CN207642162U - 一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，包括定位销本体、活塞杆、钢珠、球头顶杆、螺栓、进油口、回油口、回油油腔，定位销本体包括一体成型的定位销底座和球头顶杆部，球头顶杆部内设有多个对称设置的球头顶杆，定位销底座通过多个对称分布的螺栓进行固定，定位销本体底部设有进油口和回油口，进油口通过油路与活塞杆连接，活塞杆顶部分别与钢珠接触，钢珠分别与球头顶杆接触，回油口与回油油腔连通，回油油腔与活塞油腔连通。本实用新型可以解决定位基准孔径大、拔模角度小的定位问题，有自动定心的功能，弥补装夹时，存在的误差，增强了夹具的工艺稳定性，提高工件的工艺出品率。

Description

一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体涉及一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销。

背景技术

现有的夹具定位销大致分为两种：

（1）固定销——主要用于加工孔（精孔）定位；

（2）弹簧销——主要用于拔模角度较大的小孔径毛坯孔定位；

但针对于工件毛坯基准孔孔径较大、拔模角度较小的毛坯基准孔，现有装置（固定销和弹簧销）存在以下问题：

（1）针对毛坯基准，不适合选用固定销；

（2）选用弹簧销。

例如，如图所示拔模角度为0.5时，其定位区域的理论孔径变化在79.72~80.11范围内，而毛坯本身就存在扣伤、拉伤的风险，用弹簧销定位，很容易超出定位区域或者顶不到定位区域。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种解决孔径大、拔模角度小类型的毛坯定位问题，增强毛坯定位的精度和加工过程的过程稳定性的适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销。

技术方案：本实用新型所述的一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，包括定位销本体、活塞杆、钢珠、球头顶杆、螺栓、进油口、回油口、回油油腔，所述定位销本体包括一体成型的定位销底座和球头顶杆部，所述定位销底座与球头顶杆部的直径不同，所述球头顶杆部内设有多个对称设置的球头顶杆，所述定位销底座通过多个对称分布的螺栓进行固定，所述定位销本体底部设有进油口和回油口，所述进油口通过油路与所述活塞杆连接，所述活塞杆顶部分别与钢珠接触，所述钢珠分别与球头顶杆接触，所述回油口与回油油腔连通，所述回油油腔与活塞油腔连通。

进一步的，所述定位销底座的直径大于钢珠部的直径。

进一步的，所述球头顶杆的数量至少为3个，且等间距分布。

进一步的，所述进油口和回油口分布位于定位销本体底部的不同侧。

进一步的，涨紧时顶杆最大直径D1＞毛坯理论定位尺寸D2＞放松状态下的直径D3。

有益效果：本实用新型的有益效果如下：

（1）可以解决定位基准孔径大、拔模角度小的定位问题；

（2）此销有自动定心的功能，弥补装夹时，存在的误差；

（3）该装置工作稳定，增强了夹具的工艺稳定性，提高工件的工艺出品率；

（4）此扩径销的所有动作，都是通过程序自动保证的，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型定位销的结构底视图；

图2为本实用新型定位销的结构俯视图；

图3为本实用新型定位销的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到图3所示的一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，包括定位销本体1、活塞杆2、钢珠3、球头顶杆4、螺栓5、进油口7、回油口8、回油油腔9，所述定位销本体1包括一体成型的定位销底座11和球头顶杆部12，所述定位销底座11与球头顶杆部12的直径不同，所述球头顶杆部12内设有多个对称设置的球头顶杆4，所述定位销底座11通过多个对称分布的螺栓5进行固定，所述定位销本体1底部设有进油口7和回油口8，所述进油口7通过油路与所述活塞杆2连接，具体的通过中心进油孔连接至夹具底板上面的油路孔，连接时，可以使用密封圈或者无泄漏接头连接。所述活塞杆2顶部分别与钢珠3接触，所述钢珠3分别与球头顶杆4接触，所述回油口8与回油油腔9连通，所述回油油腔9与活塞油腔6连通。

作为上述实施例的进一步优化：

优选的，所述定位销底座11的直径大于球头顶杆部12的直径。

优选的，所述球头顶杆4的数量至少为3个，且等间距分布，钢珠3的数量与球头顶杆4的数量一致。

优选的，所述进油口7和回油口8分布位于定位销本体1底部的不同侧。

如附图3所示，为了满足实际使用要求，限定了D1、D2、D3的尺寸：

D1：涨紧时，钢珠控制的最大直径（D1=D2+1mm）；

D3：放松状态下的直径（D3=D2-1mm）；

D2：根据实际设计的毛坯理论定位尺寸，其尺寸大小：D1＞D2＞D3。

D4为定位销与夹具底板配合时的直径尺寸（D4≈D2/2）；

D5为定位销的外形尺寸（D5≈D2+30mm）；

D6为定位销锁紧在夹具底板上面时，使用的螺栓孔位置直径（D6≈D2+15mm）；

H1、H2为定位销外形尺寸(根据产品定位高度要求确认)；

H为定位销高度（根据产品的定位高度要求确认H=H1+H2）；

H3为定位销与夹具配合时，销座配合夹具板的深度，即定位销的底座深入夹具板的深度（H3≥10mm）；

L1、L2为螺栓相对于定位销中心的位置坐标。

本实用新型的定位原理如下：进油口进油，挤压活塞油腔的油，因活塞油腔与回油油腔连同，致使回油油腔里面的油通过回油口，回到夹具油路内；此时，油压推动活塞杆，使活塞杆顶住钢珠移动，钢珠顶住球头顶杆，使之与产品接触，实现定位的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，其特征在于：包括定位销本体(1)、活塞杆(2)、钢珠(3)、球头顶杆(4)、螺栓(5)、进油口(7)、回油口(8)、回油油腔(9)，所述定位销本体(1)包括一体成型的定位销底座(11)和球头顶杆部(12)，所述定位销底座(11)与球头顶杆部(12)的直径不同，所述球头顶杆部(12)内设有多个对称设置的球头顶杆(4)，所述定位销底座(11)通过多个对称分布的螺栓(5)进行固定，所述定位销本体(1)底部设有进油口(7)和回油口(8)，所述进油口(7)通过油路与所述活塞杆(2)连接，所述活塞杆(2)顶部分别与钢珠(3)接触，所述钢珠(3)分别与球头顶杆(4)接触，所述回油口(8)与回油油腔(9)连通，所述回油油腔(9)与活塞油腔(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，其特征在于：所述定位销底座(11)的直径大于球头顶杆部(12)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，其特征在于：所述球头顶杆(4)的数量至少为3个，且等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于毛坯定位的钢珠式油压扩径定位销，其特征在于：所述进油口(7)和回油口(8)分布位于定位销本体(1)底部的不同侧。