CN207646958U - 一种用于铝型材的角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于铝型材的角码,包括筋板、复位弹簧一、楔形固定块、支撑板、电动缸、固定板、复位弹簧二以及夹持板,筋板内端安装有复位弹簧一,复位弹簧一外端设置有楔形固定块,楔形固定块安装在筋板内部,且延伸至筋板外端,筋板与楔形固定块通过复位弹簧一相连接,该设计可对构件进行固定,支撑板内部安装有电动缸,电动缸内端设置有固定板,固定板安装在支撑板内端,固定板内壁上安装有复位弹簧二,复位弹簧二内端固定有夹持板,夹持板设置在固定板内部,且延伸至固定板内端,固定板与夹持板通过复位弹簧二相连接,该设计可防止构件与筋板之间产生松动,本实用新型操作简单,连接紧固,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于铝型材的角码,属于角码技术领域。
背景技术
在建筑学中,角码是连接90°直角相交构件的五金件,根据被连接构件的受力大小,来决定角码的型号、形式以及材料种类,角码常常用于装饰工程及家具装配中,如幕墙安装就是由角码来连接的。
由于现有的角码常常使用螺栓与构件相连接,故增加了工作人员安装的劳动强度,且延长了安装所需要的时间,且经过长时间的使用,螺栓容易产生松动,且易生锈,其次,由于现有的角码不具有防松结构,故当角码使用时间较长时,角码与构件之间容易产生松动,需要工人重新固定角码,费事且费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于铝型材的角码,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作简单,连接紧固,安全可靠。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于铝型材的角码,包括固定组件、防松组件以及侧板,所述固定组件安装在防松组件内侧,所述防松组件内端固定有侧板,所述固定组件安装在侧板左端,所述固定组件包括连接板、筋板、复位弹簧一以及楔形固定块,所述连接板右端固定有筋板,所述筋板内端安装有复位弹簧一,所述复位弹簧一外端设置有楔形固定块,所述楔形固定块安装在筋板内部,且延伸至筋板外端,所述筋板与楔形固定块通过复位弹簧一相连接,所述筋板右端固定有侧板,所述防松组件包括支撑板、电动缸、固定板、复位弹簧二、夹持板以及保护垫,所述侧板外端固定有支撑板,所述支撑板内部安装有电动缸,所述电动缸内端设置有固定板,所述固定板安装在支撑板内端,所述固定板安装在侧板内端,所述固定板内壁上安装有复位弹簧二,所述复位弹簧二内端固定有夹持板,所述夹持板设置在固定板内部,且延伸至固定板内端,所述固定板与夹持板通过复位弹簧二相连接,所述夹持板内端固定有保护垫,所述连接板以及筋板均设置在保护垫内侧。
进一步地,所述筋板以及楔形固定块均设有两个,所述筋板对称安装在连接板右端。
进一步地,所述复位弹簧一设有至少两个,至少两个所述复位弹簧一均匀安装在筋板内端。
进一步地,所述支撑板以及电动缸均设有两个,所述支撑板对称安装在固定组件左右两端。
进一步地,所述固定板、夹持板以及保护垫均设有两个,所述固定板对称安装在固定组件内端。
进一步地,所述复位弹簧二设有至少两个,至少两个所述复位弹簧二均匀安装在夹持板外端,所述固定板与侧板接触位置安装有滚珠。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于铝型材的角码,本实用新型通过增加连接板、筋板、复位弹簧一以及楔形固定块,该设计可以在角码插入构件的同时,对构件进行固定,省去了使用螺栓固定的工作,从而降低了工作人员的劳动强度,且减小了安装所需要的时间,同时可防止筋板在插入构件过程中因与构件发生碰撞而产生的卷边,解决了现有的角码使用螺栓与构件相连接,增加了工作人员的劳动强度,且延长了安装所需时间的弊端。
本实用新型通过增加支撑板、电动缸、固定板、复位弹簧二、夹持板以及保护垫,该设计可以对构件进行固定,防止构件与筋板之间产生松动,从而保证了构件与本实用新型之间连接的紧固性,同时延长了本实用新型更换的周期,从而降低了工作人员的劳动强度,解决了当现有的角码使用时间较长时,容易与构件之间产生松动,需要进行重新固定的问题。
因增加两个楔形固定块以及至少两个复位弹簧一,该设计便于对构件进行固定,因增加两个支撑板、电动缸、固定板以及至少两个复位弹簧二,该设计可以使构件稳定的安置在侧板内端,因增加两个保护垫,该设计可以减小夹持板与构件之间产生的磨损,因增加滚珠,该设计便于固定板进行移动,本实用新型操作简单,连接紧固,安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于铝型材的角码的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于铝型材的角码中固定组件的示意图;
图3为本实用新型一种用于铝型材的角码中防松组件的示意图;
图中:1-固定组件、2-防松组件、3-侧板、11-连接板、12-筋板、13-复位弹簧一、14-楔形固定块、21-支撑板、22-电动缸、23-固定板、24-复位弹簧二、25-夹持板、26-保护垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝型材的角码,包括固定组件1、防松组件2以及侧板3,固定组件1安装在防松组件2内侧,防松组件2内端固定有侧板3,固定组件1安装在侧板3左端。
固定组件1包括连接板11、筋板12、复位弹簧一13以及楔形固定块14,连接板11右端固定有筋板12,筋板12内端安装有复位弹簧一13,复位弹簧一13外端设置有楔形固定块14,楔形固定块14安装在筋板12内部,且延伸至筋板12外端,筋板12与楔形固定块14通过复位弹簧一13相连接,筋板12右端固定有侧板3,该设计可以对构件进行固定。
防松组件2包括支撑板21、电动缸22、固定板23、复位弹簧二24、夹持板25以及保护垫26,侧板3外端固定有支撑板21,支撑板21内部安装有电动缸22,电动缸22内端设置有固定板23,固定板23安装在支撑板21内端,固定板23安装在侧板3内端,固定板23内壁上安装有复位弹簧二24,复位弹簧二24内端固定有夹持板25,夹持板25设置在固定板23内部,且延伸至固定板23内端,固定板23与夹持板25通过复位弹簧二24相连接,夹持板25内端固定有保护垫26,连接板11以及筋板12均设置在保护垫26内侧,该设计防止构件与筋板12之间产生松动。
筋板12以及楔形固定块14均设有两个,筋板12对称安装在连接板11右端,复位弹簧一13设有至少两个,至少两个复位弹簧一13均匀安装在筋板12内端,支撑板21以及电动缸22均设有两个,支撑板21对称安装在固定组件1左右两端,固定板23、夹持板25以及保护垫26均设有两个,固定板23对称安装在固定组件1内端,复位弹簧二24设有至少两个,至少两个复位弹簧二24均匀安装在夹持板25外端,固定板23与侧板3接触位置安装有滚珠。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员先将筋板12插入构件,构件先与楔形固定块14相接触,然后筋板12继续插入构件,从而带动楔形固定块14向内运动,楔形固定块14向内运动对复位弹簧一13进行压缩,使复位弹簧一13产生弹力,然后当楔形固定块14与构件进行分离时,楔形固定块14在复位弹簧一13的弹力作用下向外运动回到原位,实现对构件进行固定,此时构件处于保护垫26内侧,该设计解决了现有的角码使用螺栓与构件相连接,增加了工作人员的劳动强度,且延长了安装所需时间的弊端。
工作人员启动电动缸22,电动缸22工作带动固定板23向内运动,固定板23向内运动同时带动复位弹簧二24以及夹持板25向内运动,夹持板25向内运动带动保护垫26向内运动,当保护垫26与构件进行接触时,固定板23继续向内运动,从而对复位弹簧二24进行压缩,使复位弹簧二24产生弹力,保护垫26在复位弹簧二24的弹力作用下对构件进行夹紧,实现防止构件与筋板12之间产生松动,该设计解决了当现有的角码使用时间较长时,容易与构件之间产生松动,需要进行重新固定的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于铝型材的角码,包括固定组件(1)、防松组件(2)以及侧板(3),其特征在于:所述固定组件(1)安装在防松组件(2)内侧,所述防松组件(2)内端固定有侧板(3),所述固定组件(1)安装在侧板(3)左端;
所述固定组件(1)包括连接板(11)、筋板(12)、复位弹簧一(13)以及楔形固定块(14),所述连接板(11)右端固定有筋板(12),所述筋板(12)内端安装有复位弹簧一(13),所述复位弹簧一(13)外端设置有楔形固定块(14),所述楔形固定块(14)安装在筋板(12)内部,且延伸至筋板(12)外端,所述筋板(12)与楔形固定块(14)通过复位弹簧一(13)相连接,所述筋板(12)右端固定有侧板(3);
所述防松组件(2)包括支撑板(21)、电动缸(22)、固定板(23)、复位弹簧二(24)、夹持板(25)以及保护垫(26),所述侧板(3)外端固定有支撑板(21),所述支撑板(21)内部安装有电动缸(22),所述电动缸(22)内端设置有固定板(23),所述固定板(23)安装在支撑板(21)内端,所述固定板(23)安装在侧板(3)内端,所述固定板(23)内壁上安装有复位弹簧二(24),所述复位弹簧二(24)内端固定有夹持板(25),所述夹持板(25)设置在固定板(23)内部,且延伸至固定板(23)内端,所述固定板(23)与夹持板(25)通过复位弹簧二(24)相连接,所述夹持板(25)内端固定有保护垫(26),所述连接板(11)以及筋板(12)均设置在保护垫(26)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的角码,其特征在于:所述筋板(12)以及楔形固定块(14)均设有两个,所述筋板(12)对称安装在连接板(11)右端。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的角码,其特征在于:所述复位弹簧一(13)设有至少两个,至少两个所述复位弹簧一(13)均匀安装在筋板(12)内端。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的角码,其特征在于:所述支撑板(21)以及电动缸(22)均设有两个,所述支撑板(21)对称安装在固定组件(1)左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的角码,其特征在于:所述固定板(23)、夹持板(25)以及保护垫(26)均设有两个,所述固定板(23)对称安装在固定组件(1)内端。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的角码,其特征在于:所述复位弹簧二(24)设有至少两个,至少两个所述复位弹簧二(24)均匀安装在夹持板(25)外端,所述固定板(23)与侧板(3)接触位置安装有滚珠。
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