CN207650520U - 一种彩膜基板、显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种彩膜基板、显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，为解决现有的无边框显示装置为了避免金属反光现象，而增加了无边框显示装置的设计结构复杂度和制造成本的问题。所述彩膜基板包括有效显示区域和非有效显示区域，所述非有效显示区域包括用于将驱动电路和阵列基板的阵列邦定区域连接的导电连接图案，所述彩膜基板还包括位于衬底基板上的黑矩阵，所述黑矩阵在所述彩膜基板的衬底基板上的正投影，与所述导电连接图案在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。本实用新型提供的彩膜基板用于形成四边无边框显示装置。

Description

一种彩膜基板、显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板、显示面板及显示装置。

背景技术

无边框显示装置是指屏幕边缘极窄的显示器设备，是一种将显示器屏幕和边框融合在一起造成视觉上看不到物理边框的设计，这种无边框显示装置在增加了显示器美观的同时，还提升了用户视觉体验上的宽阔感。

目前，无边框显示装置一般包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及设置在二者之间的液晶层，且在传统的四边无边框显示装置的整机设计中，通常是将阵列基板朝向显示侧，彩膜基板朝向背光源，即用户最终观看到的是无边框显示装置中的阵列基板。但是，由于阵列基板的周边区域往往会设计有大量的金属走线，例如：扇出线(Fanout线)、阵列外布线(WOA布线)等，这些线路的金属图案密度较大，当阵列基板朝向显示侧时，这些金属走线会造成明显的反光，而现有技术中为了解决金属反光问题，需要对阵列基板的有效显示区域进行特殊的金属减反处理，并对阵列基板的周边区域设置遮挡图形，从而减小阵列基板的有效显示区域和周边区域出现的漏光及反光问题，然而这种设计无疑增加了无边框显示装置的设计结构复杂度和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩膜基板、显示面板及显示装置，用于解决现有的无边框显示装置为了避免金属反光现象，而增加了无边框显示装置的设计结构复杂度和制造成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的第一方面提供一种彩膜基板，包括有效显示区域和非有效显示区域，所述非有效显示区域包括用于将驱动电路和阵列基板的阵列邦定区域连接的导电连接图案，所述彩膜基板还包括位于衬底基板上的黑矩阵，所述黑矩阵在所述衬底基板上的正投影，与所述导电连接图案在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。

进一步地，所述导电连接图案在所述衬底基板上的正投影位于所述黑矩阵在所述衬底基板上的正投影的内部。

进一步地，所述导电连接图案包括多个条状子图案，所述多个条状子图案用于将阵列基板的阵列邦定区域包括的多条扇出线与驱动电路包括的多条输出引线一一对应连接。

进一步地，所述彩膜基板的非有效显示区域包括第一邦定区域和第二邦定区域，

所述条状子图案包括用于与驱动电路的输出引线连接的第一端部，和用于与阵列基板的阵列邦定区域的扇出线连接的第二端部，所述条状子图案的第一端部位于所述第一邦定区域，所述条状子图案的第二端部位于所述第二邦定区域。

基于上述彩膜基板的技术方案，本实用新型的第二方面提供一种显示面板，包括阵列基板、驱动电路和上述彩膜基板，其中所述阵列基板和所述彩膜基板相对设置，所述驱动电路通过所述彩膜基板上的导电连接图案与所述阵列基板的阵列邦定区域连接。

进一步地，所述阵列基板的阵列邦定区域包括多条扇出线，所述驱动电路包括与所述多条扇出线一一对应的多条输出引线，所述导电连接图案包括多个条状子图案，所述多个条状子图案用于将阵列基板的阵列邦定区域包括的多条扇出线与驱动电路包括的多条输出引线一一对应连接。

进一步地，所述条状子图案包括与所述输出引线连接的第一端部和与所述扇出线连接的第二端部；所述条状子图案的第一端部与对应的所述输出引线之间，以及所述条状子图案的第二端部与对应的所述扇出线之间均通过向异性导电胶连接。

进一步地，所述输出引线在所述彩膜基板的衬底基板上的正投影，与对应的所述条状子图案的第一端部在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠；所述扇出线在所述衬底基板上的正投影，与对应的所述条状子图案的第二端部在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。

基于上述显示面板的技术方案，本实用新型的第三方面提供一种显示装置，包括上述显示面板。

进一步地，所述显示装置还包括背光源，所述背光源位于所述阵列基板背向所述彩膜基板的一侧。

本实用新型提供的技术方案中，在非有效显示区域设置有导电连接图案，该导电连接图案能够将驱动电路和阵列基板的阵列邦定区域连接，利用该彩膜基板形成显示面板时，可将驱动电路邦定在彩膜基板上，使驱动电路通过彩膜基板上的导电连接图案与阵列基板的阵列邦定区域实现连接，在将上述彩膜基板应用在显示装置中时，可将彩膜基板朝向用户侧，这样当用户观看显示装置显示的画面时，彩膜基板上的黑矩阵能够对导电连接图案和驱动电路进行遮挡，避免了导电连接图案和驱动电路产生反光现象，保证了用户观看到的画面质量。

因此，利用本实用新型提供的技术方案形成显示装置时，不需要对阵列基板的有效显示区域进行金属减反处理，以及对阵列基板的周边区域设置遮挡图形，就能够避免显示装置出现漏光及反光问题，不仅以简单的结构设计实现了良好的显示效果，还在一定程度上节约了生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中无边框显示装置的正视图；

图2为沿图1中A-A＇方向的截面图；

图3为本实用新型实施例中无边框显示装置的正视图；

图4为沿图1中B-B＇方向的截面图。

附图标记：

1-阵列基板， 11-扇出区域，

110-扇出线， 12-阵列邦定区域，

13-阵列基板边缘， 2-彩膜基板，

21-衬底基板， 22-导电连接图案，

221-条状子图案， 2211-第一端部，

2212-第二端部， 2213--中间连接部，

23-黑矩阵， 24-第一邦定区域，

25-第二邦定区域， 26-彩膜基板边缘，

3-驱动电路， 4-各向异性导电胶，

5-封框胶， 6-遮挡图形，

7-ITO层。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型实施例提供的彩膜基板、显示面板及显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。

如图1和图2所示，现有技术中的无边框显示装置包括相对设置的阵列基板1和彩膜基板2，其中阵列基板1包括扇出区域11和阵列邦定区域12，扇出区域11的扇出线110延伸至阵列邦定区域12，与邦定在阵列邦定区域12的驱动电路3中的多条输出引线一一对应连接。值得注意，附图中标记13代表阵列基板边缘，标记26代表彩膜基板边缘，标记5代表封框胶。

由于现有技术中的无边框显示装置在实际应用时阵列基板1朝向用户，而为了避免阵列基板1上包括的大量金属走线造成的反光问题，现有技术对阵列基板1的有效显示区域进行了特殊的金属减反处理，并对阵列基板1的周边区域设置遮挡图形6(一般通过涂覆黑漆形成)，这种设计虽然解决了上述反光问题，但增加了无边框显示装置的设计结构复杂度和制造成本。

为了在不增加无边框显示装置的设计结构复杂度和制造成本的基础上，解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种彩膜基板，请参阅图3和图4，该彩膜基板2，包括有效显示区域和非有效显示区域，其中非有效显示区域包括用于将驱动电路3和阵列基板1的阵列邦定区域12连接的导电连接图案22，彩膜基板2还包括位于衬底基板上的黑矩阵23，黑矩阵23在衬底基板21上的正投影，与导电连接图案22在衬底基板21上的正投影至少部分重叠。

具体地，上述彩膜基板2在实际应用时与阵列基板1对盒形成显示面板，且在对盒的同时，实现阵列基板1上的阵列邦定区域12与彩膜基板2上的导电连接图案22的连接；将驱动电路3邦定在彩膜基板2上，使驱动电路3与彩膜基板2上的导电连接图案22电连接，从而实现驱动电路3与阵列基板1上的阵列邦定区域12之间通过彩膜基板2上的导电连接图案22连接。此外，彩膜基板2上包括的黑矩阵23位于导电连接图案22和彩膜基板2的衬底基板21之间，且黑矩阵23在彩膜基板2的衬底基板21上的正投影，与导电连接图案22在衬底基板21上的正投影至少部分重叠。由上述彩膜基板2形成的显示面板在实际应用时，彩膜基板2朝向用户，用户从彩膜基板2侧观看显示面板显示的画面时，彩膜基板2上形成的黑矩阵23能够对彩膜基板2上的导电连接图案22进行部分遮挡，从而减少导电连接图案22和邦定在导电连接图案22上的驱动电路3反光对视觉效果产生影响。

根据上述实施例提供的彩膜基板的具体结构和实际应用方式可知，本实用新型实施例提供的彩膜基板中，在非有效显示区域设置有导电连接图案22，该导电连接图案22能够将驱动电路3和阵列基板1的阵列邦定区域12连接，利用该彩膜基板2形成显示面板时，可将驱动电路3邦定在彩膜基板2上，使驱动电路3通过彩膜基板2上的导电连接图案22与阵列基板1的阵列邦定区域12实现连接，在将上述彩膜基板2应用在显示装置中时，可将彩膜基板2朝向用户侧，这样当用户观看显示装置显示的画面时，彩膜基板2上的黑矩阵23能够对导电连接图案22和驱动电路3进行遮挡，避免了导电连接图案22和驱动电路3产生反光现象，保证了用户观看到的画面质量。

因此，利用本实用新型实施例提供的彩膜基板2形成无边框显示装置时，不需要对阵列基板1的有效显示区域进行金属减反处理，以及对阵列基板1的周边区域涂覆遮挡图形6，就能够避免显示装置出现漏光及反光问题，不仅以简单的结构设计实现了良好的显示效果，还在一定程度上节约了生产成本。

进一步地，可设置导电连接图案22在衬底基板21上的正投影位于黑矩阵23在所述衬底基板21上的正投影的内部。这种设置方式使得黑矩阵23能够将彩膜基板2上的导电连接图案22完全遮挡，更好的避免了彩膜基板2上的导电连接图案22出现漏光及反光问题，使用户能够观看到更好的显示效果。

上述导电连接图案22可包括多种结构，例如：导电连接图案22包括多个条状子图案221，且多个条状子图案221用于将阵列基板1的阵列邦定区域12包括的多条扇出线110与驱动电路3包括的多条输出引线一一对应连接。

具体地，上述彩膜基板2在实际应用时，彩膜基板2上的导电连接图案22所包括的条状子图案221的数量与邦定在彩膜基板2上的驱动电路3所包括的输出引线的数量相同，且与和彩膜基板2对盒的阵列基板1的阵列邦定区域12所包括的扇出线110的数量相同；多个条状子图案221、多条输出引线以及多条扇出线110之间均为一一对应的关系，即每一条输出引线均能够通过对应的条状子图案221与对应的扇出线110实现连接。

进一步地，上述实施例所提供的彩膜基板2的非有效显示区域可包括第一邦定区域24和第二邦定区域25，条状子图案221包括用于与驱动电路3的输出引线连接的第一端部2211，和用于与阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110连接的第二端部2212，条状子图案221的第一端部2211位于第一邦定区域24，条状子图案221的第二端部2212位于第二邦定区域25。

更详细地说，每一个条状子图案221均包括位于第一邦定区域24的第一端部2211、位于第二邦定区域25的第二端部2212，以及连接第一端部2211和第二端部2212的中间连接部2213。在通过条状子图案221将驱动电路3和阵列基板1的阵列邦定区域12连接时，可以直接将驱动电路3邦定在第一邦定区域24上，来实现驱动电路3上的输出引线与条状子图案221的第一端部2211的连接。而且，在将阵列基板1和彩膜基板2对盒的同时，可直接将阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110与第二邦定区域25的条状子图案221的第二端部2212压合在一起以实现连接。可见，利用本实用新型实施例提供的彩膜基板2形成的显示装置，同样仅需要一次邦定操作，相比于现有技术并未增加额外的邦定操作。

进一步地，上述导电连接图案22可选用金属材料制备，且该导电连接图案22所包括的每一个条状子图案221上均可依次叠加设置钝化层(图中未示出)和ITO(氧化铟锡)层7，ITO层7通过钝化层上的过孔与条状子图案221连接。在利用条状子图案221将输出引线和扇出线连接时，可通过设置在条状子图案221上的ITO层7直接与输出引线和扇出线分别连接，这种连接方式能够更好的保证导电性能。

本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括阵列基板1、驱动电路3和上述实施例提供的彩膜基板2，其中阵列基板1和彩膜基板2相对设置，驱动电路3通过彩膜基板2上的导电连接图案22与阵列基板1的阵列邦定区域12连接。

具体地，上述显示面板中的彩膜基板2的尺寸大于阵列基板1的尺寸，将彩膜基板2和阵列基板1相对设置时，在显示面板邦定驱动电路3的一侧，彩膜基板2能够超出阵列基板1。在形成上述显示面板时，可将阵列基板1和彩膜基板2对盒，并在对盒的同时将阵列基板1的阵列邦定区域12与彩膜基板2上的导电连接图案22压合在一起，以实现阵列邦定区域12的扇出线110与导电连接图案22连接；然后将驱动电路3邦定在彩膜基板2的非有效显示区域，使得驱动电路3的输出引线与位于非有效显示区域的彩膜基板2的导电连接图案22连接，从而实现驱动电路3上的输出引线通过彩膜基板2上的导电连接图案22与阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110连接。在应用本实用新型实施例提供的显示面板显示画面时，可将显示面板的彩膜基板2朝向用户，由于彩膜基板2上设置的黑矩阵23能够对彩膜基板2上的导电连接图案22和邦定在导电连接图案22上的驱动电路3起到遮挡作用，从而很好的避免了彩膜基板2上的导电连接图案22和驱动电路3产生反光现象，保证了用户的观看质量。

因此，本实用新型实施例提供的显示面板，不需要对阵列基板1的有效显示区域进行金属减反处理，以及对阵列基板1的周边区域设置遮挡图形6，就能够避免由该显示面板形成的显示装置出现漏光及反光问题，以简单的结构设计实现了良好的显示效果。另外，在形成本实用新型实施例提供的显示面板时，可在阵列基板1和彩膜基板2对盒的同时，实现阵列基板1的阵列邦定区域12与彩膜基板2上的导电连接图案22的连接，使得整个显示面板的形成过程仅包括一次将驱动电路3邦定在彩膜基板2的导电连接图案22上的邦定操作，可见，相对于现有技术中的无边框显示装置的制备过程，在制作本实用新型实施例提供的显示面板时，并未增加额外的制备工艺，在一定程度上节约了生产成本。

此外，上述显示面板中，彩膜基板2的尺寸大于阵列基板1的尺寸，将彩膜基板朝向用户侧，并将驱动电路3邦定在彩膜基板2上，使得应用该显示面板形成显示装置时，能够更好的实现四边无边框的显示装置。

进一步地，阵列基板1的阵列邦定区域12包括多条扇出线110，驱动电路3包括与多条扇出线110一一对应的多条输出引线，导电连接图案22包括多个条状子图案221，且多个条状子图案221用于将阵列基板1的阵列邦定区域12包括的多条扇出线110与驱动电路3包括的多条输出引线一一对应连接。

上述显示面板在实际工作时，由驱动电路3向阵列基板1阵列邦定区域12的扇出线110提供数据信号，且每一条扇出线110均有对应的一条输出引线为其提供数据信号，因此，为了保证各条扇出线110均能够准确的接收到由驱动电路3提供的数据信号，可设置与扇出线110相同数量的条状子图案221，从而实现每一条扇出线110均能够通过对应的条状子图案221与对应的输出引线连接，保证了各条扇出线110所接收到的数据信号的准确性。

上述显示面板中的彩膜基板2的非有效显示区域包括第一邦定区域24和第二邦定区域25，条状子图案221包括与输出引线连接的第一端部2211，和与扇出线110连接的第二端部2212，条状子图案221的第一端部2211位于第一邦定区域24，条状子图案221的第二端部2212位于第二邦定区域25。

将各条状子图案221的第一端部2211和第二端部2212分别设置在不同的邦定区域，可直接将驱动电路3邦定在第一邦定区域24上，来实现驱动电路3上的输出引线与条状子图案221的第一端部2211的连接，并可实现在将阵列基板1和彩膜基板2对盒的同时，将阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110与第二邦定区域25的条状子图案221的第二端部2212连接。可见，上述实施例提供的显示面板，在制作室仅需要一次邦定操作，相比于现有技术并未增加额外的邦定操作。

进一步地，条状子图案221的第一端部2211与对应的输出引线之间，以及条状子图案221的第二端部2212与对应的扇出线110之间均通过各向异性导电胶4连接。

由于各向异性导电胶具有只在一个方向导电，而在其他方向几乎不导电的特殊性能，采用这种各向异性导电胶连接条状子图案221的第一端部2211与输出引线时，该各向异性导电胶不仅能够实现将条状子图案221的第一端部2211与输出引线很好的电连接，还避免了各向异性导电胶将相邻的条状子图案221的第一端部2211之间，或相邻的输出引线之间短路，很好的保证了条状子图案221与扇出线110以及输出引线之间的电连接性能。

进一步地，驱动电路3的输出引线在彩膜基板2的衬底基板21上的正投影，与对应的条状子图案221的第一端部2211在衬底基板21上的正投影至少部分重叠；阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110在衬底基板21上的正投影，与对应的条状子图案221的第二端部2212在衬底基板21上的正投影至少部分重叠。

将阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110在衬底基板21上的正投影，与对应的条状子图案221的第二端部2212在衬底基板21上的正投影至少部分重叠，能够使得在将阵列基板1和彩膜基板2对盒的过程中，同时将阵列基板1的阵列邦定区域12的扇出线110与对应的条状子图案221的第二端部2212压合连接，避免增加额外的将扇出线110与条状子图案221相连接的步骤。设置驱动电路3的输出引线在彩膜基板2的衬底基板21上的正投影，与对应的条状子图案221的第一端部2211在衬底基板21上的正投影至少部分重叠，可使得在将驱动电路3与条状子图案221的第一端部2211邦定在一起时，每一条输出引线均能够与对应的条状子图案221的第二端实现良好的接触，保证了电连接性能。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例提供的显示面板。

由于上述实施例提供的显示面板不需要对阵列基板1的有效显示区域进行金属减反处理，以及对阵列基板1的周边区域涂覆遮挡图形6，就能够避免出现漏光及反光问题，不仅以简单的结构设计实现了良好的显示效果，还在一定程度上节约了生产成本。因此，本实用新型实施例提供的显示装置在包括上述显示面板时，同样具有上述有益效果。

进一步地，上述实施例提供的显示装置还包括背光源，该背光源位于阵列基板背向彩膜基板的一侧。

上述显示装置在实际应用时，显示面板中的彩膜基板2朝向用户，阵列基板1背离用户，背光源设置在显示面板中阵列基板1所在的一侧，显示时，由背光源发出的光线依次经过阵列基板1和彩膜基板2射出显示装置。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种彩膜基板，包括有效显示区域和非有效显示区域，其特征在于，所述非有效显示区域包括用于将驱动电路和阵列基板的阵列邦定区域连接的导电连接图案，所述彩膜基板还包括位于衬底基板上的黑矩阵，所述黑矩阵在所述衬底基板上的正投影，与所述导电连接图案在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述导电连接图案在所述衬底基板上的正投影位于所述黑矩阵在所述衬底基板上的正投影的内部。

3.根据权利要求1或2所述的彩膜基板，其特征在于，所述导电连接图案包括多个条状子图案，所述多个条状子图案用于将阵列基板的阵列邦定区域包括的多条扇出线与驱动电路包括的多条输出引线一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板的非有效显示区域包括第一邦定区域和第二邦定区域，

所述条状子图案包括用于与驱动电路的输出引线连接的第一端部，和用于与阵列基板的阵列邦定区域的扇出线连接的第二端部，所述条状子图案的第一端部位于所述第一邦定区域，所述条状子图案的第二端部位于所述第二邦定区域。

5.一种显示面板，其特征在于，包括阵列基板、驱动电路和如权利要求1-4中任意一项所述的彩膜基板，其中所述阵列基板和所述彩膜基板相对设置，所述驱动电路通过所述彩膜基板上的导电连接图案与所述阵列基板的阵列邦定区域连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述阵列基板的阵列邦定区域包括多条扇出线，

所述驱动电路包括与所述多条扇出线一一对应的多条输出引线，

所述导电连接图案包括多个条状子图案，所述多个条状子图案用于将阵列基板的阵列邦定区域包括的多条扇出线与驱动电路包括的多条输出引线一一对应连接。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述条状子图案包括与所述输出引线连接的第一端部和与所述扇出线连接的第二端部；所述条状子图案的第一端部与对应的所述输出引线之间，以及所述条状子图案的第二端部与对应的所述扇出线之间均通过向异性导电胶连接。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述输出引线在所述彩膜基板的衬底基板上的正投影，与对应的所述条状子图案的第一端部在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠；所述扇出线在所述衬底基板上的正投影，与对应的所述条状子图案的第二端部在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。

9.一种显示装置，其特征在于，如权利要求5～8任一项所述的显示面板。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括背光源，所述背光源位于所述阵列基板背向所述彩膜基板的一侧。