CN207652157U - 一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,包括电机主体,所述电机主体的外表面设有保护层,所述电机主体的外表面下方分别设置有高电压连接口和低电压连接口,所述高电压连接口和低电压连接口的外表面分别连接有高电模块和低电模块,所述低电模块的一侧通过导线连接有电磁铁,该种永磁外转子模块式无刷节能直流电机设有电磁铁、低电压模块和导线,电磁铁的一端与导线粘合固定连接,能够启动较低电流电压使得电磁铁获得磁性,推动外转子模块里的永磁铁进行转动,能够节省较多的电能消耗并达到启动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机技术领域,具体为一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机。
背景技术
无刷直流电机全称为无刷直流执行伺服电机,是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)影响:n=60*f/P。在转子极数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器,包括电源部及控制部),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。无刷直流微电机是其中的一种,外在形式如下(以外转子内定子为例)。
现有的无刷直流电机,应用广泛,但无刷直流电机的启动耗能相当大,相对开启和关闭时的耗能就会浪费较多的电能,使得能源消耗的方面不够节能,且现有的无刷直流电机在运作过程中产生的热量无法很好的排出电机外,热量的增加会使得电阻的增加,从而导致电机的运作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,以解决上述背景技术中提出开启和关闭时的耗能就会浪费较多的电能和热量无法很好的排出电机外的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,包括电机主体,所述电机主体的外表面设有保护层,所述电机主体的外表面下方分别设置有高电压连接口和低电压连接口,所述高电压连接口和低电压连接口的外表面分别连接有高电模块和低电模块,所述低电模块的一侧通过导线连接有电磁铁,所述电机主体的顶部设置有多个散热口,所述电机主体的顶部中间嵌入设置有主轴,所述主轴的一端连接有轴承,所述轴承的一侧设置有外转子模块,所述外转子模块的内表面设置有定子模块,所述定子模块的内表面设置有多个永磁铁,且多个所述永磁铁之间设置有多个气隙,所述定子模块的内表面设置有线圈。
优选的,所述线圈为无铁芯线圈,中间开有圆孔,且其套装固定在主轴上。
优选的,所述永磁铁采用钕铁硼永磁材料制作,且其数量须等于线圈之数量,并按S-N-S-N磁极排列顺序排列固定在外转子模块内。
优选的,所述散热口设置有多个,且其呈“扇形”并环绕于设置于电机主体的顶部。
优选的,所述电磁铁的一端与导线粘合固定连接。
优选的,所述定子模块呈“圆形”,且其设置有多个,同时围绕着外转子模块平行排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,设有电磁铁、低电压模块和导线,电磁铁的一端与导线粘合固定连接,能够启动较低电流电压使得电磁铁获得磁性,推动外转子模块里的永磁铁进行转动,能够节省较多的电能消耗并达到启动效果,设有永磁铁和气隙,永磁铁采用钕铁硼永磁材料制作,且其数量须等于线圈之数量,并按S-N-S-N磁极排列顺序排列固定在外转子模块内,线圈为无铁芯线圈,中间开有圆孔,且其套装固定在主轴上,提高线圈的转动效率,设有定子模块,呈“圆形”,且其设置有多个,同时围绕着外转子模块平行排列,通过定子模块整流电流,设有散热口,并设置有多个,且其呈“扇形”并环绕于设置于电机主体的顶部,当电机运行产生的热量会使得外转子模块的旋转,顺带将热量排出散热口,使得电机的功能可以持续以最佳状态运作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机主体局部结构示意图;
图3为本实用新型外转子模块局部结构示意图。
图中:1、电机主体,2、主轴,3、散热口,4、高电压连接口,5、保护层,6、高电模块,7、外转子模块,8、线圈,9、永磁铁,10、气隙,11、轴承,12、定子模块,13、低电压连接口,14、导线,15、低电模块,16、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,包括电机主体1、主轴2、散热口3、高电压连接口4、保护层5、高电模块6、外转子模块7、线圈8、永磁铁9、气隙10、轴承11、定子模块12、低电压连接口13、导线14、低电模块15和电磁铁16,电机主体1的外表面设有保护层5,电机主体1的外表面下方分别设置有高电压连接口4和低电压连接口13,高电压连接口4和低电压连接口13的外表面分别连接有高电模块6和低电模块15,低电模块15的一侧通过导线14连接有电磁铁16,电磁铁16的一端与导线8粘合固定连接,电机主体1的顶部设置有多个散热口3,散热口3设置有多个,且其呈“扇形”并环绕于设置于电机主体1的顶部,当电机运行产生的热量会使得外转子模块7的旋转,顺带将热量排出散热口3,使得电机的功能可以持续以最佳状态运作,电机主体1的顶部中间嵌入设置有主轴2,主轴2的一端连接有轴承11,轴承11的一侧设置有外转子模块7,外转子模块7的内表面设置有定子模块12,定子模块12呈“圆形”,且其设置有多个,同时围绕着外转子模块7平行排列,通过定子模块12整流电流,定子模块12的内表面设置有多个永磁铁9,永磁铁9采用钕铁硼永磁材料制作,且其数量须等于线圈8之数量,并按S-N-S-N磁极排列顺序排列固定在外转子模块7内,且多个永磁铁9之间设置有多个气隙10,定子模块12的内表面设置有线圈8,线圈8为无铁芯线圈,中间开有圆孔,且其套装固定在主轴2上,提高线圈的转动效率。
工作原理:首先将电机放置安装处,接着接通高电压连接口4和低电压连接口13的电路,高电模块6和低电模块15能够限制电压的输出,保护电机安全,打开低电压连接口13的电源会以较低的电流电压,接通导线14并磁化电磁铁16,使它磁性增强,对外转子模块7运转,达到转动的初始动能,接着打开高电压连接口4的电源,导线14会以较高的电流接通线圈8,使外转子模块7转速达到标准,而外转子模块7和线圈8运转时能够产生一定的热量,主轴2的转动让热量一部分排出散热口3,让电机持续达到最佳状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)的外表面设有保护层(5),所述电机主体(1)的外表面下方分别设置有高电压连接口(4)和低电压连接口(13),所述高电压连接口(4)和低电压连接口(13)的外表面分别连接有高电模块(6)和低电模块(15),所述低电模块(15)的一侧通过导线(14)连接有电磁铁(16),所述电机主体(1)的顶部设置有多个散热口(3),所述电机主体(1)的顶部中间嵌入设置有主轴(2),所述主轴(2)的一端连接有轴承(11),所述轴承(11)的一侧设置有外转子模块(7),所述外转子模块(7)的内表面设置有定子模块(12),所述定子模块(12)的内表面设置有多个永磁铁(9),且多个所述永磁铁(9)之间设置有多个气隙(10),所述定子模块(12)的内表面设置有线圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,其特征在于:所述线圈(8)为无铁芯线圈,中间开有圆孔,且其套装固定在主轴(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,其特征在于:所述永磁铁(9)采用钕铁硼永磁材料制作,且其数量须等于线圈(8)之数量,并按S-N-S-N磁极排列顺序排列固定在外转子模块(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,其特征在于:所述散热口(3)设置有多个,且其呈“扇形”并环绕于设置于电机主体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,其特征在于:所述电磁铁(16)的一端与导线(14)粘合固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种永磁外转子模块式无刷节能直流电机,其特征在于:所述定子模块(12)呈“圆形”,且其设置有多个,同时围绕着外转子模块(7)平行排列。
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