CN207644776U - 一种速冻熟面碗装生产包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种速冻熟面碗装生产包装设备，包括工作板、电动包装机构、包装箱、箱门、活动腔、传送带、限位槽、速冻熟面碗本体、加热片、固定杆以及电动伸缩杆，活动腔开设在包装箱底部中间位置，工作板设置在活动腔内部，箱门通过合页与包装箱相连接，电动包装机构设置在工作板内部，传送带安装在工作板上端面，限位槽开设在传送带上端面，速冻熟面碗本体设置在限位槽内部，电动伸缩杆安装在包装箱内部，固定杆通过螺栓固定在电动伸缩杆下端面，加热片安装在固定杆下端面，该设计解决了原有速冻熟面碗装生产包装设备没有电动包装结构的问题，本实用新型结构合理，便于包装，适用范围广，可靠性高。

Description

一种速冻熟面碗装生产包装设备

技术领域

本实用新型是一种速冻熟面碗装生产包装设备，属于食品加工技术领域。

背景技术

迅速冷冻使食物形成极小的冰晶,不严重损伤细胞组织,从而保存了食物的原汁与香味,且能保存较长时间，随着科学技术的发展应用，以及生活节奏的加快，方便快捷的冷冻食品愈发受到人们的青睐。因此，冷冻熟面作为方便主食，具有广阔的市场空间。

原有的速冻熟面碗装生产包装设备没有电动包装结构，工作人员需要手动对其包装，费时费力，原有的速冻熟面碗装生产包装设备功能比较单一，现在急需一种速冻熟面碗装生产包装设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种速冻熟面碗装生产包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于包装，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种速冻熟面碗装生产包装设备，包括工作板、电动包装机构、包装箱、箱门、活动腔以及万向轮，所述万向轮安装在包装箱下端面，所述活动腔开设在包装箱底部中间位置，所述工作板设置在活动腔内部，所述箱门通过合页与包装箱相连接，所述电动包装机构设置在工作板内部，所述电动包装机构包括传送带、限位槽、速冻熟面碗本体、加热片、固定杆、降低开关、升高开关以及电动伸缩杆，所述传送带安装在工作板上端面，所述限位槽开设在传送带上端面，所述速冻熟面碗本体设置在限位槽内部，所述电动伸缩杆安装在包装箱内部，所述固定杆通过螺栓固定在电动伸缩杆下端面，所述升高开关安装在包装箱右端面上侧，所述降低开关设置在升高开关下侧，所述加热片安装在固定杆下端面。

进一步地，所述万向轮设有四组，且四组万向轮规格相同。

进一步地，所述限位槽设有多组，且多组限位槽规格相同，所述加热片设有多组，且多组加热片规格相同。

进一步地，所述电动伸缩杆通过导线分别于升高开关以及降低开关相连接。

进一步地，所述箱门前端面设有玻璃窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种速冻熟面碗装生产包装设备，因本实用新型添加了传送带、限位槽、速冻熟面碗本体、加热片、固定杆、降低开关、升高开关以及电动伸缩杆，该设计方便工作人员将多组碗装速冻熟面进行包装，解决了原有速冻熟面碗装生产包装设备没有电动包装结构的问题，提高了本实用新型的包装效率。

因万向轮设有四组，且四组万向轮规格相同，该设计增加了本实用新型的移动方便性，因限位槽与加热片为同一垂直线，该设计方便将多组碗装速冻熟面进行包装，增加了本实用新型的包装效率，因箱门前端面设有玻璃窗，该设计方便工作人员实时观察碗装速冻熟面包装过程，本实用新型结构合理，便于包装，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种速冻熟面碗装生产包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种速冻熟面碗装生产包装设备中电动包装机构的结构示意图；

图中：1-工作板、2-电动包装机构、3-包装箱、4-箱门、5-活动腔、6-万向轮、21-传送带、22-限位槽、23-速冻熟面碗本体、24-加热片、25-固定杆、26-降低开关、27-升高开关、28-电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻熟面碗装生产包装设备，包括工作板1、电动包装机构2、包装箱3、箱门4、活动腔5以及万向轮6，万向轮6安装在包装箱3下端面，活动腔5开设在包装箱3底部中间位置，工作板1设置在活动腔5内部，箱门4通过合页与包装箱3相连接，电动包装机构2设置在工作板1内部。

电动包装机构2包括传送带21、限位槽22、速冻熟面碗本体23、加热片24、固定杆25、降低开关26、升高开关27以及电动伸缩杆28，传送带21安装在工作板1上端面，限位槽22开设在传送带21上端面，速冻熟面碗本体23设置在限位槽22内部，电动伸缩杆28安装在包装箱3内部，固定杆25通过螺栓固定在电动伸缩杆28下端面，升高开关27安装在包装箱3右端面上侧，降低开关26设置在升高开关27下侧，加热片24安装在固定杆25下端面，该设计方便工作人员将多组碗装速冻熟面进行包装，解决了原有速冻熟面碗装生产包装设备没有电动包装结构的问题。

万向轮6设有四组，且四组万向轮6规格相同，限位槽22设有多组，且多组限位槽22规格相同，加热片24设有多组，且多组加热片24规格相同，电动伸缩杆28通过导线分别于升高开关27以及降低开关26相连接，箱门4前端面设有玻璃窗。

具体实施方式：工作人员通过移动万向轮6将包装箱3移动至合适位置，将多组速冻熟面碗本体23放置在传送带21上端面的限位槽22内部，然后将多组包装袋放置在多组速冻熟面碗本体23正上方，工作人员运行传送带21，传送带21带动多组速冻熟面碗本体23向右移动，当多组速冻熟面碗本体23与加热片24为同一垂直线时工作人员将传送带21暂停移动，然后按下降低开关26，电动伸缩杆28带动固定杆25向下移动，固定杆25带动加热片24向下移动，加热片24将包装袋粘合在速冻熟面碗本体23上，工作人员按下升高开关27，电动伸缩杆28带动固定杆25和加热片24向上移动，增加了本实用新型的包装方便性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种速冻熟面碗装生产包装设备，包括工作板、电动包装机构、包装箱、箱门、活动腔以及万向轮，其特征在于：所述万向轮安装在包装箱下端面，所述活动腔开设在包装箱底部中间位置，所述工作板设置在活动腔内部，所述箱门通过合页与包装箱相连接，所述电动包装机构设置在工作板内部；

所述电动包装机构包括传送带、限位槽、速冻熟面碗本体、加热片、固定杆、降低开关、升高开关以及电动伸缩杆，所述传送带安装在工作板上端面，所述限位槽开设在传送带上端面，所述速冻熟面碗本体设置在限位槽内部，所述电动伸缩杆安装在包装箱内部，所述固定杆通过螺栓固定在电动伸缩杆下端面，所述升高开关安装在包装箱右端面上侧，所述降低开关设置在升高开关下侧，所述加热片安装在固定杆下端面。

2.根据权利要求1所述的一种速冻熟面碗装生产包装设备，其特征在于：所述万向轮设有四组，且四组万向轮规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种速冻熟面碗装生产包装设备，其特征在于：所述限位槽设有多组，且多组限位槽规格相同，所述加热片设有多组，且多组加热片规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种速冻熟面碗装生产包装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆通过导线分别于升高开关以及降低开关相连接。

5.根据权利要求1所述的一种速冻熟面碗装生产包装设备，其特征在于：所述箱门前端面设有玻璃窗。