CN207659453U - 常温厌氧发酵装置 - Google Patents

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杨富裕
张晓庆
万其号
吴春会
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李峰
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Abstract

本实用新型属于实验室用化学仪器领域,特别是涉及一种常温厌氧发酵装置。包括发酵瓶;发酵瓶下侧端设有连接口与发酵液测试单元连接;发酵瓶上端设有开口与发酵气体测试单元连接;发酵气体测试单元包括气体成分测试单元以及气体体积测试单元;气体成分测试单元包括设置在开口内的密封橡胶塞、设置在密封橡胶塞内的第二导管、与所述第二导管连接的第二三通管、与第二三通管的第二端口连接的针头以及与针头连接的气相色谱仪;气体体积测试单元包括与第二三通管的第三端口连接第三导管;第三导管的另一端深入到盛满饱和食盐水的倒立的量筒底部;量筒放置于盛水容器中。本实用新型能够同时满足发酵液、发酵气体的成分以及体积的随时监测。

Description

常温厌氧发酵装置
技术领域
本实用新型属于实验室用化学仪器领域,特别是涉及一种常温厌氧发酵装置。
背景技术
当今世界,化石能源紧张,已对许多国家政治、经济等产生了重要的影响。全世界能源总消费量每年约为130×108t(标准煤),其中化石能源占80%以上,致使不可再生的化石能源正面临枯竭。同时,大量消费化石能源所排放的SO2和CO2已严重威胁人类赖以生存的生态环境。面对即将到来的能源与生态危机,节能降耗、开发利用清洁的可再生新能源的迫切性和必要性日益显现出来。生物质能源是重要的可再生能源之一,沼气是生物质能源中较具开发前景的一类可再生能源。沼气作为一种便于运输,用途广泛(加热、动力,能源)的可再生能源具有很多不可替代的优点,是一种具有很好发展前景的新能源,受到世界各国的广泛关注,对我国新农村的发展建设更具有深远的意义。
但以木质纤维素如秸秆、稻草及草本能源植物等为原料高效生产沼气并逐渐产业化的过程中依然存在很多亟待解决的机理问题和技术瓶颈。如木质纤维素高效降解技术及机理研究;高效低成本沼气发酵工艺的优化与控制;高效、低成本菌种的开发和利用;木质纤维素原料发酵产沼气过程中微生物种群演替、结构和相互关系及重要功能基因的开发利用;微生物利用植物细胞壁的机理等。因此,高效利用木质纤维素原料产沼气,还必须加强相关机理和技术研究,从根本上解决产气量低,甲烷含量低及效率低的问题。为解决上述问题实验室开展了大量相关研究,在研究过程中气体成分的动态监测和液体成分实时分析就成为评价试验结果的必要指标。但由于沼气生产过程发酵体系的甲烷菌是一种严格厌氧菌,氧气对甲烷菌的影响是致命的,一旦接触到空气,整个发酵体系就会受到影响甚至发酵停止,难以达到最终的研究目的。因此,设计一种常温厌氧发酵装置解决以上问题是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种常温厌氧发酵装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种常温厌氧发酵装置,包括发酵瓶;所述的发酵瓶下侧端设有连接口与发酵液测试单元连接;所述的发酵瓶上端设有开口与发酵气体测试单元连接;
所述的发酵液测试单元包括顺序连接的注射器、第一三通管、第一导管以及连接口;
所述的发酵气体测试单元包括气体体积测试单元以及气体成分测试单元;所述的气体成分测试单元包括设置在所述的开口内的密封橡胶塞、设置在所述的密封橡胶塞内的第二导管、与所述第二导管连接的第二三通管、与所述的第二三通管的第二端口连接的针头以及与所述的针头连接的气相色谱仪;所述的气体体积测试单元包括与所述的第二三通管的第三端口连接第三导管;所述的第三导管的另一端深入到盛满饱和食盐水的倒立的量筒底部;所述的量筒放置于盛水容器中。
所述的第一导管为软质导管且其上设置有止血夹。
所述的第二导管为硬质导管。
所述的第三导管为软质导管。
所述的密封橡胶塞中心位置设置有十字切纹,且环周壁设有开口向下的环形挡片。
所述的发酵瓶为500ml下侧端设有连接口的抽滤瓶;所述的第一三通管及第二三通管均为医用三通管;所述的注射器为一次性5ml注射器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用的均为实验室常用仪器,安装方便,利用发酵液测试单元的第一三通管的开关调节收集发酵液和更换注射器,抽取发酵瓶中的发酵液进行测定。同时止血夹的利用,可以防止发酵物流入橡胶管造成堵塞,还可以加强体系厌氧环境。而通过发酵气体测试单元的设定,利用第二三通管的开关调节可将产生的气体排入倒置量筒中,完成气体体积的测量;而另一端利用针头插入到气液色谱仪的进气口可以实现对发酵气体成分的随时监测。而最为其中一个优选例,在密封橡胶塞的中心设置十字切纹,可以方便导管插入,而环周壁设置的环形挡片则使安装导管,以及其他操作时,密封橡胶塞不易被误操作拔出开口从而使厌氧环境遭到破坏。综上可知,本实用新型均采用常规的实验室仪器,方便易得,能够同时完成发酵液以及发酵气体的实时监控与研究,对于实验室内厌氧发酵的研究具有重大的意义。
附图说明
图1是本实用新型的常温厌氧发酵装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1示出一种常温厌氧发酵装置,包括发酵瓶1;所述的发酵瓶下侧端设有连接口与发酵液测试单元连接;所述的发酵瓶上端设有开口与发酵气体测试单元连接;所述的发酵液测试单元包括顺序连接的注射器21、第一三通管22、第一导管24以及连接口25;所述的第一导管24为软质导管且其上设置有止血夹23。所述的发酵气体测试单元包括气体成分测试单元以及气体体积测试单元;所述的气体成分测试单元包括设置在所述的开口内的密封橡胶塞32、设置在所述的密封橡胶塞内的第二导管31、与所述第二导管连接的第二三通管33、与所述的第二三通管的第二端口连接的针头34以及与所述的针头连接的气相色谱仪35;所述的第二三通管的第一端口与所述第二导管连接。所述的第二导管底端处于发酵液的上部,不与发酵液接触。所述的第二导管是硬质导管。所述的第二三通管的第二端口与针头间设置有导气管36,可以根据气相色谱仪的位置选择导气管的长度,从而避免搬动发酵瓶等仪器。所述的气体体积测试单元包括与所述的第二三通管的第三端口连接第三导管42;所述的第三导管的另一端深入到盛满饱和食盐水的倒立的量筒43底部;所述的量筒放置于盛水容器41中。所述的第三导管为软质导管。一头深入到底作为优选,可以在量筒旁设置固定夹,对量筒进行固定。所述的密封橡胶塞中心位置设置有十字切纹,且环周壁设有开口向下的环形挡片。所述的发酵瓶为500ml下侧端设有连接口的抽滤瓶;所述的第一三通管及第二三通管均为医用三通管;所述的注射器为一次性5ml注射器。为了保持厌氧环境,各连接处均涂抹凡士林。
总之,本实用新型采用的均为实验室常用仪器,安装方便,利用发酵液测试单元的第一三通管的开关调节收集发酵液和更换注射器,抽取发酵瓶中的发酵液进行测定。同时止血夹的利用,可以防止发酵物流入橡胶管造成堵塞,还可以加强体系厌氧环境。而通过发酵气体测试单元的设定,利用第二三通管的开关调节可将产生的气体排入倒置量筒中,完成气体体积的测量。而另一端利用针头插入到气液色谱仪的进气口可以实现对发酵气体成分的随时监测。而最为其中一个优选例,在密封橡胶塞的中心设置十字切纹,可以方便的插入导管,而环周壁设置的环形挡片则使安装导管,以及其他操作时,密封橡胶塞不易被误操作拔出开口从而使厌氧环境遭到破坏。综上可知,本实用新型均采用常规的实验室仪器,方便易得,能够同时完成发酵液以及发酵气体的实时监控与研究,对于实验室内厌氧发酵的研究具有重大的意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种常温厌氧发酵装置,其特征在于,包括发酵瓶;所述的发酵瓶下侧端设有连接口与发酵液测试单元连接;所述的发酵瓶上端设有开口与发酵气体测试单元连接;
所述的发酵液测试单元包括顺序连接的注射器、第一三通管、第一导管以及连接口;
所述的发酵气体测试单元包括气体成分测试单元以及气体体积测试单元;所述的气体成分测试单元包括设置在所述的开口内的密封橡胶塞、设置在所述的密封橡胶塞内的第二导管、与所述第二导管连接的第二三通管、与所述的第二三通管的第二端口连接的针头以及与所述的针头连接的气相色谱仪;所述的气体体积测试单元包括与所述的第二三通管的第三端口连接第三导管;所述的第三导管的另一端深入到盛满饱和食盐水的倒立的量筒底部;所述的量筒放置于盛水容器中。
2.根据权利要求1所述的常温厌氧发酵装置,其特征在于,所述的第一导管为软质导管且其上设置有止血夹。
3.根据权利要求1所述的常温厌氧发酵装置,其特征在于,所述的第二导管为硬质导管。
4.根据权利要求1所述的常温厌氧发酵装置,其特征在于,所述的第三导管为软质导管。
5.根据权利要求1所述的常温厌氧发酵装置,其特征在于,所述的密封橡胶塞中心位置设置有十字切纹,且环周壁设有开口向下的环形挡片。
6.根据权利要求1所述的常温厌氧发酵装置,其特征在于,所述的发酵瓶为500ml下侧端设有连接口的抽滤瓶;所述的第一三通管及第二三通管均为医用三通管;所述的注射器为一次性5ml注射器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110343610A (zh) * 2019-08-16 2019-10-18 贵州大学 一种实时检测硫化氢的实验室液态发酵装置

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