CN207650528U - 一种液晶滴下装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种液晶滴下装置，其包括：加热组件，用于对所述液晶滴下装置内的液晶进行加热；检测组件，用于检测所述液晶滴下装置内的液晶的温度；控制单元，分别与所述加热组件以及所述检测组件连接，用于根据所述检测组件获取的温度对所述加热组件进行调控，以使所述液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值。通过液晶滴下装置的控制单元根据液晶的温度对加热组件进行调控，可以确保液晶的温度稳定，从而确保了液晶的密度与流畅性稳定，提高了液晶滴下装置的滴下精度。

Description

一种液晶滴下装置

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制造技术领域，尤其涉及一种液晶滴下装置。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料。液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。

液晶面板内液晶量是影响面板重要参数之一。液晶面板内的液晶通过液晶滴下装置滴入，现有的液晶滴下装置的滴下精度不高，导致液晶面板内的液晶量难以维持稳定，液晶面板的质量参差不齐。

鉴于此，亟需提供一种高精度的液晶滴下装置以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高液晶滴下装置的滴下精度。

为了解决上述问题，一方面，本实用新型提出了一种液晶滴下装置，其包括液晶母瓶、液晶滴下滴头以及连接于所述液晶母瓶和所述液晶滴下滴头之间的液晶管路，以及还包括：

加热组件，用于对所述液晶滴下装置内的液晶进行加热；

检测组件，用于检测所述液晶滴下装置内的液晶的温度；以及

控制单元，分别与所述加热组件以及所述检测组件连接，用于根据所述检测组件获取的温度对所述加热组件进行调控，以使所述液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值。

可选地，所述加热组件包括：

第一加热套，套设于所述液晶母瓶上；

第二加热套，套设于所述液晶管路上；以及

第三加热套，套设于所述液晶滴下滴头上。

可选地，所述第一加热套、所述第二加热套以及所述第三加热套均包括处于内层且由导热材料制成的导热层、处于外层且由保温材料制成的保温层以及设于所述导热层内的加热件。

可选地，所述加热件为加热丝，所述加热丝均匀地缠绕于所述导热层内。

可选地，所述检测组件包括：

安装杆，其一末端通过设于所述液晶母瓶上的检测孔而置于所述液晶母瓶内；以及

温度探头，设于所述安装杆的所述末端上而置于所述液晶的液面下。

可选地，所述液晶滴下装置还包括密封圈，所述密封圈设于所述检测孔与所述安装杆之间的缝隙内。

可选地，所述控制单元包括：

控制芯片；以及

可控开关，所述可控开关包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关的输出端分别与所述第一加热套的加热件、所述第二加热套的加热件、所述第三加热套的加热件连接，所述可控开关的控制端与所述控制芯片连接。

可选地，所述温度探头连接至所述控制芯片且受控于所述控制芯片。

可选地，所述控制芯片用于若所述温度探头检测到所述液晶的温度低于预设的温度值，控制所述可控开关导通以使所述加热件进行加热；若所述温度探头检测到所述液晶的温度不低于预设的温度值，控制所述可控开关断开以使所述加热件停止加热。

另一方面，本实用新型提出一种液晶滴下装置，包括液晶母瓶、液晶滴下滴头以及连接于所述液晶母瓶和所述液晶滴下滴头之间的液晶管路，以及还包括：

加热组件，用于对所述液晶滴下装置内的液晶进行加热；

检测组件，用于检测所述液晶滴下装置内的液晶的温度；

控制单元，分别与所述加热组件以及所述检测组件连接，用于根据所述检测组件获取的温度对所述加热组件进行调控，以使所述液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值；

其中，所述加热组件包括：

第一加热套，套设于所述液晶母瓶上；

第二加热套，套设于所述液晶管路上；以及

第三加热套，套设于所述液晶滴下滴头上；

所述第一加热套、所述第二加热套以及所述第三加热套均包括处于内层且由导热材料制成的导热层、处于外层且由保温材料制成的保温层以及设于所述导热层内的加热件；

所述检测组件包括：

安装杆，其一末端通过设于所述液晶母瓶上的检测孔而置于所述液晶母瓶内；以及

温度探头，设于所述安装杆的所述末端上而置于所述液晶的液面下；

所述控制单元包括：

控制芯片；以及

可控开关，所述可控开关包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关的输出端分别与所述第一加热套的加热件、所述第二加热套的加热件、所述第三加热套的加热件连接，所述可控开关的控制端与所述控制芯片连接；

所述温度探头连接至所述控制芯片且受控于所述控制芯片。

通过应用本实用新型的技术方案，液晶滴下装置的控制单元根据液晶的温度对加热组件进行调控，可以确保液晶的温度稳定，从而确保了液晶的密度与流畅性稳定，提高了液晶滴下装置的滴下精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种液晶滴下装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种液晶滴下装置的示意框图；

图3为图1中加热套(包括第一加热套、第二加热套以及第三加热套)的结构示意图。

附图标记

1、液晶母瓶；2、液晶管路；3、液晶滴下滴头；4加热组件；5检测组件；6控制单元；7密封圈：11、检测孔；41第一加热套；42第二加热套；43第三加热套；51、安装杆：52、温度探头；61、控制芯片；62、可控开关；411、导热层；412、保温层；413、加热件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

参见图1-2，本实用新型实施例提供的一种液晶滴下装置，由图可知，所述液晶滴下装置包括加热组件4、检测组件5以及控制单元6，各部件的介绍如下：

加热组件4，用于对液晶滴下装置内的液晶进行加热。检测组件5，用于检测液晶滴下装置内的液晶的温度。控制单元6，分别与加热组件4以及检测组件5连接，用于根据检测组件5获取的温度对加热组件4进行调控，以使液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值。其中，预设的温度值可由用户自行设定。

液晶的密度与流畅性均容易受温度影响，不同温度下液晶的密度与流畅性均不相同。因此，倘若液晶的温度不同，难以确保每次输送的液晶量一致，从而无法确保液晶滴下装置的精度。

本实施例提出的液晶滴下装置，通过控制单元6根据液晶的温度对加热组件4进行调控，可以确保液晶的温度稳定，确保了液晶的密度与流畅性稳定，从而提高了液晶滴下装置的滴下精度。

参见图1和图3，在某些实施例，例如本实施例中，所述液晶滴下装置包括液晶母瓶1、液晶滴下滴头3以及连接于所述液晶母瓶1和所述液晶滴下滴头3之间的液晶管路2。液晶母瓶1是用于储存液晶容器。液晶母瓶1、液晶管路2以及液晶滴下滴头3逐一连接。具体地，液晶管路2的一端与液晶母瓶1连接，另一端与液晶滴下滴头连接3，用于将液晶母瓶1内的液晶输送到液晶滴下滴头3。液晶滴下滴头3用于将液晶定量的滴入液晶显示面板内。

相应地，所述加热组件4包括第一加热套41、第二加热套42以及第三加热套43；所述第一加热套41的长度以及套口的尺寸与所述液晶母瓶1相匹配，且套设于所述液晶母瓶1上；所述第二加热套42的长度以及套口的尺寸与所述液晶管路2相匹配，且套设于所述液晶管路2上；所述第三加热套43的长度以及套口的尺寸与所述液晶滴下滴头3相匹配，且套设于所述液晶滴下滴头3上。

进一步地，所述第一加热套41、所述第二加热套42以及所述第三加热套43均包括处于内层且由导热材料制成的导热层411、处于外层且由保温材料制成的保温层412以及设于所述导热层411内的加热件413。加热套的内层由导热材料制成，可将加热件产生的热量快速传输给液晶，同时外层由导热材料制成，可起到保温的作用，降低了能量的损耗。

进一步地，所述加热件例如为加热丝或其他加热材料，在此不作限定，并且所述加热丝均匀地缠绕于所述导热层411内。具体地，所述加热丝呈螺旋状缠绕于所述导热层411内。加热丝均匀的缠绕于所述导热层内，可使得加热更加的均匀，避免了局部温度不均。

参见图1，所述液晶母瓶1上设有检测孔11。所述检测组件5包括安装杆51以及设于所述安装杆51一端的温度探头52；所述安装杆51设有所述温度探头51的一端插入所述检测孔11内，所述温度探头52处于液晶的液面下。温度探头52处于液晶的液面下可更加准确的测量液晶的实际温度。

进一步地，所述液晶滴下装置还包括密封圈7，所述密封圈7设于所述检测孔11与所述安装杆51之间的缝隙内。在检测孔11与所述安装杆51之间的缝隙内设置密封圈7，可保证液晶母瓶1的密闭性，有效的防止了液晶的泄露以及杂质进入液晶母瓶1内污染液晶。

参见图1-2，在某些实施例，例如本实施例中，所述控制单元6包括控制芯片61以及可控开关62，所述可控开关62包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关62的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关62的输出端分别与所述第一加热套41的加热件、所述第二加热套42的加热件、所述第三加热套43的加热件连接，所述可控开关62的控制端与所述控制芯片61连接，且受控于所述控制芯片61。可选地，所述可控开关62为三极管。或者在其它实施例中，所述可控开关62为MOS管。可选地，所述控制芯片61为单片机。或者在其它实施例中，所述可控开关62为其它可编程芯片。

进一步地，所述控制芯片61与所述温度探头52连接且受控于所述控制芯片。所述温度探头52实时将液晶的温度发送给控制芯片61。

进一步地，所述控制芯片61用于若所述温度探头52检测到液晶的温度低于预设的温度值，控制所述可控开关62导通，此时各加热件413(第一加热套、第二加热套以及第三加热套的加热件413)开始加热，液晶的温度将升高。若所述温度探头52检测到液晶的温度不低于预设的温度值，控制所述可控开关62断开，此时各加热件413(第一加热套、第二加热套以及第三加热套的加热件413)停止加热，液晶的温度降低，从而可保证液晶的温度维持在预设的温度值。

参见图1-3，本实用新型提出一种液晶滴下装置，其包括液晶母瓶1、液晶管路2、液晶滴下滴头3、加热组件4、检测组件5以及控制单元6。各部件的介绍如下。

液晶母瓶1是用于储存液晶容器，其上设有一检测孔。液晶管路2连接于所述液晶母瓶1和所述液晶滴下滴头3之间，用于将液晶母瓶1内的液晶输送到液晶滴下滴头3。液晶滴下滴头3用于将液晶定量的滴入液晶显示面板内。

加热组件4，用于对液晶滴下装置内的液晶进行加热。具体地，所述加热组件4包括第一加热套41、第二加热套42以及第三加热套43。其中，所述第一加热套41的长度以及套口的尺寸与所述液晶母瓶1相匹配，且套设于所述液晶母瓶1上；所述第二加热套42的长度以及套口的尺寸与所述液晶管路2相匹配，且套设于所述液晶管路2上；所述第三加热套43的长度以及套口的尺寸与所述液晶滴下滴头3相匹配，且套设于所述液晶滴下滴头3上。所述第一加热套41、所述第二加热套42以及所述第三加热套43均包括处于内层且由导热材料制成的导热层411、处于外层且由保温材料制成的保温层412以及设于所述导热层411内的加热件413。加热套的内层由导热材料制成，可将加热件产生的热量快速传输给液晶，同时外层由导热材料制成，可起到保温的作用，降低了能量的损耗。

检测组件5，用于检测液晶滴下装置内的液晶的温度。具体地，所述检测组件5包括安装杆51以及设于所述安装杆51一端的温度探头52；所述安装杆51设有所述温度探头51的一端插入液晶母瓶上的检测孔11内，所述温度探头52处于液晶母瓶内的液晶的液面下。温度探头52处于液晶的液面下可更加准确的测量液晶的实际温度。

控制单元6，分别与加热组件4以及检测组件5连接，用于根据检测组件5获取的温度对加热组件4进行调控，以使液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值。其中，预设的温度值可由用户自行设定。具体的，所述控制单元6包括控制芯片61以及可控开关62，所述可控开关62包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关62的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关62的输出端分别与所述第一加热套41的加热件、所述第二加热套42的加热件、所述第三加热套43的加热件连接，所述可控开关62的控制端与所述控制芯片61连接，且受控于所述控制芯片61。可选地，所述可控开关62为三极管。或者在其它实施例中，所述可控开关62为MOS管。同时，所述控制芯片61与所述温度探头52连接且受控于所述控制芯片。所述温度探头52实时将液晶的温度发送给控制芯片61。

本实施例提出的液晶滴下装置，在其液晶母瓶1、液晶管路2、液晶滴下滴头3上均设有加热套；液晶母瓶1内设有用于获取液晶温度的温度探头52，控制单元6实时获取温度探头检测到的液晶的温度，并根据液晶的温度对各加热套进行调控，可以确保液晶的温度稳定，确保了液晶的密度与流畅性稳定，从而提高了液晶滴下装置的滴下精度。

在一些实施例中，上述液晶显示面板可例如为扭曲向列型液晶显示面板，平面转换型液晶显示面板、多象限垂直配向型液晶显示面板、曲面液晶显示面板或其他液晶显示面板。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液晶滴下装置，包括液晶母瓶、液晶滴下滴头以及连接于所述液晶母瓶和所述液晶滴下滴头之间的液晶管路，其特征在于，还包括：

加热组件，用于对所述液晶滴下装置内的液晶进行加热；

检测组件，用于检测所述液晶滴下装置内的液晶的温度；以及

控制单元，分别与所述加热组件以及所述检测组件连接，用于根据所述检测组件获取的温度对所述加热组件进行调控，以使所述液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值。

2.如权利要求1所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述加热组件包括：

第一加热套，套设于所述液晶母瓶上；

第二加热套，套设于所述液晶管路上；以及

第三加热套，套设于所述液晶滴下滴头上。

3.如权利要求2所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述第一加热套、所述第二加热套以及所述第三加热套均包括处于内层且由导热材料制成的导热层、处于外层且由保温材料制成的保温层以及设于所述导热层内的加热件。

4.如权利要求3所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述加热件为加热丝，所述加热丝均匀地缠绕于所述导热层内。

5.如权利要求3所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述检测组件包括：

安装杆，其一末端通过设于所述液晶母瓶上的检测孔而置于所述液晶母瓶内；以及

温度探头，设于所述安装杆的所述末端上而置于所述液晶的液面下。

6.如权利要求5所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述液晶滴下装置还包括密封圈，所述密封圈设于所述检测孔与所述安装杆之间的缝隙内。

7.如权利要求5所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述控制单元包括：

控制芯片；以及

可控开关，所述可控开关包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关的输出端分别与所述第一加热套的加热件、所述第二加热套的加热件、所述第三加热套的加热件连接，所述可控开关的控制端与所述控制芯片连接。

8.如权利要求7所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述温度探头连接至所述控制芯片且受控于所述控制芯片。

9.如权利要求8所述的液晶滴下装置，其特征在于：所述控制芯片用于若所述温度探头检测到所述液晶的温度低于预设的温度值，控制所述可控开关导通以使所述加热件进行加热；若所述温度探头检测到所述液晶的温度不低于预设的温度值，控制所述可控开关断开以使所述加热件停止加热。

10.一种液晶滴下装置，包括液晶母瓶、液晶滴下滴头以及连接于所述液晶母瓶和所述液晶滴下滴头之间的液晶管路，其特征在于，还包括：

加热组件，用于对所述液晶滴下装置内的液晶进行加热；

检测组件，用于检测所述液晶滴下装置内的液晶的温度；

控制单元，分别与所述加热组件以及所述检测组件连接，用于根据所述检测组件获取的温度对所述加热组件进行调控，以使所述液晶滴下装置内的液晶的温度恒定为预设的温度值；

其中，所述加热组件包括：

第一加热套，套设于所述液晶母瓶上；

第二加热套，套设于所述液晶管路上；以及

第三加热套，套设于所述液晶滴下滴头上；

所述第一加热套、所述第二加热套以及所述第三加热套均包括处于内层且由导热材料制成的导热层、处于外层且由保温材料制成的保温层以及设于所述导热层内的加热件，所述加热件为加热丝，所述加热丝均匀地缠绕于所述导热层内；

所述检测组件包括：

安装杆，其一末端通过设于所述液晶母瓶上的检测孔而置于所述液晶母瓶内；以及

温度探头，设于所述安装杆的所述末端上而置于所述液晶的液面下；

所述控制单元包括：

控制芯片；以及

可控开关，所述可控开关包括输入端、输出端以及控制端，所述可控开关的输入端用于与电源输出单元连接，所述可控开关的输出端分别与所述第一加热套的加热件、所述第二加热套的加热件、所述第三加热套的加热件连接，所述可控开关的控制端与所述控制芯片连接；

所述温度探头连接至所述控制芯片且受控于所述控制芯片。