CN207643649U - 一种丁基胶生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丁基胶生产用成型装置，机架设置在电机和输料筒下方；电机设置在机架上端外侧，电机与机架通过机座固定连接；输料筒设置在机架上端一侧，输料筒两侧与机架通过固定环连接；铜套设置在输料筒一侧，铜套设置在动力接头外围；动力接头设置在主轴与输料轴连接处；过渡接头设置在动力接头外围，过渡接头与输料轴连接；料斗设置在输料筒上端，料斗连通输料筒内部；输料轴设置在输料筒内部，输料轴通过主轴与电机连接；主轴连接在输料轴和电机之间；挤压头连接在输料筒外侧，挤压头位于输料轴外侧。本实用新型能够用于丁基胶产品的成型加工，结构合理，运行稳定，成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丁基胶生产用成型装置，属于丁基胶加工技术领域。
背景技术
中空玻璃作为环保节能材料在建筑、交通和制冷等诸多领域的应用日益广泛，作为中空玻璃重要组成部分且对其质量起关键作用的丁基密封胶的需求也逐年增加。丁基胶质量的优劣，直接影响中空玻璃的质量和使用寿命，进而影响中空玻璃的最终节能效果。目前，中空玻璃用丁基密封胶的产品形式主要有中空玻璃用丁基热熔密封胶、中空玻璃用复合密封胶条、结构型丁基热熔密封胶、反应型丁基热熔密封胶、双面丁基胶条等。现有的丁基胶加工成型装置，结构复杂，不能稳定有效的运行，成型效果差，成品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种丁基胶生产用成型装置，能够用于丁基胶产品的成型加工，结构合理，运行稳定，成型效果好。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种丁基胶生产用成型装置，所述装置包括机架、电机、输料筒、铜套、动力接头、过渡接头、料斗、输料轴、主轴及挤压头；所述机架设置在所述电机和输料筒下方；所述电机设置在所述机架上端外侧，电机与所述机架通过机座固定连接；所述输料筒设置在所述机架上端一侧，输料筒两侧与所述机架通过固定环连接；所述铜套设置在所述输料筒一侧，铜套设置在所述动力接头外围；所述动力接头设置在所述主轴与输料轴连接处；所述过渡接头设置在所述动力接头外围，过渡接头与所述输料轴连接；所述料斗设置在所述输料筒上端，料斗连通所述输料筒内部；所述输料轴设置在所述输料筒内部，输料轴通过所述主轴与电机连接；所述主轴连接在所述输料轴和电机之间；所述挤压头连接在所述输料筒外侧，挤压头位于所述输料轴外侧。
如上所述的一种丁基胶生产用成型装置，所述电机采用摆线针轮减速机，电机与所述主轴连接处设有密封箱。摆线针轮减速机能达到1：87的高的减速比和90％以上的高效率单级传动，减速比大，维修方便，容易分解安装。摆线针轮减速机属于现有技术。
如上所述的一种丁基胶生产用成型装置，所述料斗呈漏斗状，料斗由上至下呈收缩状。料斗设计成漏斗状，有利于物料进入输料筒。
如上所述的一种丁基胶生产用成型装置，所述输料轴外侧设有输料片，所述输料片呈螺旋状。进入输料筒的物料，在输料轴的旋转作用下通过输料片传递到挤压头。
如上所述的一种丁基胶生产用成型装置，所述挤压头内部设有成型模块。成型模块根据产品结构需要设计成对应结构，传递到挤压头的物料通过成型模块挤压成型。
如上所述的一种丁基胶生产用成型装置，所述固定环包括环部和水平部，所述水平部连接在所述环部下端。固定环通过环部对输料筒进行固定，固定环通过水平部与机架固定。
本实用新型的有益效果是：机架设置在电机和输料筒下方；电机设置在机架上端外侧，电机与机架通过机座固定连接；输料筒设置在机架上端一侧，输料筒两侧与机架通过固定环连接；铜套设置在输料筒一侧，铜套设置在动力接头外围；动力接头设置在主轴与输料轴连接处；过渡接头设置在动力接头外围，过渡接头与输料轴连接；料斗设置在输料筒上端，料斗连通输料筒内部；输料轴设置在输料筒内部，输料轴通过主轴与电机连接；主轴连接在输料轴和电机之间；挤压头连接在输料筒外侧，挤压头位于输料轴外侧。本实用新型结构合理，运行稳定，成型效果好，加工效率高。
附图说明
图1为丁基胶生产用成型装置立体结构示意图；
图2为丁基胶生产用成型装置俯视图；
图3为输料轴结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2及图3所示，一种丁基胶生产用成型装置，所述装置包括机架1、电机2、输料筒3、铜套4、动力接头5、过渡接头6、料斗7、输料轴8、主轴9及挤压头10；所述机架1设置在所述电机2和输料筒3下方；所述电机2设置在所述机架1上端外侧，电机2与所述机架1通过机座固定连接；所述输料筒3设置在所述机架1上端一侧，输料筒3两侧与所述机架1通过固定环13连接；所述铜套4设置在所述输料筒3一侧，铜套4设置在所述动力接头5外围；所述动力接头5设置在所述主轴9与输料轴8连接处；所述过渡接头6设置在所述动力接头5外围，过渡接头6与所述输料轴8连接；所述料斗7设置在所述输料筒3上端，料斗7连通所述输料筒3内部；所述输料轴8设置在所述输料筒3内部，输料轴8通过所述主轴9与电机2连接；所述主轴9连接在所述输料轴8和电机2之间；所述挤压头10连接在所述输料筒3外侧，挤压头10位于所述输料轴8外侧。
丁基胶生产用成型装置的一个实施例中，所述电机2采用摆线针轮减速机，电机2与所述主轴9连接处设有密封箱14。摆线针轮减速机能达到1：87的高的减速比和90％以上的高效率单级传动，减速比大，维修方便，容易分解安装。摆线针轮减速机属于现有技术。
丁基胶生产用成型装置的一个实施例中，所述料斗7呈漏斗状，料斗7由上至下呈收缩状。料斗7设计成漏斗状，有利于物料进入输料筒3。
丁基胶生产用成型装置的一个实施例中，所述输料轴8外侧设有输料片11，所述输料片11呈螺旋状。进入输料筒3的物料，在输料轴8的旋转作用下通过输料片11传递到挤压头10。
丁基胶生产用成型装置的一个实施例中，所述挤压头10内部设有成型模块12。成型模块12根据产品结构需要设计成对应结构，传递到挤压头10的物料通过成型模块12挤压成型。
丁基胶生产用成型装置的一个实施例中，所述固定环13包括环部和水平部，所述水平部连接在所述环部下端。固定环13通过环部对输料筒3进行固定，固定环13通过水平部与机架1固定。
本实用新型机架1设置在电机2和输料筒3下方；电机2设置在机架1上端外侧，电机2与机架1通过机座固定连接；输料筒3设置在机架1上端一侧，输料筒3两侧与机架1通过固定环13连接；铜套4设置在输料筒3一侧，铜套4设置在动力接头5外围；动力接头5设置在主轴9与输料轴8连接处；过渡接头6设置在动力接头5外围，过渡接头6与输料轴8连接；料斗7设置在输料筒3上端，料斗7连通输料筒3内部；输料轴8设置在输料筒3内部，输料轴8通过主轴9与电机2连接；主轴9连接在输料轴8和电机2之间；挤压头10连接在输料筒3外侧，挤压头10位于输料轴8外侧。本实用新型运行时，进入输料筒3的物料，在输料轴8的旋转作用下通过输料片11传递到挤压头10。成型模块12根据产品结构需要设计成对应结构，传递到挤压头10的物料通过成型模块12挤压成型。整体结构合理，运行稳定，成型效果好，加工效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述装置包括机架、电机、输料筒、铜套、动力接头、过渡接头、料斗、输料轴、主轴及挤压头；所述机架设置在所述电机和输料筒下方；所述电机设置在所述机架上端外侧，电机与所述机架通过机座固定连接；所述输料筒设置在所述机架上端一侧，输料筒两侧与所述机架通过固定环连接；所述铜套设置在所述输料筒一侧，铜套设置在所述动力接头外围；所述动力接头设置在所述主轴与输料轴连接处；所述过渡接头设置在所述动力接头外围，过渡接头与所述输料轴连接；所述料斗设置在所述输料筒上端，料斗连通所述输料筒内部；所述输料轴设置在所述输料筒内部，输料轴通过所述主轴与电机连接；所述主轴连接在所述输料轴和电机之间；所述挤压头连接在所述输料筒外侧，挤压头位于所述输料轴外侧。
2.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述电机采用摆线针轮减速机，电机与所述主轴连接处设有密封箱。
3.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述料斗呈漏斗状，料斗由上至下呈收缩状。
4.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述输料轴外侧设有输料片，所述输料片呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述挤压头内部设有成型模块。
6.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于：所述固定环包括环部和水平部，所述水平部连接在所述环部下端。
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