CN207641399U - 一种显影装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏元器件技术领域，具体涉及一种显影装置，包括：自动计量添加组件，包括用于分别存储并按预定比例自动输出所需量的显影液母液的第一储存罐(1)和去离子水的第二储存罐(2)；混合保温组件，与自动计量添加组件连通，包括用于接收并混合第一储存罐(1)输出的显影液母液和第二储存罐(2)输出的去离子水的混合罐(3)以及对混合罐(3)进行保温的温控机构(4)，混合罐(3)为内置有搅拌器(10)的密封罐体；显影组件(5)，与混合罐(3)连接，用于对待显影的基板进行显影。本实用新型提供了一种避免搅拌时的气泡溢出，提高显影液母液和去离子水的混合均匀性，保证显影效果，减少人工操作的显影装置。

Description

一种显影装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏元器件技术领域，具体涉及一种显影装置。

背景技术

显示屏元器件-彩色滤光片对品质的要求很高，而为了提高彩色滤光片的品质，对其原材料光刻胶的品质提出了更加苛刻的要求。这样彩胶生产中对于品质的探索、验证及实验工艺的稳定性就显得尤为重要，实验工艺的不稳定性、不均匀性，都会对彩胶品质的探索和验证产生很多问题。

而对于彩胶生产的品质管控尤为重要的实验工艺中，其显影部分对于显影液的管控则成为重中之重。现有技术中显影液混合一般采用搅拌机/搅拌浆进行搅拌，或者采用人工摇晃的方式进行显影液母液和去离子水的混合，但是采用搅拌机/搅拌浆进行搅拌，敞口装置会产生很多泡沫溢出，而采用人工摇晃的方式不仅浪费人力，同时难以把控显影液的混合程度。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的显影液母液和去离子水在混合时易产生泡沫溢出，混合程度难以控制，且操作步骤繁琐，显影效果不理想的缺陷，从而提供一种避免搅拌时的气泡溢出，提高显影液母液和去离子水的混合均匀性，保证显影效果，减少人工操作，提高工作效率的显影装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显影装置，包括：

自动计量添加组件，包括用于分别存储并按预定比例自动输出所需量的显影液母液的第一储存罐和去离子水的第二储存罐；

混合保温组件，与所述自动计量添加组件连通，包括用于接收并混合所述第一储存罐输出的显影液母液和所述第二储存罐输出的去离子水的混合罐以及对所述混合罐进行保温的温控机构，所述混合罐为内置有搅拌器的密封罐体；

显影组件，与所述混合罐连接，用于对待显影的基板进行显影。

所述的显影装置，所述搅拌器为设置在所述混合罐底部的磁力搅拌器，且所述磁力搅拌器的驱动装置设置在所述混合罐的外部。

所述的显影装置，还包括分设在所述混合罐内部不同水平位置的若干个pH检测器。

所述的显影装置，若干个所述pH检测器分设在所述混合罐的上部、中部和下部。

所述的显影装置，所述混合罐的外部设置有夹套，所述温控机构分别连接至所述夹套以及用于连接所述混合罐和所述显影组件的管路上。

所述的显影装置，还包括若干个氮气控制阀，所述氮气控制阀分设在所述第一储存罐、第二储存罐和混合罐上，用于向所述第一储存罐、第二储存罐和混合罐中添加氮气，形成氮气保护。

所述的显影装置，还包括若干个泄压安全阀，所述泄压安全阀分设在所述第一储存罐、第二储存罐和混合罐上，用于调控所述第一储存罐、第二储存罐和混合罐中的压力。

所述的显影装置，在所述第一储存罐和第二储存罐与所述混合罐的连接管路上还分别设置有根据所述混合罐中的液位自动开关的第一自动控制阀门和第二自动控制阀门。

所述的显影装置，所述连接管路的出口延伸至所述混合罐的底部。

所述的显影装置，所述第一储存罐和第二储存罐的进口还分别连接至显影液母液供应系统和去离子水供应系统。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的显影装置，第一储存罐中的显影液母液和第二储存罐中的去离子水根据需求自动添加到混合罐中混合，减少了人工操作，且保证了添加的准确性，显影液母液和去离子水在内置有搅拌器的密封罐体中充分混合，避免了气泡现象，提高了混合的均匀性，且温控机构的设置保证了混合时的温度恒定，改善了显影效果。

2.本实用新型提供的显影装置，所述搅拌器为设置在所述混合罐底部的磁力搅拌器，且所述磁力搅拌器的驱动装置设置在所述混合罐的外部。这样避免了传统的搅拌轴直接伸进罐内，影响罐体的密封效果甚至漏油的缺点。

3.本实用新型提供的显影装置，若干个所述pH检测器分设在所述混合罐的上部、中部和下部，这样在混合液混合过程中就能实时监测混合液不同位置的pH，以表征混合液的混合程度，提高混合的均匀性。

4.本实用新型提供的显影装置，所述连接管路的出口延伸至所述混合罐的底部，这样进一步防止了显影液母液和去离子水在混合搅拌时的起泡溢出现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的显影装置的示意图。

附图标记说明：

1-第一储存罐；2-第二储存罐；3-混合罐；4-温控机构；5-显影组件；6-管路；7-pH检测器；8-氮气控制阀；9-泄压安全阀；10-搅拌器；11-第一自动控制阀门；21-第二自动控制阀门；31-夹套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的显影装置的一种具体实施方式，包括自动计量添加组件，包括用于分别存储并按预定比例自动输出所需量的显影液母液的第一储存罐1和去离子水的第二储存罐2；该预定比例可以为重量比例或体积比例，为使用者根据需求预先设定，显影液母液和去离子水的进口分设在第一储存罐1和第二储存罐2的顶部，出口分设在第一储存罐1和第二储存罐2的底部，第一储存罐1和第二储存罐2均为密封罐体，以尽量减少环境对显影液母液和去离子水的影响。混合保温组件，与所述自动计量添加组件连通，包括用于接收并混合所述第一储存罐1输出的显影液母液和所述第二储存罐2输出的去离子水的混合罐3以及对所述混合罐3进行保温的温控机构4，显影液母液和去离子水的进口设置在混合罐3的顶部，所述混合罐3为内置有搅拌器10的密封罐体。显影组件5，与所述混合罐3连接，用于对待显影的基板进行显影，混合液从混合罐3的底部输出经管路6输送至显影组件5中。该显影装置还包括用于控制各个组件分别工作的控制器，以协调各组件之间的相互作用，顺利完成显影液母液与去离子水的混合过程。

所述搅拌器10为设置在所述混合罐3底部的磁力搅拌器，且所述磁力搅拌器的驱动装置设置在所述混合罐3的外部。在本实施例中，驱动装置为电机，搅拌器10的搅拌桨通过磁力装置和外部电机连接，提高了罐体的密封性能。

还包括分设在所述混合罐3内部不同水平位置的若干个pH检测器7。具体地，三个所述pH检测器7(PHI)分设在所述混合罐3的上部、中部和下部，即PHI的检测端伸入混合罐3的混合液中，显示端位于混合罐3的外部，以方便读取搅拌过程中上中下层的混合液的pH，从而准确掌握显影液母液和去离子水的混合程度。

所述混合罐3的外部设置有夹套31，夹套31中设置有热交换介质，所述温控机构4分别连接至所述夹套31以及用于连接所述混合罐3和所述显影组件5的管路6上。在温控机构4与夹套31的连接管上安装有温度仪(TI)和温度控制仪(TC)，以通过温控机构4对混合罐3和管路6进行恒温控制，保证混合液的温度恒定。

还包括若干个氮气控制阀8，该氮气控制阀8可以为自力式调节阀，所述氮气控制阀8分设在所述第一储存罐1、第二储存罐2和混合罐3上，用于向所述第一储存罐1、第二储存罐2和混合罐3中添加氮气，形成氮气保护，尽量减少环境对显影液母液、去离子水及混合液的影响。还包括若干个泄压安全阀9，所述泄压安全阀9分设在所述第一储存罐1、第二储存罐2和混合罐3上，用于调控所述第一储存罐1、第二储存罐2和混合罐3中的压力。第一储存罐1、第二储存罐2和混合罐3的顶部还分别安装有压力仪(PI)，以实时监测罐体内部的压力，并及时通过泄压安装阀9泄压，以保证操作安全。

在所述第一储存罐1和第二储存罐2与所述混合罐3的连接管路上还分别设置有根据所述混合罐3中的液位自动开关的第一自动控制阀门11和第二自动控制阀门21，从而根据需求分别向混合罐3中加入相应的显影液母液和去离子水。在连接管路上还安装有用于流量监测和控制的流量仪(FI)及流量控制仪(FC)，以准确监控加入的液体流量。具体地，所述连接管路的出口延伸至所述混合罐3的底部，以防止混合搅拌时的气泡现象。

所述第一储存罐1和第二储存罐2的进口还分别连接至显影液母液供应系统和去离子水供应系统。通过显影液母液供应系统和去离子水供应系统及时向第一储存罐1和第二储存罐2添加相应的液体，以保证混合的连续进行，当然也可以将第一储存罐1和第二储存罐2的盖子打开，直接倒入显影液母液或去离子水。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种显影装置，其特征在于，包括：

自动计量添加组件，包括用于分别存储并按预定比例自动输出所需量的显影液母液的第一储存罐(1)和去离子水的第二储存罐(2)；

混合保温组件，与所述自动计量添加组件连通，包括用于接收并混合所述第一储存罐(1)输出的显影液母液和所述第二储存罐(2)输出的去离子水的混合罐(3)以及对所述混合罐(3)进行保温的温控机构(4)，所述混合罐(3)为内置有搅拌器(10)的密封罐体；

显影组件(5)，与所述混合罐(3)连接，用于对待显影的基板进行显影。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述搅拌器(10)为设置在所述混合罐(3)底部的磁力搅拌器，且所述磁力搅拌器的驱动装置设置在所述混合罐(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，还包括分设在所述混合罐(3)内部不同水平位置的若干个pH检测器(7)。

4.根据权利要求3所述的显影装置，其特征在于，若干个所述pH检测器(7)分设在所述混合罐(3)的上部、中部和下部。

5.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述混合罐(3)的外部设置有夹套(31)，所述温控机构(4)分别连接至所述夹套(31)以及用于连接所述混合罐(3)和所述显影组件(5)的管路(6)上。

6.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，还包括若干个氮气控制阀(8)，所述氮气控制阀(8)分设在所述第一储存罐(1)、第二储存罐(2)和混合罐(3)上，用于向所述第一储存罐(1)、第二储存罐(2)和混合罐(3)中添加氮气，形成氮气保护。

7.根据权利要求6所述的显影装置，其特征在于，还包括若干个泄压安全阀(9)，所述泄压安全阀(9)分设在所述第一储存罐(1)、第二储存罐(2)和混合罐(3)上，用于调控所述第一储存罐(1)、第二储存罐(2)和混合罐(3)中的压力。

8.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，在所述第一储存罐(1)和第二储存罐(2)与所述混合罐(3)的连接管路上还分别设置有根据所述混合罐(3)中的液位自动开关的第一自动控制阀门(11)和第二自动控制阀门(21)。

9.根据权利要求8所述的显影装置，其特征在于，所述连接管路的出口延伸至所述混合罐(3)的底部。

10.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，所述第一储存罐(1)和第二储存罐(2)的进口还分别连接至显影液母液供应系统和去离子水供应系统。