CN207641418U - 一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，包括：溶解箱、进水口、溶剂进管、进料口、喷淋球、第一输送管、喷淋阀、搅拌阀、搅拌阀、出料阀、压力泵、第二输送管、送料阀、排空阀、出料口、层板、切流板、拉环、吊绳、滑动块、温度传感器、温控系统和限位装置，所述层板上中部位置设置有卡块，层板上设置有若干个均匀间隔分布的滤孔，所述切流板上设置有凸块，所述凸块形状为三角形，所述进水口、溶剂进管和进料口在溶解箱上方依次安装，第一输送管和第二输送管均连接在压力泵上，本实用新型利用压力泵的推力对溶解箱内的物料进行搅拌溶解，增大了纯壳聚糖和溶液的接触面积，提高了溶解效率。

Description

一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，具体涉及一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置。

背景技术

壳聚糖纤维是以壳聚糖为主要原料，在适当的溶剂中将其溶解，配制成一定浓度的胶体纺丝原液，再经喷丝、凝固成型、拉伸等工艺，制备成具有一定机械强度的高分子功能材料。纯壳聚糖纤维具有广谱抑菌性、防霉性、优异的生物相容性和无免疫原性，还具有吸附螯合，止血促愈、减少疤痕的作用，用其制成纺丝品具有很好的医疗保健作用。基于这些特殊的性能，纯壳聚糖纤维可广泛应用于航天、医疗卫生、军用民用纺织品、过滤防护等领域，拥有巨大的市场前景。制备纯壳聚糖纤维的一个重要产业环节是将纯壳聚糖原料溶解，现市面上应用在纯壳聚糖原料的溶解装置均是采用搅拌器搅拌的，在纯壳聚糖和溶液的接触面积上具有较大的缺陷，导致溶解效率低下，制备的纺丝液含气泡多，不便于后期的工艺处理；而且通常设置的人孔盖容易发生意外旋转或晃动，会对投料造成不便，同时存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，利用旋转机构保证了人孔盖在旋转上的稳定性，不容易造成晃动，限位块对旋转机构起位置限定的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，包括：溶解箱；安装在所述溶解箱上方的进水口，安装在所述进水口一侧的溶剂进管，安装在所述溶剂进管一侧进料口，所述溶剂进管和进料口均设置在溶解箱上方，溶剂进管末端连接有溶剂环管，所述溶剂环管设置与溶解箱内壁上，溶剂环管上设置有若干个喷孔；安装在进料口一侧的限位装置，所诉限位装置包括物料盖、伸缩杆、伸缩杆电机、横梁、第一限位块、旋转机构、支块和第二限位块，所述伸缩杆一端连接物料盖，另一端连接伸缩杆电机，所述横梁连接伸缩杆电机和旋转机构，所述旋转机构安装在支块上，所述第一限位块设置于支块侧面且与横梁所在面一致，所述第二限位块设置于支块另一侧面且与第一限位块所在侧面顺时针方向相邻，物料盖设置于进料口上；第一输送管，所述第一输送管一端安装有喷淋球且设置于溶解箱内，另一端连接压力泵，第一输送管上设置有喷淋阀；连接在第一输送管上的送料管，所述送料管上设置有送料阀；连接在第一输送管上的排空管，所述排空管上设置有排空阀；第二输送管，所述第二输送管连接压力泵，第二输送管上设置有出料口，所述出料口连接溶解箱，安装在第二输送管上出料口一侧且远离压力泵的出料阀，安装在第二输送管上且靠近压力泵一侧的搅拌阀；安装在溶解箱内底部的层板，所述层板设置有若干个均匀间隔分布的滤孔，层板中部位置设置有卡块；安装在溶解箱内壁上的切流板，所述切流板连接滑动机构，切流板上设置有凸块。

进一步的，所述滑动机构包括拉环、吊绳和滑动块，所述吊绳连接拉环和滑动块，所述滑动块连接切流板。

进一步的，所述溶解箱内设置有温度传感器。

进一步的，所述溶解箱外部连接温控系统。

进一步的，所述凸块形状为三角形。

进一步的，所述喷孔直径为0.1mm～10mm。

进一步的，所物料盖直径和进料口直径相等。

本实用新型提供的一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置的有益效果在于：

1)利用旋转机构保证了人孔盖在旋转上的稳定性，不容易造成晃动，限位块对旋转机构起位置限定的作用；

2)利用压力泵的推力对溶解箱内的物料进行搅拌溶解，增大了纯壳聚糖和溶液的接触面积，提高了溶解效率；

3)溶剂环管上设置的多个喷孔，使溶剂和原料之间的接触面积增大，加快溶解速度；

4)实时监控溶解箱内的温度变化并进行调控；

5)对溶解完成的纺丝液进行初步的脱泡处理，便于后续工艺的进行。

附图说明

图1为本实用新型的限位装置结构示意图；

图2为本实用新型的限位装置俯视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的切流板结构示意图；

图5为本实用新型的层板结构俯视图；

图6为本实用新型的层板结构仰视图；

图7为本实用新型的溶剂环管结构示意图。

图中：1、溶解箱；2、进水口；3、溶剂进管；4、进料口；5、喷淋球；6、第一输送管； 7、喷淋阀；8、送料阀；9、排空阀；10、压力泵；11、第二输送管；12、搅拌阀；13、出料阀；14、出料口；15、层板；16、卡块；17、切流板；18、拉环；19、吊绳；20、滑动块；21、温度传感器；22、温控系统；23、凸块；24、滤孔；25、排空管；26、送料管；27、限位装置； 28、物料盖；29、伸缩杆；30、伸缩杆电机；31、横梁；32、第一限位块；33、旋转机构；34、支块；35、第二限位块；301、溶剂环管；302、喷孔。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

具体实施方式

实施例：一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置。

参照图1至图7所示，溶解箱1，溶解箱1内设置有温度传感器21，溶解箱1外部连接温控系统22；安装在所述溶解箱1上方的进水口2，安装在所述进水口2一侧的溶剂进管3，安装在所述溶剂进管3一侧进料口4，所述溶剂进管3和进料口4均设置在溶解箱1上方，溶剂进管3末端连接有溶剂环管301，所述溶剂环管301设置与溶解箱1内壁上，溶剂环管301上设置有若干个喷孔302，喷孔302直径为0.4mm；安装在进料口4一侧的限位装置27，所诉限位装置27包括物料盖28、伸缩杆29、伸缩杆电机30、横梁31、第一限位块32、旋转机构33、支块34和第二限位块35，所述伸缩杆29一端连接物料盖28，另一端连接伸缩杆电机30，所述横梁31连接伸缩杆电机30和旋转机构33，所述旋转机构33安装在支块34上，所述第一限位块32设置于支块34侧面且与横梁31所在面一致，所述第二限位块35设置于支块34另一侧面且与第一限位块32所在侧面顺时针方向相邻，物料盖28设置于进料口4上；第一输送管6，所述第一输送管6一端安装有喷淋球5且设置于溶解箱1内，另一端连接压力泵10，第一输送管6上设置有喷淋阀7；连接在第一输送管6上的送料管26，所述送料管26上设置有送料阀8；连接在第一输送管6上的排空管25，所述排空管25上设置有排空阀9；第二输送管11，所述第二输送管11连接压力泵10，第二输送管11上设置有出料口14，所述出料口14 连接溶解箱1，安装在第二输送管11上出料口14一侧且远离压力泵10的出料阀13，安装在第二输送管11上且靠近压力泵10一侧的搅拌阀12；安装在溶解箱1内底部的层板15，所述层板15设置有若干个均匀间隔分布的滤孔24，层板15中部位置设置有卡块16；安装在溶解箱1内壁上的切流板17，所述切流板17连接滑动机构，切流板17上设置有凸块23，凸块23 形状为三角形，所述滑动机构包括拉环18、吊绳19和滑动块20，所述吊绳19连接拉环18 和滑动块20，所述滑动块20连接切流板17。

本实施例中，首先需要打开物料盖28，伸缩杆电机30启动伸缩杆29收缩，物料盖28离开进料口4，旋转机构33将物料盖28顺时针旋转至第二限位块35处，当横梁31接触到第二限位块35时，旋转机构33停转，将纯壳聚糖原料从进料口4通入溶解箱1，原料添加完毕后，旋转机构33逆时针转动，横梁31接触到第一限位块32时停止旋转，伸缩杆电机30启动伸缩杆29伸长，物料盖28重新封住进料口4，在此过程中，通过第一限位块32和第二限位块35 对旋转位移实现限定，旋转机构33保证了转动过程的稳定，避免造成晃动；将溶剂从溶剂进管3加入进入溶剂环管301中，并由溶剂环管301上的喷孔302中均匀喷向溶解箱1内，水由进水口2进入溶解箱1内，关闭排空阀9、出料阀13和喷淋阀7，开启送料阀8和搅拌阀12，在压力泵10的推力作用下，溶解箱1内的纯壳聚糖原料、溶剂和水开始做旋转运动，铰接搅拌阀12的送料管26与溶解箱1连接夹角为30°，为了增加溶解效果，以推动溶解箱1内的物料的旋转，在此过程中，设置于溶解箱1内底部的层板15有效防止纯壳聚糖原料下漏；当溶解过程完成后，关闭送料阀8和搅拌阀12，拉动拉环18，利用吊绳19带动滑动块20下滑，滑动块20带动切流板17滑动，切流板17底部滑动到层板15上的卡块16处停止，启动送料阀8和出料阀13，纺丝液经过切流板17上的三角形凸块23剪切去气泡，再经过层板15上的滤孔24二次去气泡，纺丝液最后由出料阀13送往下一道工序；在溶解过程中，温度传感器 21实时监控溶解箱1内的温度，并将信号传导温控系统22，温控系统22可对溶解箱1内的温度进行调控，保证纯壳聚糖原料在溶解过程中维持最佳温度；纺丝液都送出溶解箱1后可对整个装置进行清洗，将排空阀9打开，排空溶解箱1内和管路中残留的溶液，使用清唱溶剂先进行溶解箱1和管路的循环清洗，然后排尽清洗溶剂，再进行第二次清洗，关闭搅拌阀12、出料阀13和排空阀9，开启喷淋阀7，喷淋球5自动旋转在溶解箱1内部做彻底清场作业，作业完成后再次排尽清场溶剂，反复一次喷淋操作。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于，包括：

溶解箱；

安装在所述溶解箱上方的进水口，安装在所述进水口一侧的溶剂进管，安装在所述溶剂进管一侧进料口，所述溶剂进管和进料口均设置在溶解箱上方，溶剂进管末端连接有溶剂环管，所述溶剂环管设置与溶解箱内壁上，溶剂环管上设置有若干个喷孔；

安装在进料口一侧的限位装置，所诉限位装置包括物料盖、伸缩杆、伸缩杆电机、横梁、第一限位块、旋转机构、支块和第二限位块，所述伸缩杆一端连接物料盖，另一端连接伸缩杆电机，所述横梁连接伸缩杆电机和旋转机构，所述旋转机构安装在支块上，所述第一限位块设置于支块侧面且与横梁所在面一致，所述第二限位块设置于支块另一侧面且与第一限位块所在侧面顺时针方向相邻，物料盖设置于进料口上；

第一输送管，所述第一输送管一端安装有喷淋球且设置于溶解箱内，另一端连接压力泵，第一输送管上设置有喷淋阀；

连接在第一输送管上的送料管，所述送料管上设置有送料阀；

连接在第一输送管上的排空管，所述排空管上设置有排空阀；

第二输送管，所述第二输送管连接压力泵，第二输送管上设置有出料口，所述出料口连接溶解箱，安装在第二输送管上出料口一侧且远离压力泵的出料阀，安装在第二输送管上且靠近压力泵一侧的搅拌阀；

安装在溶解箱内底部的层板，所述层板设置有若干个均匀间隔分布的滤孔，层板中部位置设置有卡块；

安装在溶解箱内壁上的切流板，所述切流板连接滑动机构，切流板上设置有凸块。

2.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所述滑动机构包括拉环、吊绳和滑动块，所述吊绳连接拉环和滑动块，所述滑动块连接切流板。

3.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所述溶解箱内设置有温度传感器。

4.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所述溶解箱外部连接温控系统。

5.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所述凸块形状为三角形。

6.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所述喷孔直径为0.1mm～10mm。

7.如权利要求1所述的纯壳聚糖溶解釜的人孔盖限位装置，其特征在于：所物料盖直径和进料口直径相等。