CN207641517U - 一种螺纹传动防倾斜试管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺纹传动防倾斜试管架，属于实验设备领域。其技术方案为：它包括长方形底座、设置在底座上的联动机构和若干限位机构；底座左右两侧侧壁向上延伸形成左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上端面设置有平行于底座上端面的固定承载板；联动机构包括竖直设置的螺纹转筒、螺纹转杆和活动承载板；限位机构包括四个固定块和设置在固定块上的弧形弹片。本实用新型的有益效果为；适用于不同规格的试管，使用弧形弹片提升了试管放置的稳定性，不易使试管倾斜、晃动，操作简单，实用性强。

Description

一种螺纹传动防倾斜试管架

技术领域

本实用新型涉及一种实验设备领域，尤其涉及一种螺纹传动防倾斜试管架。

背景技术

在酒厂生产中，需要就行大量的实验，试管架是实验中必不可少的实验设备，用来放置试管进行实验现象的观察；现有的试管架在放置试管时当试管管径较小时，试管经常会倾斜，而且不同长度的试管需要不同的试管架进行放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格的试管，不易使试管倾斜、晃动的螺纹传动防倾斜试管架。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种螺纹传动防倾斜试管架，包括长方形底座、设置在所述底座上的联动机构和若干限位机构；

所述底座左右两侧侧壁向上延伸形成左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上端面设置有平行于所述底座上端面的固定承载板；

所述联动机构包括竖直设置在所述底座中间位置的螺纹转筒、下端与所述螺纹转筒螺纹配合的螺纹转杆和设置在所述螺纹转杆上端的活动承载板，所述活动承载板平行设置在所述固定承载板上方，所述活动承载板上端面端角处竖直设置有四个支撑杆，所述左支撑板和所述右支撑板上端面两端设置有与所述支撑杆配合使用的定位孔；所述螺纹转筒下端通过轴承设置在所述底座中间位置，所述螺纹转筒上端位于所述底座上端面和所述固定承载板之间；所述螺纹转杆一端竖直设置在所述活动承载板下端面，所述螺纹转杆另一端穿过所述固定承载板与所述螺纹转筒螺纹连接；

所述底座包括顶板和底板，所述顶板和底板之间形成腔体，所述螺纹转筒下端设置在所述底板上，所述螺纹转筒上端穿过所述顶板，位于所述腔体内所述螺纹转筒外表面水平设置有环形转板，所述环形转板前后两侧位于所述底座外部，所述底座前后两侧侧壁上设置有穿出所述环形转板的方形槽；

所述限位机构包括四个固定块和设置在所述固定块上的弧形弹片；

所述固定承载板和所述活动承载板上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔，用于固定试管。

本实用新型的具体特点还有：

所述固定块对应设置在所述固定孔下方所述底座上端面上，所述固定块内壁为弧面；所述弧形弹片上端设置有环形卡扣，所述弧形弹片表面下端设置有弹性棉，防止破坏试管；所述固定块上端面竖直向下开设有与所述环形卡扣配合使用的环形卡槽，所述环形卡槽下端开设有与所述弧形弹片配合使用的方形卡槽，所述环形卡扣下端抵在所述方形卡槽上端面上。

转动所述环形转板，带动设置在所述轴承上的螺纹转筒转动，所述活动承载板由所述支撑杆固定，转动所述螺纹转筒时，所述活动承载板可以上下活动，适宜不同规格的试管，将试管放置在所述承载板上，利用所述弧形弹片将试管底部夹紧，防止试管倾斜。

所述环形卡扣外表面设置有球状凸起，所述环形卡槽内壁上设置有和所述球状凸起配合的凹槽，所述球状凸起用于固定所述弧形弹片，防止在放置试管的过程中所述弧形弹片活动。

所述底座内部设置有两个收纳抽屉，所述收纳抽屉前侧设置有把手；所述底座底面设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：适用于不同规格的试管，使用弧形弹片提升了试管放置的稳定性，不易使试管倾斜、晃动，操作简单，实用性强。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为图1中A部的局部放大图。

图3 为本实用新型中螺纹转筒和螺纹转杆配合使用的结构示意图。

图4 为本实用新型中固定块的结构示意图。

图5 为本实用新型中弧形弹片的结构示意图。

其中，附图标记为：

1底座；2、把手；3、右支撑板；4、左支撑板；5、支撑杆；6、收纳抽屉；7、螺纹转筒；8、环形转板；9、轴承；10、固定承载板；11、螺纹转杆；12、活动承载板；13、固定块；14、方形卡槽；15、环形卡槽；16、球状凸起；17、弧形弹片；18、环形卡扣；19、凹槽；20、弹性棉；21、防滑垫。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是一种螺纹传动防倾斜试管架，包括长方形底座1、设置在底座1上的联动机构和若干限位机构；

参见图1，底座1左右两侧侧壁向上延伸形成左支撑板4和右支撑板3，左支撑板4和右支撑板3上端面设置有平行于底座1上端面的固定承载板10；

参见图1-3，联动机构包括竖直设置在底座1中间位置的螺纹转筒7、下端与螺纹转筒7螺纹配合的螺纹转杆11和设置在螺纹转杆11上端的活动承载板12，活动承载板12平行设置在固定承载板10上方，活动承载板12上端面端角处竖直设置有四个支撑杆5，左支撑板4和右支撑板3上端面两端设置有与支撑杆5配合使用的定位孔；螺纹转筒7下端通过轴承9设置在底座1中间位置，螺纹转筒7上端位于底座1上端面和固定承载板10之间；螺纹转杆11一端竖直设置在活动承载板12下端面，螺纹转杆11另一端穿过固定承载板10与螺纹转筒7螺纹连接；

参见图1，底座1包括顶板和底板，顶板和底板之间形成腔体，螺纹转筒7下端设置在底板上，螺纹转筒7上端穿过顶板，位于腔体内螺纹转筒7外表面水平设置有环形转板8，环形转板8前后两侧位于底座1外部，底座1前后两侧侧壁上设置有穿出环形转板8的方形槽。

参见图1和2，限位机构包括四个固定块13和设置在固定块13上的弧形弹片17；

参见图1，固定承载板10和活动承载板12上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔，用于固定试管。

参见图4和5，固定块13对应设置在固定孔下方底座1上端面上，固定块13内壁为弧面；弧形弹片17上端设置有环形卡扣18，弧形弹片17表面下端设置有弹性棉20，防止破坏试管；固定块上端面竖直向下开设有与环形卡扣18配合使用的环形卡槽15，环形卡槽15下端开设有与弧形弹片17配合使用的方形卡槽14，环形卡扣18下端抵在方形卡槽14上端面上。

参见图1-5，转动环形转板8，带动设置在轴承9上的螺纹转筒7转动，活动承载板12由支撑杆5固定，转动螺纹转筒7时，活动承载板12可以上下活动，适宜不同规格的试管，将试管放置在承载板上，利用弧形弹片17将试管底部夹紧，防止试管倾斜。

参见图1-5，环形卡扣18外表面设置有球状凸起16，环形卡槽15内壁上设置有和球状凸起16配合的凹槽19，球状凸起16用于固定弧形弹片17，防止在放置试管的过程中弧形弹片17活动；底座1内部设置有两个收纳抽屉6，收纳抽屉6前侧设置有把手；底座1底面设置有防滑垫21。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种螺纹传动防倾斜试管架，其特征在于，包括长方形底座、设置在所述底座上的联动机构和若干限位机构；

所述底座左右两侧侧壁向上延伸形成左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上端面设置有平行于所述底座上端面的固定承载板；

所述联动机构包括竖直设置在所述底座中间位置的螺纹转筒、下端与所述螺纹转筒螺纹配合的螺纹转杆和设置在所述螺纹转杆上端的活动承载板，所述活动承载板平行设置在所述固定承载板上方，所述活动承载板上端面端角处竖直设置有四个支撑杆，所述左支撑板和所述右支撑板上端面两端设置有与所述支撑杆配合使用的定位孔；所述螺纹转筒下端通过轴承设置在所述底座中间位置，所述螺纹转筒上端位于所述底座上端面和所述固定承载板之间；所述螺纹转杆一端竖直设置在所述活动承载板下端面，所述螺纹转杆另一端穿过所述固定承载板与所述螺纹转筒螺纹连接；

所述底座包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间形成腔体，所述螺纹转筒下端设置在所述底板上，所述螺纹转筒上端穿过所述顶板，位于所述腔体内所述螺纹转筒外表面水平设置有环形转板，所述环形转板前后两侧位于所述底座外部，所述底座前后两侧侧壁上设置有穿出所述环形转板的方形槽；

所述限位机构包括四个固定块和设置在所述固定块上的弧形弹片；

所述固定承载板和所述活动承载板上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔。

2.根据权利要求1所述的螺纹传动防倾斜试管架，其特征在于，所述固定块对应设置在所述固定孔下方所述底座上端面上，所述固定块内壁为弧面；所述弧形弹片上端设置有环形卡扣，所述弧形弹片表面下端设置有弹性棉，所述固定块上端面竖直向下开设有与所述环形卡扣配合使用的环形卡槽，所述环形卡槽下端开设有与所述弧形弹片配合使用的方形卡槽，所述环形卡扣下端抵在所述方形卡槽上端面上。

3.根据权利要求2所述的螺纹传动防倾斜试管架，其特征在于，所述环形卡扣外表面设置有球状凸起，所述环形卡槽内壁上设置有和所述球状凸起配合的凹槽。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的螺纹传动防倾斜试管架，其特征在于，所述底座内部设置有两个收纳抽屉，所述收纳抽屉前侧设置有把手；所述底座底面设置有防滑垫。