CN207658333U - 一种旋转密封式包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装领域，提供了一种旋转密封式包装容器，包括外盖、中空的内芯和容器本体，内芯可轴向移动且沿不可周向转动地安装在容器本体的口部内，外盖可周向转动且不可轴向移动地安装在容器本体的口部上；外盖内具有中空的螺旋部，螺旋部的内壁上具有内螺纹，内芯的外壁上具有外螺纹，螺旋部与内芯螺纹配合，外盖的顶部开设有出液口，内芯的顶部相应地开设有开口，且内芯顶部与出液口相对应的位置处具有封口部，外盖沿容器本体周向方向的转动带动内芯沿容器本体的轴向方向上下移动，封口部随着内芯的上下移动相应地封堵出液口或与出液口相互分离。该包装容器可从内部进行封口，而且可控制出液量的大小，满足不同消费者的不同使用需求。

Description

一种旋转密封式包装容器

技术领域

本实用新型属于包装领域，尤其涉及一种旋转密封式包装容器。

背景技术

随着食品、饮品、药品、日化产品消费日益增长，对各产品的包装要求越来越高。尤其对于日化用品和食品而言，既要确保安全卫生，在功能上满足使用要求，还要使用简单、结构新潮、外形美观高档，以提升档次，增强市场竞争力。

目前，市场上的包装容器，一般是从外部对包装容器的出液口进行封口；但是对于有些包装容器，例如海绵头，毛刷头、滚珠头等，不适于从外部直接封口，本实用新型提供了一种从内部封口的解决方案。同时可以旋转不同角度利用刻度线来提示出液量大小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种旋转密封式包装容器，旨在解决现有技术中的包装容器无法控制出液量大小以及无法从内部进行封口的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种旋转密封式包装容器，包括外盖、中空的内芯和容器本体，所述内芯沿所述容器本体的轴向方向可相对移动且沿所述容器本体的周向方向不可相对转动地安装在所述容器本体的口部内，所述外盖沿所述容器本体的轴向方向不可相对移动且沿所述容器本体的周向方向可相对转动地安装在所述容器本体的口部上；所述外盖内具有中空的螺旋部，所述螺旋部的内壁上具有内螺纹，所述内芯的外壁上具有外螺纹，所述螺旋部的内螺纹与所述内芯的外螺纹配合，所述外盖的顶部开设有与所述螺旋部相连通的出液口，所述内芯的顶部相应地开设有开口，且所述内芯顶部与所述出液口相对应的位置处具有封口部，所述外盖沿所述容器本体周向方向的转动带动所述内芯沿所述容器本体的轴向方向上下移动，所述封口部随着所述内芯的上下移动相应地封堵所述出液口或与所述出液口形成空隙。

进一步地，所述容器本体的口部外缘上具有第一环形凸起，所述外盖的内壁上具有第二环形凸起，所述第二环形凸起沿所述容器本体的周向方向可转动地卡扣于所述第一环形凸起的下方。

进一步地，所述第一环形凸起上开设有导向槽，所述第二环形凸起下方与所述导向槽相对应的位置处具有导向柱，所述导向柱与所述导向槽相插接，并可穿过所述导向槽。

进一步地，所述第一环形凸起下方设有至少一个第一挡部，所述第二环形凸起下方设有至少一个第二挡部，所述第二环形凸起沿所述容器本体周向方向的转动带动所述第二挡部与所述第一挡部相互抵顶或相互分离。

进一步地，所述第一环形凸起下方对称设有两个第一挡部，所述第二环形凸起下方对称设有两个第二挡部，所述第二环形凸起沿所述容器本体周向方向的转动角度为0°-180°。

进一步地，所述容器本体的口部内设有横置的固定杆，所述内芯的底部沿所述容器本体的轴向方向开设有凹槽，所述凹槽沿所述容器本体的轴向方向可移动地插接在所述固定杆的周缘上。

进一步地，所述固定杆的顶部对称设有两个挡点，所述螺旋部的底部对称设有两个拨片，所述螺旋部随着所述外盖的转动而转动，并相应地带动所述拨片越过所述挡点，以发出提示声。

进一步地，所述包装容器还包括用于液体通过的出液头，所述出液头安装在所述外盖的顶部，并与所述出液口相对应。

进一步地，所述出液头由塑料、海绵、滚珠、抹片、毛刷、植绒、金属或陶瓷中的一种制成。

进一步地，所述包装容器还包括外罩，所述外盖的外壁上具有限位凸起，所述外罩的内壁上具有限位凹槽，所述外罩罩设在所述外盖上，且所述限位凸起与所述限位凹槽相卡合。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种旋转密封式包装容器，其包括外盖、中空的内芯和容器本体。由于内芯只能沿着容器本体的轴向方向移动且不能相对于容器本体周向方向转动，外盖只能沿着容器本体的周向方向转动且不能相对于容器本体的轴向方向移动；同时，所述内芯与外盖内的螺旋部螺纹配合。因此，所述外盖在转动的过程中，利用外盖内的螺旋部传动内芯，内芯在螺纹以及容器本体的限位作用下上下移动，进而带动内芯顶部的封口部封堵外盖顶部的出液口或与所述出液口形成空隙，从而起到了开启和关闭出液口的作用。该包装容器利用设置在容器本体内部的内芯实现出液口的开启和关闭，与现有技术中的从外部对包装容器的出液口进行封口相比，不仅使用方便，而且不易损坏。此外，通过调整旋转角度，可调整内芯顶部的封口部与外盖出液口的距离，从而控制出液量的大小，满足不同消费者的不同使用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种旋转密封式包装容器的整体结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1的剖面结构示意图；

图4是图2的剖面结构示意图；

图5是图2中内芯的三维结构示意图；

图6是图2中容器本体的三维结构示意图；

图7是图6的另一个视角的结构示意图；

图8是图2中外盖的三维结构示意图；

图9是图8的另一个视角的结构示意图；

图10是图8的剖面结构示意图；

图11是图2中出液头的三维结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种旋转密封式包装容器100，其包括外盖1、中空的内芯2、容器本体3、出液头4和外罩5。

具体地，参照图3至图7，所述容器本体3的口部内设置有横置的固定杆31，所述内芯2的底部沿所述容器本体3的轴向方向开设有凹槽21，所述凹槽21沿所述容器本体的轴向方向可移动地插接在所述固定杆31的周缘上。从而使得所述内芯2可沿所述容器本体3的轴向方向上下移动，同时，由于所述固定杆31的限位作用，使得所述内芯不可沿容器本体3的轴向方向相对转动。当然不限定于本实施例中内芯2与容器本体3的连接方式，也可以通过其它方式实现内芯2与容器本体3可轴向移动且不可周向转动，例如：在容器本体3口部的内壁上沿容器本体3的轴向方向设置竖状的凸起，并在内芯2的外壁上设置竖状的凹槽，使得内芯2只能沿所述凸起上下运动，并利用凸起与凹槽的限位作用，使得内芯2不可转动。

继续参照图8至图10，所述容器本体3的口部外缘上具有第一环形凸起32，所述外盖1的内壁上具有第二环形凸起11，所述第二环形凸起11沿所述容器本体3的周向方向可转动地卡扣在所述第一环形凸起32的下方。从而使得所述外盖1可沿所述容器本体3的周向方向转动，同时，通过所述第一环形凸起32与第二环形凸起11的限位作用，使得所述外盖1在转动的同时，不可沿所述容器本体3的轴向方向相对移动。

所述外盖1内具有中空的螺旋部12，所述螺旋部12的内壁上具有内螺纹121，所述内芯2的外壁上具有外螺纹22，所述外盖1安装在所述容器本体3上的同时，所述螺旋部12上的内螺纹121与所述内芯2上的外螺纹22配合。所述外盖1的顶部开设有与所述螺旋部12相连通的出液口13，所述内芯2的顶部相应地开设有开口23，且所述内芯2的顶部与所述出液口13相对应的位置处具有封口部24。

所述外盖1沿所述容器本体3周向方向的转动带动所述内芯2沿所述容器本体3的轴向方向上下移动，所述封口部24随着所述内芯2的上下移动相应地封堵所述出液口13或与所述出液口13相互分离，从而起到从内部开启或关闭出液口13的作用。同时，通过调整外盖1的旋转角度，可调节封口部24与出液口13之间的距离，进而可调整出液量的大小，满足不同客户的多样化需求。

在本实用新型实施例中，所述第一环形凸起32上开设有导向槽321，所述第二环形凸起11下方与所述导向槽321相对应的位置处具有导向柱14，所述导向柱14与所述导向槽321相插接，并可穿过所述导向槽321。在所述外盖1与容器本体3装配的过程中，通过先将所述导向柱14插接在所述导向槽321内，对所述外盖1进行初步定位以及导向，然后将所述外盖1压入到位，使得第二环形凸起11位于所述第一环形凸起32下方。在所述外盖1压入到位的同时，所述螺旋部12相应地与所述内芯2螺纹配合。

所述第一环形凸起32下方设有至少一个第一挡部33，所述第二环形凸起11下方设有至少一个第二挡部15，所述第二环形凸起11沿所述容器本体3周向方向的转动带动所述第二挡部15与所述第一挡部33相互抵顶或相互分离。从而使得所述内芯2上的封口部24封住外盖1的出液口13的同时，所述第二挡部15会与第一挡部33相互抵顶，防止客户因用力过猛而导致内芯2或外盖1受到损伤。在上述实施例中，所述第一环形凸起32下方对称设有两个第一挡部33，所述第二环形凸起11下方对称设有两个第二挡部15，从而使得所述第二环形凸起11沿所述容器本体3周向方向的转动角度为0°-180°，所述第一挡部33和第二挡部15也可以根据实际需求设置三个或三个以上。

参照图6，所述固定杆31的顶部对称设有两个挡点34，所述螺旋部12的底部对称设有两个拨片122，所述螺旋部12随着所述外盖1的转动而转动，并相应地带动所述拨片122越过所述挡点34，以发出“咔哒”提示声。当客户顺时针旋转外盖1时，听到“咔哒”提示声，则代表内芯2的封口部24封住了所述外盖1的出液口13；当客户逆时针旋转外盖1时，听到“咔哒”提示声，则代表内芯2的封口部24与所述外盖1的出液口13相互分开到最大距离，出液口13打开。

所述出液头4安装在所述外盖1的顶部，并与所述出液口13相对应，用于液体的通过。在本实用新型实施例中，所述外盖1顶部的出液口13为具有出液通道的凸柱，参照图4和图11，所述出液头4扣盖在所述凸柱上，用于保护所述出液口13，且所述出液头4上开设有与所述出液通道相连通的开口41；所述出液头4由塑料、海绵、滚珠、抹片、毛刷、植绒、金属或陶瓷中的一种制成，但不限定于本实用新型实施例中所述的出液头4和出液口13的具体结构形式以及具体材质。同时，所述外盖1的外壁上具有限位凸起16，所述外罩5的内壁上具有限位凹槽51，所述外罩5罩设在所述外盖1上，且所述限位凸起16与所述限位凹槽51相卡合，利用所述外罩5对整个外盖1进行保护，同时，防止灰尘进入出液头4内。

具体安装时，先将内芯2插接在固定杆31的周缘上，以固定内芯2的相对位置。然后，将外盖1的导向柱14插接在容器本体3的导向槽321内，进行对位导向，再逐渐将外盖1的第二环形凸起11按压到容器本体3的第一环形凸起32下方。由于第二环形凸起11与第一环形凸起32在按压到位之前，已经进行了对位导向，因此，在第二环形凸起11与第一环形凸起32在按压到位的同时，所述内芯2的外螺纹22与螺旋部12上的内螺纹121部分结合。

安装完成后，通过顺时针旋转外盖1，即可使得外盖1内部的螺旋部12带动内芯2向上运动，直到所述封口部24封堵住所述出液口13为止。此时，所述第二挡部15会与第一挡部33相互抵顶，且在旋转外盖1开启和到位时，利用所述外盖的拨片122和容器本体3上的挡点34，可发出“咔哒”声提示消费者转动到位。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种旋转密封式包装容器100，其利用容器本体3内部的内芯2起到开启和关闭出液口13的作用，不仅使用方便，而且不易损坏。此外，通过调整外盖1的旋转角度，可调整内芯顶部的封口部24与外盖出液口13的距离，从而控制出液量的大小，满足不同消费者的不同使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转密封式包装容器，其特征在于，包括外盖、中空的内芯和容器本体，所述内芯沿所述容器本体的轴向方向可相对移动且沿所述容器本体的周向方向不可相对转动地安装在所述容器本体的口部内，所述外盖沿所述容器本体的轴向方向不可相对移动且沿所述容器本体的周向方向可相对转动地安装在所述容器本体的口部上；所述外盖内具有中空的螺旋部，所述螺旋部的内壁上具有内螺纹，所述内芯的外壁上具有外螺纹，所述螺旋部的内螺纹与所述内芯的外螺纹配合，所述外盖的顶部开设有与所述螺旋部相连通的出液口，所述内芯的顶部相应地开设有开口，且所述内芯顶部与所述出液口相对应的位置处具有封口部，所述外盖沿所述容器本体周向方向的转动带动所述内芯沿所述容器本体的轴向方向上下移动，所述封口部随着所述内芯的上下移动相应地封堵所述出液口或与所述出液口形成空隙。

2.如权利要求1所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述容器本体的口部外缘上具有第一环形凸起，所述外盖的内壁上具有第二环形凸起，所述第二环形凸起沿所述容器本体的周向方向可转动地卡扣于所述第一环形凸起的下方。

3.如权利要求2所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述第一环形凸起上开设有导向槽，所述第二环形凸起下方与所述导向槽相对应的位置处具有导向柱，所述导向柱与所述导向槽相插接，并可穿过所述导向槽。

4.如权利要求2所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述第一环形凸起下方设有至少一个第一挡部，所述第二环形凸起下方设有至少一个第二挡部，所述第二环形凸起沿所述容器本体周向方向的转动带动所述第二挡部与所述第一挡部相互抵顶或相互分离。

5.如权利要求4所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述第一环形凸起下方对称设有两个第一挡部，所述第二环形凸起下方对称设有两个第二挡部，所述第二环形凸起沿所述容器本体周向方向的转动角度为0°-180°。

6.如权利要求1所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述容器本体的口部内设有横置的固定杆，所述内芯的底部沿所述容器本体的轴向方向开设有凹槽，所述凹槽沿所述容器本体的轴向方向可移动地插接在所述固定杆的周缘上。

7.如权利要求6所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述固定杆的顶部对称设有两个挡点，所述螺旋部的底部对称设有两个拨片，所述螺旋部随着所述外盖的转动而转动，并相应地带动所述拨片越过所述挡点，以发出提示声。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述包装容器还包括用于液体通过的出液头，所述出液头安装在所述外盖的顶部，并与所述出液口相对应。

9.如权利要求8所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述出液头由塑料、海绵、滚珠、抹片、毛刷、植绒、金属或陶瓷中的一种制成。

10.如权利要求1-7中任意一项所述的旋转密封式包装容器，其特征在于，所述包装容器还包括外罩，所述外盖的外壁上具有限位凸起，所述外罩的内壁上具有限位凹槽，所述外罩罩设在所述外盖上，且所述限位凸起与所述限位凹槽相卡合。