CN207652287U - 一种固定磁隙的永磁调速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定磁隙的永磁调速器，包括与输入轴连接的电枢转子、位于电枢转子末端且与电枢转并列设置的电枢定子以及与输出轴连接的位于电枢转子及电枢定子圆周内侧的内磁转子；电枢转子包括铁芯、沿铁芯内圆周面周向分布的绕组线圈B；电枢定子包括固定座及沿固定座内圆周面周向分布的绕组线圈A；内磁转子沿其外圆周面并列分布有永磁体B和永磁体A；绕组线圈B与绕组线圈A之间连接有控制系统，电枢转子上安装有滑环。本实用新型采用了滑差能量整流反馈技术，通过绕组线圈A实现快速助推或制动，从而使该固定磁隙调速器调速反应快速、灵活、稳定，通过滑差能量整流反馈助推作用，从而实现了调速效率的最大化。

Description

一种固定磁隙的永磁调速器

技术领域

本实用新型涉及一种调速器，具体涉及一种固定磁隙的永磁调速器。

背景技术

永磁调速器是通过永磁体的磁力耦合调速，实现电动机和负载的软(磁)连接，无任何影响电网的谐波产生，可靠性高，并可在高温、低温、潮湿、肮脏、易燃易爆、电压不稳及雷电等各种恶劣环境下工作，大幅减轻机械振动，广泛应用于电力、钢铁、冶金、石化，造纸、市政、舰船、灌溉及采矿等行业。而目前常用的永磁调速器均是通过调整气隙来实现转速调整的，磁路调节器的功率消耗大，且存在扭矩传递能力差、装配难度高、浪费大量稀土资源等缺点。为解决上述问题，专利CN2015108084423提出一种固定磁隙的永磁调速器，从保持磁隙不变、改变磁力线的数量入手去设计的永磁调速器，通过控制永磁转子对外展现的磁性大小，从而达到改变转矩的目的。但输入、输出之间存在滑差，无法实现同步，且滑差产生的热量被消耗掉，转矩传递能力较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可降低磁路调节器功率消耗、提高扭矩传递能的固定磁隙的永磁调速器。

目前的永磁调速器都是通过改变导体转子与永磁转子之间的气隙从而控制导体转子切割磁力线的多少，来实现转矩调整的，由于这种方式存在很多弊端，本实用新型基于电磁原理，将输入、输出之间产生的滑差能量重复利用，从而提高转矩的传递能力。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种固定磁隙的永磁调速器，包括与输入轴连接的电枢转子、位于电枢转子末端且与电枢转并列设置的电枢定子以及与输出轴连接的位于电枢转子及电枢定子圆周内侧的内磁转子；所述的电枢转子包括铁芯、沿铁芯内圆周面周向分布的绕组线圈B；所述的电枢定子包括固定座及沿固定座内圆周面周向分布的绕组线圈A；所述的内磁转子沿其外圆周面并列分布有永磁体B和永磁体A；所述的永磁体B和永磁体A分别与绕组线圈B和绕组线圈A对应设置；所述的绕组线圈B与绕组线圈A之间连接有用于电能转换的控制系统，所述的电枢转子上安装有滑环。

电枢转子呈圆筒状，其底端连接输入轴，其侧壁的内侧面周向分布有绕组线圈B；电枢转子顶端开口，且并列布置有两端开口的圆筒状的电枢定子；内磁转子由电枢转子开口端插入电枢转子内侧。

调速器原理：电枢转子转动时与内磁转子产生相对运动，绕组线圈B切割磁场产生电流，同时电流又产生感应磁场与永磁场相互作用，最终带动内磁转子沿与电枢转子相同的方向转动，从而带动连接在内磁转子上的输出轴转动并输出动力。绕组线圈B经控制系统连接至绕组线圈A，绕组线圈B产生的电流经控制系统给电枢定子上的绕组线圈A通入电流，根据电磁感应原理，在内磁转子上的永磁体A磁场中产生电磁力，电磁力的方向取决于绕组线圈A施加电流的方向；当电磁力的方向与输入轴的方向相同时，表现为助推力即驱动力，此时输入轴的输入功率约等于输出轴的输出功率(忽略电枢电阻、控制系统及转动系统的损耗)；反之为制动力，输入轴的输入功率大于输出轴的输出功率。

所述的控制系统包括接在线圈绕组B两端的整流模块、接在整流模块输出端正负极之间的的调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接线圈绕组A；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件及一控制芯片；三个霍尔元件的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件的输出端均接至控制芯片输入端，控制芯片电源端接整流模块输出端正极，控制芯片的输出端分别接在六个场效应管的栅极，控制芯片的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线，控制芯片还接有调速电阻。该系统基于典型的无刷电动机的控制原理，整流模块用于整流并防止电流反充。

利用上述控制系统的调速过程：调节调速电阻，当调速电阻在调速0位置时，绕组线圈B中驱动电流为0，反应到整流回路输出电流约等于0，同理反应到绕组线圈A回路中电流输出约等于0，此时输入转速为额定转速，输出转速为0；当调速电阻在调速满程位置时，绕组线圈B中驱动电流为最大，反应到整流回路输出电流最大，同理反应到绕组线圈A回路中电流输出最大，此时输入功率约等于输出功率，输入转速约等于输出转速；加速和运行时，正推(驱动)工作；减速和停机时制动工作。调节调速电阻的过程即为调速器的调速过程。

所述的控制系统包括由线圈绕组B、可控导通部件、整流模块构成的回路；线圈绕组B两端并联有调速电阻，整流模块输出端正负极之间接有调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接线圈绕组A；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件及一控制芯片；三个霍尔元件的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件的输出端均接至控制芯片输入端，控制芯片电源端接整流模块输出端正极，控制芯片的输出端分别接在六个场效应管的栅极，控制芯片的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线。该系统基于典型的无刷电动机的控制原理，整流模块用于整流并防止电流反充。

利用上述控制系统的调速过程：调节调速电阻，当调速电阻在调速0位置时，可控导通部件不导通，绕组线圈B中电流为0，反应到整流回路输出电流为0，绕组线圈A回路中电流为0，此时输入转速为额定转速，输出转速为0；当调速电阻在调速满程位置时，可控导通部件全导通，绕组线圈B中电流最大，反应到整流回路输出电流为最大，绕组线圈A回路中电流为最大，此时输入功率约等于输出功率，输入转速约等于输出转速；加速和运行时，正推(驱动)工作；减速和停机时制动工作。调节调速电阻的过程即为调速器的调速过程。

优选的，所述固定座所采用的材质为铁芯。

优选的，所述的控制芯片采用集成芯片MCC33035或DSPIC30F2010或IR2136。

优选的，所述的可控导通部件采用可控硅或MOS管。

优选的，输入轴、输出轴的位置可以互换。即本申请中电枢转子可连接输出轴，内磁转子连接输入轴。

本实用新型由于采用了滑差能量整流反馈技术，可以通过绕组线圈A实现快速助推或制动，从而使该固定磁隙调速器调速反应快速、灵活、稳定，通过滑差能量整流反馈助推作用，从而实现了调速效率的最大化，极大地提高了节能效率并且节能效果和使用寿命完全超越变频器，属于高效节能产品，可以为用户节约大量传动能源。

附图说明

图1为本实用新型主剖视图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的B-B剖视示意图；

图4为实施例一控制系统原理图；

图5为实施例二控制系统原理图；

其中：1.固定座，2.永磁体A，3.输入轴，4.绕组线圈A，5.铁芯，6.绕组线圈B，7.输出轴，8.永磁体B，9.控制系统。U1-U3霍尔元件，U4控制芯片，VT1-VT6场效应管，R1调速电阻，UO2可控导通部件。

具体实施方式

实施例一

一种固定磁隙的永磁调速器，包括与输入轴3连接的电枢转子、位于电枢转子末端且与电枢转并列设置的电枢定子以及与输出轴7连接的位于电枢转子及电枢定子圆周内侧的内磁转子；所述的电枢转子包括铁芯5、沿铁芯5内圆周面周向分布的绕组线圈B 6；所述的电枢定子包括固定座1及沿固定座1内圆周面周向分布的绕组线圈A4；所述的内磁转子沿其外圆周面并列分布有永磁体B 8和永磁体A2；所述的永磁体B 8和永磁体A 2分别与绕组线圈B6和绕组线圈A 4对应设置；所述的绕组线圈B6与绕组线圈A4之间连接有用于电能转换的控制系统9；所述的电枢转子上安装有滑环。

所述的控制系统9包括接在线圈绕组B 6两端的整流模块、接在整流模块输出端正负极之间的的调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接线圈绕组A4；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管VT1-VT6；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件U1-U3及一控制芯片U4；三个霍尔元件U1-U3的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件U1-U3的输出端均接至控制芯片U4输入端，控制芯片U4电源端接整流模块输出端正极，控制芯片U4的输出端分别接在六个场效应管VT1-VT6的栅极，控制芯片U4的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线，控制芯片U4还接有调速电阻R1。

优选的，所述的控制芯片U4采用集成电路MCC33035或DSPIC30F2010或IR2136。

调速过程：调节调速电阻R1，当调速电阻R1在调速0位置时，绕组线圈B6中驱动电流为0，反应到整流回路输出电流约等于0，同理反应到绕组线圈A4回路中电流输出约等于0，此时输入转速为额定转速，输出转速为0；当调速电阻R1在调速满程位置时，绕组线圈B6中驱动电流为最大，反应到整流回路输出电流最大，同理反应到绕组线圈A4回路中电流输出最大，此时输入功率约等于输出功率，输入转速约等于输出转速；加速和运行时，正推(驱动)工作；减速和停机时制动工作。调节调速电阻R1的过程即为调速器的调速过程。

实施例二

一种固定磁隙的永磁调速器，包括与输入轴3连接的电枢转子、位于电枢转子末端且与电枢转并列设置的电枢定子以及与输出轴7连接的位于电枢转子及电枢定子圆周内侧的内磁转子；所述的电枢转子包括铁芯5、沿铁芯5内圆周面周向分布的绕组线圈B 6；所述的电枢定子包括固定座1及沿固定座1内圆周面分布的绕组线圈A 4；所述的内磁转子沿其外圆周面并列分布有永磁体B 8和永磁体A2；所述的永磁体B 8和永磁体A 2分别与绕组线圈B6和绕组线圈A 4对应设置；所述的绕组线圈B6与绕组线圈A4之间连接有用于电能转换的控制系统9；所述的电枢转子上安装有滑环。

所述的控制系统包括由线圈绕组B 6、可控导通部件UO2、整流模块构成的回路；线圈绕组B6两端并联有调速电阻R1，整流模块输出端正负极之间接有调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接线圈绕组A 4；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管VT1-VT6；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件U1-U3及一控制芯片U4；三个霍尔元件U1-U3的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件U1-U3的输出端均接至控制芯片U4输入端，控制芯片U4电源端接整流模块输出端正极，控制芯片U4的输出端分别接在六个场效应管VT1-VT6的栅极，控制芯片U4的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线。

优选的，所述的控制芯片U4采用集成电路MCC33035或DSPIC30F2010或IR2136。

优选的，所述的可控导通部件UO2采用可控硅或MOS管。

调速过程：调节调速电阻R1，当调速电阻R1在调速0位置时，可控导通部件U02不导通，绕组线圈B 6中电流为0，反应到整流回路输出电流为0，绕组线圈A 4回路中电流为0，此时输入转速为额定转速，输出转速为0；当调速电阻R1在调速满程位置时，可控导通部件U02全导通，绕组线圈B 6中电流最大，反应到整流回路输出电流为最大，绕组线圈A 4回路中电流为最大，此时输入功率约等于输出功率，输入转速约等于输出转速；加速和运行时，正推(驱动)工作；减速和停机时制动工作。调节调速电阻R1的过程即为调速器的调速过程。

Claims (6)

1.一种固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：包括与输入轴(3)连接的电枢转子、位于电枢转子末端且与电枢转并列设置的电枢定子以及与输出轴(7)连接的位于电枢转子及电枢定子圆周内侧的内磁转子；所述的电枢转子包括铁芯(5)、沿铁芯(5)内圆周面周向分布的绕组线圈B(6)；所述的电枢定子包括固定座(1)及沿固定座(1)内圆周面周向分布的绕组线圈A(4)；所述的内磁转子沿其外圆周面并列分布有永磁体B(8)和永磁体A(2)；所述的永磁体B(8)和永磁体A(2)分别与绕组线圈B(6)和绕组线圈A(4)对应设置；所述的绕组线圈B(6)与绕组线圈A(4)之间连接有用于电能转换的控制系统(9)，所述的电枢转子上安装有滑环。

2.根据权利要求1所述的固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：所述的控制系统包括接在绕组线圈B(6)两端的整流模块、接在整流模块输出端正负极之间的调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接绕组线圈A(4)；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管(VT1-VT6)；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件(U1-U3)及一控制芯片(U4)；三个霍尔元件(U1-U3)的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件(U1-U3)的输出端均接至控制芯片(U4)输入端，控制芯片(U4)电源端接整流模块输出端正极，控制芯片(U4)的输出端分别接在六个场效应管(VT1-VT6)的栅极，控制芯片(U4)的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线，控制芯片(U4)还接有调速电阻(R1)。

3.根据权利要求1所述的固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：所述的控制系统包括由绕组线圈B(6)、可控导通部件(UO2)、整流模块构成的回路；绕组线圈B(6)两端并联有调速电阻(R1)，整流模块输出端正负极之间接有调节控制电路和三相桥式逆变电路；三相桥式逆变电路输出端接绕组线圈A(4)；所述的三相桥式逆变电路包括六个场效应管(VT1-VT6)；所述的调节控制电路包括三个霍尔元件(U1-U3)及一控制芯片(U4)；三个霍尔元件(U1-U3)的电源端、接地端分别接至整流模块输出端正极、负极，三个霍尔元件(U1-U3)的输出端均接至控制芯片(U4)输入端，控制芯片(U4)电源端接整流模块输出端正极，控制芯片(U4)的输出端分别接在六个场效应管(VT1-VT6)的栅极，控制芯片(U4)的控制端分别引出驱动控制线和制动控制线。

4.根据权利要求2或3所述的固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：所述的控制芯片(U4)采用MCC33035或DSPIC30F2010或IR2136。

5.根据权利要求3所述的固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：所述的可控导通部件(UO2)采用可控硅或MOS管。

6.根据权利要求1所述的固定磁隙的永磁调速器，其特征在于：所述固定座(1)所采用的材质为铁芯。