隔热笼零位闭合状态的结构示意图；图3为图2的局部放大结构示意图；图4为碳碳软毡的结构示意图。

在一个具体实施例中，本实用新型提供的热场保温装置包括底保温板 3、顶保温板1和隔热笼侧保温板2和碳碳软毡4。

其中，底保温板3、顶保温板1和隔热笼侧保温板2的结构及连接关系等请参考现有技术，此处不醉赘述。

碳碳软毡4设置于底保温板3上表面，且碳碳软毡4四周外伸出底保温板 3的边缘预设距离。也就是碳碳软毡4的尺寸大于底保温板3的尺寸，进而碳碳软毡4的四周伸出底保温板3的边缘外。具体预设距离的大小可根据底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙大小对应设置，以使得隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板2将该层碳碳软毡4伸出部分压至底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙里，以有效填充缝隙，减少热量散失。

碳碳软毡4即谈谈复合材料制成的软质毡，其具体材质可采用现有技术中常规的碳碳软毡4，此处不作具体限定。使用时，可以根据需要裁剪出合适尺寸的碳碳软毡4铺设至底保温板3上即可，加工改造成本较小。

应用本实用新型提供的热场保温装置，在底保温板3的上表面设置碳碳软毡4，且碳碳软毡4的四周伸出底保温板3预设距离，因而当隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板2将该层碳碳软毡4伸出部分压至底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙里，使得缝隙被碳碳软毡4填充，减少散热，提高热场保温性。进而降低能耗，保证多晶铸锭的质量和稳定性。

优选的，预设距离的范围为5-20mm。当然，对于特定的碳碳软毡4而言，其四周外伸出底保温板3的边缘预设距离应为确定的值，且该值在上述数值范围内。对于碳碳软毡4四周各个方向上伸出底保温板3的距离可以相同也可以不同，但优选的均在上述数值范围内。

进一步地，碳碳软毡4的厚度范围为2-5mm。当然，对于特定的碳碳软毡4而言，其厚度应为确定的值，且该值在上述数值范围内。碳碳软毡4的厚度及预设距离设置在上述数值范围内，有利与保证隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板2既能够将该层碳碳软毡4伸出部分压至底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙里，且不影响隔热笼的闭合状态。

具体的，碳碳软毡4与底保温板3螺栓连接。螺栓连接能够方便地将碳碳软毡4与底保温板3安装或拆除。当然，根据需要碳碳软毡4与底保温板3 之间也可以采用其他常规的可拆卸固定连接方式，或者不可拆卸的固定连接方式连接。在碳碳软毡4与底保温板3之间的摩擦足以防止其滑动的情况下，也可以直接将碳碳软毡4铺于底保温板3上。

在上述各实施例中，碳碳软毡4伸出于底保温板3的四周边缘开设有多个凹槽。隔热笼在零位时，隔热笼侧保温板2将该层碳碳软毡4伸出部分压至底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙里，通过凹槽的设置，防止碳碳软毡4的伸出部分压至凹槽中时发生扭曲等连带内部的碳碳软毡4变形。凹槽的设置使得其更容易填充在底保温板3与隔热笼侧保温板2的缝隙中。当然，具体凹槽的大小可根据需要进行设置，以保证碳碳软毡4对缝隙的填充效果。

进一步地，碳碳软毡4的四个顶角处分别具有倒角。通过倒角的设置，便于隔热笼在零位，将碳碳软毡4挤压填充至缝隙中，提升填充效果，进一步降低热量损失。

在上述各实施例的基础上，碳碳软毡4上开设有溢流口。具体溢流口的大小、形状和开设位置可根据需要进行设置。在碳碳软毡4伸出于底保温板 3的四周边缘开设有多个凹槽的情况下，可以通过凹槽尺寸的控制，可将凹槽即作为溢流口。根据需要，也可以在碳碳软毡4的中心处开设溢流口。

基于上述实施例中提供的热场保温装置，本实用新型还提供了一种多晶铸锭炉，该多晶铸锭炉包括上述实施例中任意一种热场保温装置。由于该多晶铸锭炉采用了上述实施例中的热场保温装置，所以该多晶铸锭炉的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多晶铸锭炉的热场保温装置，包括底保温板(3)、顶保温板(1)和隔热笼侧保温板(2)；其特征在于，还包括设置于所述底保温板(3)上表面的碳碳软毡(4)，且所述碳碳软毡(4)四周外伸出所述底保温板(3)的边缘预设距离。

2.根据权利要求1所述的热场保温装置，其特征在于，所述预设距离的范围为5-20mm。

3.根据权利要求1所述的热场保温装置，其特征在于，所述碳碳软毡(4)的厚度范围为2-5mm。

4.根据权利要求1所述的热场保温装置，其特征在于，所述碳碳软毡(4)与所述底保温板(3)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的热场保温装置，其特征在于，所述碳碳软毡(4)伸出于所述底保温板(3)的四周边缘开设有多个凹槽。

6.根据权利要求5所述的热场保温装置，其特征在于，所述碳碳软毡(4)的四个顶角处分别具有倒角。

7.根据权利要求1-6任一项所述的热场保温装置，其特征在于，所述碳碳软毡(4)上开设有溢流口。

8.一种多晶铸锭炉，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的热场保温装置。