CN207654116U - 胶棉拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶棉拖把，包括挤水架、连接座、分别活动连接于所述连接座两侧的翻转支架及与翻转支架相连的棉头；所述两翻转支架分别通过一滚轮部件与所述挤水架活动连接，所述滚轮部件包括滚轮轴、两滚轮及连接头，所述连接头上部与所述滚轮轴相配合，连接头下部与所述翻转支架防脱配合。本实用新型通过滚轮部件代替传统的连接臂来对翻转支架进行加压，挤水效果好，胶棉挤水更为干净；滚轮部件更易实现翻转支架的翻转，操作省力，实现挤水操作的轻便感。

Description

胶棉拖把

技术领域

实用新型属于技术领域，尤其是涉及一种胶棉拖把。

背景技术

对折挤水的胶棉拖把由于操作省力，受到了越来越多人的喜爱。中国专利CN203970302U公开了《一种胶棉拖把》，其包括内杆、固定架、两转动支架、两连接臂、胶棉、拉手及拉杆，通过拉手的翻动驱动所述拉杆上移以使得所述固定架上移，从而两转动支架相对固定架翻转至对折状态，两连接臂对转动支架产生压力，使得转动支架对胶棉进行挤压，从而实现胶棉的挤水。但是，该种结构的拖把在挤水时，压力仅作用在连接臂与转动支架的连接点上，仅为定点挤压，挤压效果较差，胶棉挤水不够干净。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种胶棉挤水干净的胶棉拖把。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种胶棉拖把，包括挤水架、连接座、分别活动连接于所述连接座两侧的翻转支架及与翻转支架相连的棉头；所述两翻转支架分别通过一滚轮部件与所述挤水架活动连接，所述滚轮部件包括滚轮轴、两滚轮及连接头，所述连接头上部与所述滚轮轴相配合，连接头下部与所述翻转支架防脱配合。包括拖把杆、挤水架、套设于拖把杆外的握杆、连接座、分别活动连接于所述连接座两侧的翻转支架及与翻转支架相连的棉头；所述两翻转支架分别通过一滚轮部件与所述挤水架活动连接，所述滚轮部件包括滚轮轴、两滚轮及连接头，所述连接头上部与所述滚轮轴相配合，连接头下部与所述翻转支架防脱配合。本实用新型中通过滚轮部件代替传统的连接臂来对翻转支架进行加压，实现挤水，挤水时，滚轮部件可由翻转支架的内端滚动挤压至翻转支架的外端，相较传统的连接臂定点挤压的情况而言，棉头的排水量可提高2倍以上，极大程度的增强了挤水效果，胶棉挤水更为干净；且在挤水时，相较传统的连接臂定点挤压的情况而言，滚轮部件的活动式挤压更易实现翻转支架的翻转，从而拉动拖把杆时使用较小的力即可使得翻转支架翻转对胶棉进行挤压，操作省力，实现挤水操作的轻便感；通过两个滚轮进行滚压，运行更为稳定，不易发生倾斜或卡死等情况，挤压效果好，滚轮不易磨损损坏；且两滚轮滚压时的作用面积更大，对于翻转支架的挤压作用力可增强近30%，更易挤干棉头中的水渍；由于翻转支架仅前端与连接座相连，仅单点支撑无法支撑翻转支架，从而翻转支架无法维持在展开的状态上，而通过连接头与翻转支架之间的防脱配合，使得连接头可对翻转支架向上提拉，起到一个支撑的作用，有效防止翻转支架在正常使用时向下翻转，使得拖把的正常使用时翻转支架维持在展开状态，保障拖把的正常使用。

优选的，所述滚轮为齿轮，所述翻转支架设有与所述齿轮相配合的齿条结构；齿轮与齿条在挤水时可相互啮合，挤水操作过程中，齿轮不会相对齿条发生打滑，各齿轮的运动轨迹相互平行，挤水时的阻力较小，挤水操作更为省力；其次，该种结构下，齿轮部件的运动行程与经过的齿条上的齿的个数相关，进而在挤水时，可方便实现两侧的齿轮部件之间的同步运动，齿轮部件同步对胶棉进行挤压，相较未同步的情况下，对于棉头的挤压力可增强20%，棉头的挤水排水量增加近30%，进一步提高挤水效果；且齿轮在移动的过程中始终与齿条相咬合，齿轮部件的移动更为稳定，不会出现左右偏移或偏斜的情况，齿轮不易发生磨损，进一步延长使用寿命;且在复位时也较为容易，挤水和复位均较为顺畅；由于受力均匀，翻转支架与连接座的连接处也不易发生损坏，使得使用寿命延长。

优选的，所述齿轮部件与所述翻转支架之间设有一导向防脱结构；该结构可对翻转支架的移动起到一定的导向定位作用，防止其运动轨迹发生偏移，其次还起到连接齿轮部件与翻转支架的作用，保证齿轮部件与齿条的良好啮合。

进一步的，所述翻转支架上设有可供所述连接头前后运动的滑槽，所述连接头上设有与所述滑槽相配合的防脱结构；翻转支架向下翻转的过程中，连接头可在滑槽中前后移动，从而起到一定的导向作用，带动滚轮在翻转支架上前后移动，驱动翻转支架向下翻转；同时滑槽还可对连接头的运动轨迹进行限定，防止连接头在前后移动的过程中发生左右偏移，使得滚轮不会前后运动的过程中偏离运行轨道，防止滚轮由翻转支架上掉落，滚轮不会出现卡死现象，拖把可方便的进行挤水和复位操作；同时还可保证翻转支架相互正对的实现对折，棉头受压效果更好，进一步提高挤水效果；防脱结构的设置可使得连接头与滑槽之间防脱配合，以实现滚轮部件与翻转支架之间的防脱配合，有效防止翻转支架在正常使用时向下翻转，使得拖把的正常使用时翻转支架维持在展开状态，保障拖把的正常使用。

进一步的，所述滚轮轴包括滚轮轴本体和分别与滚轮轴本体两端相配合的滚轮轴；滚轮轴与连接轴之间为分体设置，装配时，连接轴的设置可有效防止滚轮滚出，从而滚轮无需卡固在滚轮轴上，可相对滚轮轴和连接轴进行自由的滚动，从而滚轮轴无需相对连接头发生转动，在挤水的过程中，两者不易发生卡死，使得运行过程更为顺畅和稳定，降低维修频率。

优选的，所述滚轮轴本与所述挤水架为止转配合；始终保持滚轮轴处于非转动的状态，保证滚轮轴不会在挤水过程中发生转动，滚轮轴与连接头之间不会发生卡死，挤水操作更为顺畅。

作为优选，所述滚轮轴外套设有一活动套；活动套可减小滚轮轴与连接头之间的摩擦力，减小挤水中产生的阻力，挤水更为轻松；且连接头与滚轮轴之间的磨损减小，使用寿命更长。

或优选的，所述滚轮轴本体外套设有一活动套；活动套可减小滚轮轴本体与连接头之间的摩擦力，减小挤水中产生的阻力，挤水更为轻松；且连接头与滚轮轴本体之间的磨损减小，使用寿命更长。

综上所述，本实用新型的挤水效果好，胶棉挤水更为干净；挤水操作省力，实现挤水操作的轻便感；有效对翻转支架进行限位，保证拖把的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例的局部分解示意图。

图3为图2的局部示意图。

图4为本实用新型的滚论轴与套筒的配合示意图。

图5为本实用新型第一种实施例的握杆与拖把杆的配合示意图。

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图7为本实用新型第二种实施例的局部分解示意图。

图8为滚轮部件的局部示意图。

图9为本实用新型的滚论轴与套筒的配合示意图。

图10为本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图11为本实用新型第三种实施例的局部分解示意图。

图12为滚轮部件的局部示意图。

图13为本实用新型的滚论轴与套筒的配合示意图。

图14为本实用新型的第三种实施例的握杆与拖把杆的配合示意图。

图15为本实用新型第四种实施例的结构示意图。

图16为本实用新型第一种实施例的局部分解示意图。

图17为图16的局部示意图。

图18为本实用新型第四种实施例的主视图。

图19为滚轮部件的局部示意图。

图20为本实用新型的滚论轴与套筒的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1-5所示，一种挤水轻便的胶棉拖把，包括棉头1、拖把杆2、挤水架3、套设于拖把杆外的握杆22、连接座4、两翻转支架5以及两滚轮部件6；两翻转支架5分别分别活动连接于所述连接座4的左右两侧上，所述棉头连接在设于所述翻转支架5下方，棉头两端分别与两翻转支架5相连；具体的，所述翻转支架5包括连接端52和翻转端53，该连接端52通过销钉100与所述连接座4铰接，所述翻转端53则可相对所述连接端52上下翻动，使得翻转支架5相对连接座4实现对折；作为优选，所述翻转支架5的上表面为倾斜设置，即翻转支架5具有一个由翻转端53向连接端52倾斜的斜坡，由连接端52向翻转端53，翻转支架5的厚度依次增大；所述两滚轮部件6分别设置在挤水架3的左右两侧上，两翻转支架5分别通过一滚轮部件6与所述挤水架3活动连接；具体的，所述滚轮部件6包括一滚轮轴61、分设于滚轮轴两端的两滚轮62以及一连接头81，所述滚轮轴61可设置为销钉，所述两滚轮62均可以相对滚轮轴滚动，该滚轮轴61的两端均与挤水架3相连，进而实现滚轮部件与挤水架相连，滚轮可相对挤水架转动，但不会相对挤水架移动；所述连接头81上部与所述滚轮轴61相配合，连接头81下部与所述翻转支架5防脱配合。

进一步的，所述翻转支架5上设有可供所述连接头前后运动的滑槽82，所述翻转支架5为中空结构设置，更为节省材料，且拖把的手感也更为轻便；翻转支架5上设有一凸部51，凸部51也为中空结构设置，该凸部沿着翻转支架5的长度方向设置，所述两滚轮分设于凸部51两侧，凸部51可有效防止滚轮在翻转支架上滚动时发生左右偏移；所述滑槽82设置在所述凸部51上，沿该凸部51的长度方向开设；优选的，该滑槽82的两端均为闭口设置，有效防止挤水过程中连接头从滑槽外端滑出。

所述连接头81的上端具有一开口812，所述滚轮轴穿入至该开口812内，实现连接头与滚轮部件6的连接，连接头下端则伸入至所述滑槽82内，可在滑槽内前后滑动，对滚轮的滚动轨迹进行限定，有效防止滚轮在滚动的过程中发生左右偏移；为了有效定位所述翻转支架，所述连接头81上设有与所述滑槽82相配合的防脱结构；具体的，所述连接头81的下端两侧位置上分别向外延伸形成一延伸部811，两延伸部形成了所述的防脱结构83，当连接头下端置于滑槽内时，延伸部可防止连接头从滑槽中脱出；作为优选的，所述延伸部811为柱形结构，该延伸部811套设有一滚动套84，滚动套84与延伸部811之间为间隙配合，从而使得滚动套84可相对延伸部811进行滚动，当连接头在滑槽内前后滑动的过程中，滚动套84也滚动，减小延伸部与所述凸部51上部内壁之间的摩擦力，使得滚轮的滚动更为顺畅，且延伸部与凸部之间的磨损也较小，延长拖把的使用寿命；当然，于其他实施例中，也可通过其他配合方式实现连接头与滑槽之间的防脱配合，在此不一一列举。

作为优选的，所述延伸部811外端与所述凸部内壁之间的距离小于所述滚动套84的宽度设置，从而在滚动套84滚动的过程中，不会从延伸部与凸部内壁之间的间隙中掉落，滚动套84与延伸部之间无需设置防脱结构，结构更为简单，装配更为容易;进一步的，所述滚轮62的左右两侧分别向外延伸形成有一凸缘621，当装配时，一侧的凸缘621与连接头外表面相抵，另一侧的凸缘621与挤水架内表面相抵，从而有效防止滚轮在滚轮轴上左右移动，防止滚轮偏离运行轨道，不易从翻转支架上掉落。

优选的，所述滚轮轴包括滚轮轴611和分别设于滚轮轴两端的两连接轴612，该连接轴612可设置为销钉状的塑料件；所述滚轮轴611为中空设置，更为节省材料，所述连接轴612插入至所述滚轮轴611内，实现两者的固定卡配；所述挤水架上对应于滚轮轴的位置设有两通孔，安装时，将滚轮轴611穿入至连接头内，两端分别对准挤水架上的通孔，之后将滚轮置于所述滚轮轴与通孔之间，将连接轴由挤水架外部由通孔内穿入至挤水架内部，并穿过滚轮后插入至滚轮轴轴，实现与滚轮轴的连接，即可将滚轮限定在挤水架上；优选的，连接轴的直径小于所述滚轮中心的孔的大小，使得滚轮可相对连接轴进行滚动；从而在挤水时，滚轮可自由进行滚动，无需在滚轮轴的带动下进行转动，从而在挤水的过程中，滚轮轴不会在连接头内卡死，挤水操作更为顺畅；作为优选，所述滚轮轴611两端形成有条状的止转槽613，所述挤水架3内壁上设有条状的止转凸起34，当滚轮部件与挤水架相连时，止转凸起可卡入至止转槽内，实现滚轮轴611与挤水架之间的止转配合，保证滚轮轴611不会在挤水过程中发生转动，保证滚轮轴611与连接头之间不会发生卡死，挤水操作更为顺畅。

优选的，所述滚轮轴61与外套设有一活动套9，该活动套同样穿设于连接头内，活动套9与连接头之间具有间隙，活动套9与滚轮轴61之间也具有间隙，使得活动套9可相对滚轮轴61和连接头进行滚动，从而减小两者之间的摩擦阻力；优选的，该活动套9套设于所述滚轮轴本体611外，通过活动套的设置，减小滚轮轴本体611与连接头81之间的摩擦阻力，同时减小两者的磨损。

进一步的，所述翻转支架5外侧位置上设有一挡边54，该挡边54可直接成型在翻转支架的外边缘上，通过挡边的设置，有效防止滚轮从外边缘处掉出，防止滚轮与翻转支架脱离；优选的，翻转支架5靠近连接座41一端设有一防脱凸起74，该防脱凸起74可防止滚轮运动过头而从翻转支架5上脱离，不会出现无法回复的现象。

优选的，进一步的，翻转支架的翻转端可拆卸连接有一端盖11，通过该端盖11的设置可增大翻转支架的强度，翻转支架不易发生变形；该端盖11上部具有一凸起111，所述翻转支架上表面对应于该凸起111位置设有一插接口，凸起可插入至该插接口内，实现对端盖的定位。

所述握杆22的下端与挤水架3相连，挤水架3包括挤水架体31和设于挤水架体上部的挤水杆体32，握杆22的下端与挤水杆体32之间可通过螺接、卡接、铆接或其他多种连接方式进行连接；所述拖把杆2的下端与连接座4连接在一起，优选的，所述连接座4包括下部的座体41和与座体固定连接的卡部42，该卡部42为柱形结构，下部与座体卡紧固连，上端与拖把杆2卡紧固连，实现拖把杆与座体41的固定连接；当然，两者之间还可通过螺接、铆接等其他方式连接，在此不一一列举；拖把杆2的上端穿出至握杆上部，拖把杆2可在握杆22内上下移动，进而带动所述连接座上下移动；通过拖把杆的上下移动即可带动所述连接座移动，以使得翻转支架向下翻转对胶棉进行挤压，实现挤水，从而相较传统的胶棉拖把而言，无需设置拉手、拉杆等部件，长期使用亦不易发生损坏，使用寿命长，维修率低；且省去了把手后，拖把的整体体积减小，更为节省包装材料，运输时也更为方便。

优选的，所述拖把杆2穿出至握杆上部的部分上固定连接有一定位套21，该定位套21固定的套设在拖把杆2上，当拖把处于正常拖地状态时，定位套21与所述握套221相抵，限制拖把杆向下的移动，保证拖把的正常使用；所述定位套21下部设有向下延伸形成一延伸段211，该延伸段211的外径小于或等于握杆22的内径，从而定位套与握杆22相抵时，延伸段211可插入至握杆内，防止拖把杆相对握杆发生晃动，连接座与拖把杆之间不易松动，延长拖把的使用寿命；所述握杆22的上端固定套设有一握套221，该拖把处于拖地状态时，所述定位套与该握套221相抵。

挤水时，一手握持握杆上的握持套，另一只手握持拖把杆上的定位套，向上拉动拖把杆以带动连接座上移，翻转支架的连接端跟随连接座一起上移，翻转支架连接端上移的过程中，滚轮由翻转支架前端滚动至后端，驱动翻转支架下翻，并由上至下对翻转支架进行挤压，实现对棉头的挤水。

实施例2

如图6-9所示，胶棉拖把包括棉头1、拖把杆2、挤水架3、连接座4、两翻转支架5、套筒10以及两滚轮部件6；两翻转支架5分别分别活动连接于所述连接座4的左右两侧上，所述棉头连接在设于所述翻转支架5下方，棉头两端分别与两翻转支架5相连；具体的，所述翻转支架5包括连接端52和翻转端53，该连接端52通过销钉100与所述连接座4铰接，所述翻转端53则可相对所述连接端52上下翻动，使得翻转支架5相对连接座4实现对折；作为优选，所述翻转支架5的上表面为倾斜设置，即翻转支架5具有一个由翻转端53向连接端52倾斜的斜坡，由连接端52向翻转端53，翻转支架5的厚度依次增大；所述两滚轮部件6分别设置在挤水架3的左右两侧上，两翻转支架5分别通过一滚轮部件6与所述挤水架3活动连接；具体的，所述滚轮部件6包括一滚轮轴61、分设于滚轮轴两端的两滚轮62以及一连接头81，所述滚轮轴61可设置为销钉，所述两滚轮62均可以相对滚轮轴滚动，该滚轮轴61的两端均与挤水架3相连，进而实现滚轮部件与挤水架相连，滚轮可相对挤水架转动，但不会相对挤水架移动；所述连接头81上部与所述滚轮轴61相配合，连接头81下部与所述翻转支架5防脱配合。

进一步的，所述翻转支架5上设有可供所述连接头前后运动的滑槽82，所述翻转支架5为中空结构设置，更为节省材料，且拖把的手感也更为轻便；翻转支架5上设有一凸部51，凸部51也为中空结构设置，该凸部沿着翻转支架5的长度方向设置，所述两滚轮分设于凸部51两侧，凸部51可有效防止滚轮在翻转支架上滚动时发生左右偏移；所述滑槽82设置在所述凸部51上，沿该凸部51的长度方向开设；优选的，该滑槽82的两端均为闭口设置，有效防止挤水过程中连接头从滑槽外端滑出。

所述连接头81的上端具有一开口，所述滚轮轴穿入至该开口内，实现连接头与滚轮部件6的连接，连接头下端则伸入至所述滑槽82内，可在滑槽内前后滑动，对滚轮的滚动轨迹进行限定，有效防止滚轮在滚动的过程中发生左右偏移；为了有效定位所述翻转支架，所述连接头81上设有与所述滑槽82相配合的防脱结构；具体的，所述连接头81的下端两侧位置上分别向外延伸形成一延伸部811，两延伸部形成了所述的防脱结构83，当连接头下端置于滑槽内时，延伸部可防止连接头从滑槽中脱出；作为优选的，所述延伸部811为柱形结构，该延伸部811套设有一滚动套84，滚动套84与延伸部811之间为间隙配合，从而使得滚动套84可相对延伸部811进行滚动，当连接头在滑槽内前后滑动的过程中，滚动套84也滚动，减小延伸部与所述凸部51上部内壁之间的摩擦力，使得滚轮的滚动更为顺畅，且延伸部与凸部之间的磨损也较小，延长拖把的使用寿命；当然，于其他实施例中，也可通过其他配合方式实现连接头与滑槽之间的防脱配合，在此不一一列举。

作为优选的，所述延伸部811外端与所述凸部内壁之间的距离小于所述滚动套84的宽度设置，从而在滚动套84滚动的过程中，不会从延伸部与凸部内壁之间的间隙中掉落，滚动套84与延伸部之间无需设置防脱结构，结构更为简单，装配更为容易;进一步的，所述滚轮62的左右两侧分别向外延伸形成有一凸缘621，当装配时，一侧的凸缘621与连接头外表面相抵，另一侧的凸缘621与挤水架内表面相抵，从而有效防止滚轮在滚轮轴上左右移动，防止滚轮偏离运行轨道，不易从翻转支架上掉落。

优选的，所述滚轮轴包括滚轮轴611和分别设于滚轮轴两端的两连接轴612，该连接轴612可设置为销钉状的塑料件；所述滚轮轴611为中空设置，更为节省材料，所述连接轴612插入至所述滚轮轴611内，实现两者的固定卡配；所述挤水架上对应于滚轮轴的位置设有两通孔，安装时，将滚轮轴611穿入至连接头内，两端分别对准挤水架上的通孔，之后将滚轮置于所述滚轮轴与通孔之间，将连接轴由挤水架外部由通孔内穿入至挤水架内部，并穿过滚轮后插入至滚轮轴轴，实现与滚轮轴的连接，即可将滚轮限定在挤水架上；优选的，连接轴的直径小于所述滚轮中心的孔的大小，使得滚轮可相对连接轴进行滚动；从而在挤水时，滚轮可自由进行滚动，无需在滚轮轴的带动下进行转动，从而在挤水的过程中，滚轮轴不会在连接头内卡死，挤水操作更为顺畅；作为优选，所述滚轮轴611两端形成有条状的止转槽613，所述挤水架3内壁上设有条状的止转凸起34，当滚轮部件与挤水架相连时，止转凸起可卡入至止转槽内，实现滚轮轴611与挤水架之间的止转配合，保证滚轮轴611不会在挤水过程中发生转动，保证滚轮轴611与连接头之间不会发生卡死，挤水操作更为顺畅。

优选的，所述滚轮轴61与外套设有一活动套9，该活动套同样穿设于连接头内，活动套9与连接头之间具有间隙，活动套9与滚轮轴61之间也具有间隙，使得活动套9可相对滚轮轴61和连接头进行滚动，从而减小两者之间的摩擦阻力；优选的，该活动套9套设于所述滚轮轴本体611外，通过活动套的设置，减小滚轮轴本体611与连接头81之间的摩擦阻力，同时减小两者的磨损。

进一步的，所述翻转支架5外侧位置上设有一挡边54，该挡边54可直接成型在翻转支架的外边缘上，通过挡边的设置，有效防止滚轮从外边缘处掉出，防止滚轮与翻转支架脱离；优选的，翻转支架5靠近连接座4一端设有一防脱凸起74，该防脱凸起74可防止滚轮运动过头而从翻转支架5上脱离，不会出现无法回复的现象。

优选的，进一步的，翻转支架的翻转端可拆卸连接有一端盖11，通过该端盖11的设置可增大翻转支架的强度，翻转支架不易发生变形；该端盖11上部具有一凸起111，所述翻转支架上表面对应于该凸起111位置设有一插接口，凸起可插入至该插接口内，实现对端盖的定位。

所述挤水架3包括挤水架体31和挤水杆体32，所述拖把杆2的下端与该挤水杆体32固连，两者之间可通过卡接、螺接、铆接等方式相连，或者可在拖把杆上设置一伸缩头，在挤水架上设置一通孔，当拖把头插入挤水架时，伸缩头可由通孔中穿出；当然，上述提及的方式并非对本申请保护范围的限定，拖把杆与挤水架的连接方式可根据需要自行进行调整；于其他实施例中，如图7所示，也可不设置挤水杆体32，在挤水架体31上直接设置一通槽以供拖把杆连接即可，拖把杆2的下端直接通过卡接、螺接、铆接等方式与通槽相连，或者可在拖把杆2上设置一伸缩头，在通槽上设置一通孔，当拖把杆2插入通槽时，伸缩头可由通孔中穿出；当然，上述提及的方式并非对本申请保护范围的限定，拖把杆2与挤水架3的连接方式可根据需要自行进行调整；所述连接座4包括座体41和设于座体中部的连接杆体42，连接杆体42的上部置于所述挤水杆体内，可在挤水杆体内上下移动；优选的，该连接杆体42与座体41一体成型设置，均由塑料制成，制造简便，零部件少，不易损坏。

所述套筒10至少部分沿所述拖把杆2上下动作，该套筒10上下动作时驱动所述连接座4上下移动；具体的，所述套筒10部分套设在挤水杆体32外，由于挤水杆体与拖把杆相连，所述套筒在初始状态时，下部套设在挤水杆体32外，上部则套设在拖把杆外的；当套筒上下动作时，其套设在拖把杆上的部分便沿着拖把杆上下动作，也就是上述提到的套筒10至少部分沿所述拖把杆2上下动作；当然，该种方式并非对保护范围的限定，套筒10当然也可全部套设在挤水杆体外，或者全部套设在拖把杆外；所述套筒10与连接杆体42之间通过一连接件12相连，该连接件12为一销钉，所述套筒10的下端设有两对置的通孔101，所述连接杆体42上端也设有一通孔421，均可供连接件12穿过；进一步的，由于所述连接杆体42穿设在挤水杆体32内，我们在所述挤水杆体32上设置一开口轨道321，从而连接件可通过该开口轨道穿入挤水杆体内后与连接杆体42相连，即可实现连接杆体42与套筒的连接，进而套筒10上下移动即可带动连接座4移动；同时，由于连接件穿设在开口轨道内，即使得套筒无法相对挤水杆体左右转动，实现挤水架与套筒之间的止转。

优选的，所述连接杆体41与所述挤水杆体为止转配合，所述挤水杆体内壁上设有一止转凸起，所述连接杆体42上设有一与该止转凸起相配合的条形凹槽422，所述止转凸起可卡入该条形凹槽422内，实现连接杆体42与挤水杆体支架的止转配合；所述挤水杆体外壁上对称的设有两凸条322，凸条322沿挤水杆体的长度方向延伸，所述套筒10内壁设有与凸条相配合的条形槽，两者相配合可实现套筒相对挤水杆体的止转。

挤水时，一手握持拖把杆，另一只手握持套筒，向上拉动套筒即可带动连接座上移，翻转支架的连接端跟随座体一起上移，在齿轮的限制下，翻转支架向内进行向下翻转，对棉头进行挤压；翻转支架连接端上移过程中，齿轮发生滚动，由翻转支架的前端箱后端移动，由上至下对翻转支架进行挤压，实现对棉头的挤水。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：如图10-14所示，所述滚轮62设置为齿轮，所述翻转支架5上设有与齿轮相配合的齿条结构7，所述齿条结构为齿条，齿条均沿着该翻转支架的长度方向设置，两齿条结构7的位置分别对应于两齿轮62的位置设置，在挤水的过程中，每个齿轮均与对应位置上的齿条相互咬合，齿轮不会发生打滑，对于翻转支架的挤压更为均匀，并且当其中一个齿轮与齿条相咬合时，其他齿轮也会自然与其他齿条实现咬合，多个齿轮之间的运动可实现同步，棉头受到两侧齿轮的同步挤压，挤水效果更好。

进一步的，所述两齿条结构7分设于凸部51两侧，进而在装配时两齿轮62也分设在所述凸部51两侧位置上，不易发生左右偏移；所述翻转支架5对应于所述齿条结构7位置下凹形成轨道55，齿条结构7设于所述轨道55内，齿轮62在移动时不会滑出齿条结构7所在的位置；优选的，轨道55靠近连接座41一端设有一防脱凸起74，该防脱凸起74可防止齿轮运动过头而从轨道55上脱离，不会出现无法回复的现象；优选的，所述翻转支架5对应于所述齿条外侧位置上设有一挡边54，该挡边54可直接成型在轨道55的外边缘上，通过挡边的设置，有效防止齿轮从外边缘处掉出，防止齿轮与齿条脱离。

实施例4

本实施例与实施例2的区别在于：如图15-20所示，所述滚轮62设置为齿轮，所述翻转支架5上设有与齿轮相配合的齿条结构7，所述齿条结构为齿条，齿条均沿着该翻转支架的长度方向设置，两齿条结构7的位置分别对应于两齿轮62的位置设置，在挤水的过程中，每个齿轮均与对应位置上的齿条相互咬合，齿轮不会发生打滑，对于翻转支架的挤压更为均匀，并且当其中一个齿轮与齿条相咬合时，其他齿轮也会自然与其他齿条实现咬合，多个齿轮之间的运动可实现同步，棉头受到两侧齿轮的同步挤压，挤水效果更好。

进一步的，所述两齿条结构7分设于凸部51两侧，进而在装配时两齿轮62也分设在所述凸部51两侧位置上，不易发生左右偏移；所述翻转支架5对应于所述齿条结构7位置下凹形成轨道55，齿条结构7设于所述轨道55内，齿轮62在移动时不会滑出齿条结构7所在的位置；优选的，轨道55靠近连接座41一端设有一防脱凸起74，该防脱凸起74可防止齿轮运动过头而从轨道55上脱离，不会出现无法回复的现象；优选的，所述翻转支架5对应于所述齿条外侧位置上设有一挡边54，该挡边54可直接成型在轨道55的外边缘上，通过挡边的设置，有效防止齿轮从外边缘处掉出，防止齿轮与齿条脱离。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种胶棉拖把，包括挤水架(3)、连接座(4)、分别活动连接于所述连接座(4)两侧的翻转支架(5)及与翻转支架(5)相连的棉头(1)；其特征在于：所述两翻转支架(5)分别通过一滚轮部件(6)与所述挤水架(3)活动连接，所述滚轮部件(6)包括滚轮轴(61)、两滚轮(62)及连接头(81)，所述连接头(81)上部与所述滚轮轴(61)相配合，连接头(81)下部与所述翻转支架(5)防脱配合。

2.根据权利要求1所述的胶棉拖把，其特征在于：所述滚轮(62)为齿轮，所述翻转支架(5)设有与所述齿轮相配合的齿条结构(7)。

3.根据权利要求1所述的胶棉拖把，其特征在于：所述翻转支架(5)上设有可供所述连接头前后运动的滑槽(82)，所述连接头(81)上设有与所述滑槽(82)相配合的防脱结构。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的胶棉拖把，其特征在于：所述滚轮轴(61)包括滚轮轴本体(611)和分别与滚轮轴本体(611)两端相配合的连接杆(612)。

5.根据权利要求4所述的胶棉拖把，其特征在于：所述滚轮轴本体(611)与所述挤水架(3)为止转配合。

6.根据权利要求1所述的胶棉拖把，其特征在于：所述滚轮轴(61)外套设有一活动套。

7.根据权利要求5所述的胶棉拖把，其特征在于：所述滚轮轴本体(611)外套设有一活动套(9)。

8.根据权利要求2所述的胶棉拖把，其特征在于：还包括一套筒(10)，所述挤水架(3)包括挤水架体(31)和挤水杆体(32)，所述套筒(10)至少部分沿所述挤水杆体(32)上下动作，该套筒(10)上下动作时驱动所述连接座(4)上下移动。

9.根据权利要求2所述的胶棉拖把，其特征在于：还包括一拖把杆(2)和套设于拖把杆外的握杆(22)，所述拖把杆(2)下端与所述连接座(4)相连，所述拖把杆(2)上下动作时可驱动所述连接座(4)上下动作。