CN207654827U - 一种熔喷滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔喷滤芯,包括紧固帽、上固定板、下固定板和滤芯骨架,所述下固定板上表面中心固定焊接有阻隔块,所述阻隔块侧面均匀开设有第一螺纹,所述阻隔块通过第一螺纹螺纹连接有滤芯骨架,所述滤芯骨架外壁靠近下固定板一端固定焊接有分隔板,所述滤芯骨架远离分隔板一端固定连接有滤芯插头,所述滤芯插头外壁固定开设有第二螺纹,本实用新型通过使用紧固帽与滤芯插头螺纹连接,以及在滤芯插头位于紧固帽内部固定安装有密封圈,使用时可以将介质输送管穿过管道孔插接在紧固帽内部,然后将紧固帽拧紧将介质输送管道与滤芯插头紧紧地结合在一起,且由于密封圈安装在介质输送管道与滤芯插头之间,能够防止液体与气体滋出。

Description

一种熔喷滤芯
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种熔喷滤芯。
背景技术
熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。
但是,传统的熔喷滤芯在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、传统的熔喷滤芯与介质接入管道的连接多使用螺纹连接的方式,但是由于螺纹连接的方式属于硬质连接,密度较小的液体与气体在压力输送过程中很容易泄露滋出,导致介质的浪费以及影响了设备的外观。
2、传统的熔喷滤芯长度多在制造时就已经固定,当使用者需要不同长度的熔喷滤芯时就需要购买相应的尺寸,因此会造成资金占用过大,且使用极为不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔喷滤芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔喷滤芯,包括紧固帽、上固定板、下固定板和滤芯骨架,所述下固定板上表面中心固定焊接有阻隔块,所述阻隔块侧面均匀开设有第一螺纹,所述阻隔块通过第一螺纹螺纹连接有滤芯骨架,所述滤芯骨架外壁靠近下固定板一端固定焊接有分隔板,所述滤芯骨架远离分隔板一端固定连接有滤芯插头,所述滤芯插头外壁固定开设有第二螺纹,所述第二螺纹与第一螺纹规格相同,所述滤芯插头远离滤芯骨架一端通过第二螺纹螺纹连接有紧固帽,所述紧固帽上表面中心固定开设有管道孔,所述滤芯插头外壁位于紧固帽与滤芯骨架之间套接有上固定板,所述滤芯插头通过第二螺纹与上固定板螺纹连接;所述滤芯骨架外壁位于分隔板与上固定板之间贴合有粗过滤层,所述粗过滤层远离滤芯骨架一侧固定贴合有细过滤层,所述细过滤层远离粗过滤层一侧固定设置有铁丝网。
进一步的,所述上固定板与下固定板表面分别螺纹连接有四个紧固螺栓。
进一步的,所述滤芯插头通过第二螺纹与滤芯骨架螺纹连接。
进一步的,所述滤芯骨架表面均匀开设有孔洞。
进一步的,所述紧固帽与滤芯插头之间固定安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过使用紧固帽与滤芯插头螺纹连接,以及在滤芯插头位于紧固帽内部固定安装有密封圈,使用时可以将介质输送管穿过管道孔插接在紧固帽内部,然后将紧固帽拧紧将介质输送管道与滤芯插头紧紧地结合在一起,且由于密封圈安装在介质输送管道与滤芯插头之间,能够防止液体与气体滋出。
2、由于将滤芯骨架之间通过第二螺纹螺纹连接,且将过滤层固定贴合在分隔板与上固定板之间,以及滤芯插头与紧固套、上固定板之间均为螺纹连接,使得滤芯的长度可以根据使用者需要进行增加或者减小,方便使用的同时为使用者节省了资金。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图1-2中:1紧固帽;2滤芯插头;3上固定板;4分隔板;5阻隔块;6下固定板;7第一螺纹;8铁丝网;9细过滤层;10粗过滤层;11滤芯骨架;12紧固螺栓;13第二螺纹;14管道孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种熔喷滤芯,包括紧固帽1、上固定板3、下固定板6和滤芯骨架11,所述下固定板6上表面中心固定焊接有阻隔块5,所述阻隔块5侧面均匀开设有第一螺纹7,所述阻隔块5通过第一螺纹7螺纹连接有滤芯骨架11,所述滤芯骨架11外壁靠近下固定板6一端固定焊接有分隔板4,所述滤芯骨架11远离分隔板4一端固定连接有滤芯插头2,所述滤芯插头2外壁固定开设有第二螺纹13,所述第二螺纹13与第一螺纹7规格相同,所述滤芯插头2远离滤芯骨架11一端通过第二螺纹13螺纹连接有紧固帽1,所述紧固帽1上表面中心固定开设有管道孔14,所述滤芯插头2外壁位于紧固帽1与滤芯骨架11之间套接有上固定板3,所述滤芯插头2通过第二螺纹13与上固定板3螺纹连接;所述滤芯骨架11外壁位于分隔板4与上固定板3之间贴合有粗过滤层10,所述粗过滤层10远离滤芯骨架11一侧固定贴合有细过滤层9,所述细过滤层9远离粗过滤层10一侧固定设置有铁丝网8。
通过所述上固定板3与下固定板6表面分别螺纹连接有四个紧固螺栓12,便于将滤芯固定安装在设备上,通过所述滤芯插头2通过第二螺纹13与滤芯骨架11螺纹连接,便于将滤芯骨架11之间互相连接,获得较长的滤芯骨架11从而获得不同长度的滤芯,通过所述滤芯骨架11表面均匀开设有孔洞,便于介质通过过滤层进行过滤,通过所述紧固帽1与滤芯插头2之间固定安装有密封圈,便于防止液体或者气体介质滋出,增加密封性。
工作原理:使用时,通过使用紧固帽1与滤芯插头2螺纹连接,以及在滤芯插头2位于紧固帽1内部固定安装有密封圈,使用时可以将介质输送管穿过管道孔14插接在紧固帽1内部,然后将紧固帽1拧紧将介质输送管道与滤芯插头2紧紧地结合在一起,且由于密封圈安装在介质输送管道与滤芯插头2之间,能够防止液体与气体滋出。由于将滤芯骨架11之间通过第二螺纹13螺纹连接,且将过滤层固定贴合在分隔板4与上固定板3之间,以及滤芯插头2与紧固套1、上固定板3之间均为螺纹连接,使得滤芯的长度可以根据使用者需要进行增加或者减小,方便使用的同时为使用者节省了资金。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种熔喷滤芯,包括紧固帽(1)、上固定板(3)、下固定板(6)和滤芯骨架(11),其特征在于:所述下固定板(6)上表面中心固定焊接有阻隔块(5),所述阻隔块(5)侧面均匀开设有第一螺纹(7),所述阻隔块(5)通过第一螺纹(7)螺纹连接有滤芯骨架(11),所述滤芯骨架(11)外壁靠近下固定板(6)一端固定焊接有分隔板(4),所述滤芯骨架(11)远离分隔板(4)一端固定连接有滤芯插头(2),所述滤芯插头(2)外壁固定开设有第二螺纹(13),所述第二螺纹(13)与第一螺纹(7)规格相同,所述滤芯插头(2)远离滤芯骨架(11)一端通过第二螺纹(13)螺纹连接有紧固帽(1),所述紧固帽(1)上表面中心固定开设有管道孔(14),所述滤芯插头(2)外壁位于紧固帽(1)与滤芯骨架(11)之间套接有上固定板(3),所述滤芯插头(2)通过第二螺纹(13)与上固定板(3)螺纹连接;所述滤芯骨架(11)外壁位于分隔板(4)与上固定板(3)之间贴合有粗过滤层(10),所述粗过滤层(10)远离滤芯骨架(11)一侧固定贴合有细过滤层(9),所述细过滤层(9)远离粗过滤层(10)一侧固定设置有铁丝网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯,其特征在于:所述上固定板(3)与下固定板(6)表面分别螺纹连接有四个紧固螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯,其特征在于:所述滤芯插头(2)通过第二螺纹(13)与滤芯骨架(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯,其特征在于:所述滤芯骨架(11)表面均匀开设有孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯,其特征在于:所述紧固帽(1)与滤芯插头(2)之间固定安装有密封圈。
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