CN207640169U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体加热器，属于电器领域，解决了温控开关动作不及时、固定不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括壶体，壶体的外侧设有手柄，壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔，手柄的顶端设有蒸汽通道和温控开关，蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关，手柄设有第一定位槽和螺纹孔，温控开关的一端抵于第一定位槽定位、另一端通过螺钉与螺纹孔连接固定。本实用新型主要用于提高液体加热器中温控开关动作的及时性以及温控开关固定的可靠性。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及电器，特别是一种液体加热器。

背景技术

现有的液体加热器，例如开水煲，包括壶体和手柄，手柄顶部设有温控开关和开关按键，壶体内的蒸汽通过蒸汽通道流向温控开关，温控开关上的双金属片受热变形引发温控开关突跳，使得液体加热器断电停止加热，但市场上的液体加热器一般都是将温控开关直接固定于壶体的底部，同时，在手柄内设置蒸汽通道向温控开关输送蒸汽，由于蒸汽的输送路线长，降低了温控开关的响应速度，而且蒸汽容易向开关按键流动，可能导致开关按键发烫。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热器，使温控开关动作更及时，简化手柄构造，提高温控开关固定的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体，壶体的外侧设有手柄，壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔，手柄的顶端设有蒸汽通道和温控开关，蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关，手柄内设有第一定位槽和螺纹孔，温控开关的一端抵于第一定位槽定位、另一端通过螺钉与螺纹孔连接固定。

进一步的，所述手柄内壁设有定位板，第一定位槽位于定位板的底部。进一步的，

进一步的，所述定位板下方与手柄之间形成安装凹槽，温控开关的一端位于安装凹槽中，温控开关的一端在安装凹槽内动作。

进一步的，所述手柄的一侧与壶体的侧壁连接，手柄上与壶体侧壁连接的一侧设有连通凹槽，蒸汽通道包括连通凹槽，连通凹槽向下延伸。

进一步的，所述手柄内设有蒸汽腔，蒸汽腔位于连通凹槽的下端，温控开关覆盖在蒸汽腔上。

进一步的，所述手柄内位于蒸汽腔的底部设有沉槽，沉槽的底部设有漏水通道。

进一步的，所述定位板的一端悬空，定位板的悬空端上设有指示灯，手柄的顶部设有透光区域，指示灯向透光区域发光。

进一步的，所述温控开关的底部设有第二定位槽，手柄的内壁设有插入第二定位槽配合的定位筋。

进一步的，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的支撑筋，温控开关抵于支撑筋。

进一步的，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的螺柱，螺纹孔位于螺柱内，温控开关的另一端设有第一通孔，螺钉穿过第一通孔与螺纹孔连接固定；或者，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的凸台，螺纹孔位于凸台，温控开关的另一端设有第一通孔，螺钉穿过第一通孔与螺纹孔连接固定。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：采用一端定位、另一端螺钉固定的方式将温控开关固定在手柄的顶部，由于蒸汽孔都是设置在壶体侧壁的顶部，因此蒸汽通道可以设置得非常短，蒸汽能够快速输送至温控开关，使得温控开关响应更快速及时，而且蒸汽输送至温控开关时更接近于壶体内腔中的温度，使得温控开关跳断更准确可靠；第一定位槽和螺纹孔的成型都非常简单，有利于简化手柄内部构造，降低手柄的制造成本，仅使用一个螺钉即可实现温控开关的固定，装配非常方便，提高装配效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种液体加热器中壶体的结构示意图（一）；

图2为图1中I处的放大图；

图3为本实用新型一种液体加热器中壶体的结构示意图（二）；

图4为图3中II处的放大图；

图5为本实用新型一种液体加热器中采用安装支架固定温控开关的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种液体加热器，如图1和图2所示，包括壶体1，壶体1的外侧设有手柄2，壶体1的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔101，手柄2的顶端设有蒸汽通道201和温控开关5，蒸汽通道201与蒸汽孔101连通并将蒸汽输送至温控开关5，手柄2内设有第一定位槽210和螺纹孔200，温控开关5的一端抵于第一定位槽210定位、另一端通过螺钉9与螺纹孔200连接固定。本实用新型采用一端定位、另一端螺钉固定的方式将温控开关固定在手柄的顶部，由于蒸汽孔都是设置在壶体侧壁的顶部，因此蒸汽通道可以设置得非常短，蒸汽能够快速输送至温控开关，使得温控开关响应更快速及时，而且蒸汽输送至温控开关时更接近于壶体内腔中的温度，使得温控开关跳断更准确可靠；第一定位槽和螺纹孔的成型都非常简单，有利于简化手柄内部构造，降低手柄的制造成本，仅使用一个螺钉即可实现温控开关的固定，装配非常方便，提高装配效率。

在本实施例中，在手柄2的顶部设置了开关按键4，配合手柄2顶部的温控开关5，供用户操作。因此本实施例也可以避免开关按键4发烫。可以理解的，开关按键4也可以设置在壶体1的底部，通过连动件与温控开关5连动。

手柄2包括手柄座203与手柄盖204，相关的零部件安装在手柄座203上，然后将手柄盖204扣上将手柄座203封闭形成完整的手柄2，因此设置在手柄2内部的零部件，例如定位板21、温控开关5等等，都是设在手柄座203上，需要露出手柄2的，例如开关按键4等，则是设在手柄盖204上。壶体1可以是单层的金属壶体，也可以是双层的壶体，一般是金属内胆11配合塑料外层12，手柄座可以与塑料外层分开加工后固定,也可以像本实施例中一样一体成型。

手柄的结构可以结合图1至图4来理解。

手柄2内壁设有定位板21，第一定位槽210位于定位板21的底部。定位板21可以将蒸汽隔开，减少蒸汽与手柄2顶部壁体的接触机会，使得手柄2上用户容易接触的部分不会被蒸汽加热发烫。

由于手柄2的顶部沿着一定弧度弯曲设置，因此温控开关的安装是以一定角度倾斜的，而第一定位槽210可以采用截面呈V形的结构，第一定位槽210有两个面与温控开关接触，使得第一定位槽210对温控开关的作用力是分别垂直于第一定位槽210的这两个面，其中一个是向温控开关另外一端作用的限位作用力，另一个是将温控开关的一端压向手柄2的定位作用力，从而将温控开关的一端可靠定位。

定位板21下方与手柄2之间形成安装凹槽205，温控开关5的一端位于安装凹槽205中，温控开关5的一端在安装凹槽205内动作。温控开关5是现有零部件，一般包括双金属片51和弹性臂52，用户操作开关按键4时可以推动弹性臂52动作抵到双金属片51上，使双金属片51动作，当水烧开后，蒸汽通过蒸汽孔101进入手柄22内的蒸汽腔202，双金属片51受热后突跳复位，同时推动弹性臂52复位，液体加热器停止工作。而本实施例的安装凹槽205提供弹性臂52动作的空间，并对蒸汽进行阻挡，由于双金属片51是热的良导体，因此蒸汽进入手柄2后将大多数热量传递给温控开关的双金属片51，只有极少量蒸汽可能会越过温控开关5和定位板21来加热到手柄2顶部的外壁，可以进一步有效避免手柄2顶部的外壁（用户容易接触的部分）发烫。

在本实施例中，手柄2的一侧与壶体1的侧壁连接，手柄2上与壶体侧壁连接的一侧设有连通凹槽，蒸汽通道201包括连通凹槽，连通凹槽向下延伸。将蒸汽引导进入手柄2的同时，使蒸汽向下流动，减少向上传递的热量，避免手柄2顶部的外壁发烫。手柄2与壶体1连接使连通凹槽覆盖在蒸汽孔101上实现连通。

为了使蒸汽与温控开关接触充分，手柄2内设有蒸汽腔202，蒸汽腔202位于连通凹槽的下端，温控开关5覆盖在蒸汽腔202上，具体是使双金属片51能够充分暴露在蒸汽腔202内。手柄2内设有与蒸汽通道连通的沉槽22，温控开关盖住沉槽22，沉槽22的底部设有漏水通道。沉槽22可以增加蒸汽腔202的体积，从而增加输送至温控开关5的蒸汽量，使得温控开关5动作更及时，由于蒸汽冷却后会形成冷凝水，沉槽22有利于收集冷凝水，并通过漏水通道及时排出，确保使用安全及卫生。漏水通道可以采用孔、槽结构，也可以使用软管。

定位板21的一端悬空，定位板21的悬空端上设有指示灯3，手柄2的顶部设有透光区域，指示灯3向透光区域发光。将指示灯3设置到手柄2的顶部，由于手柄2的顶部无遮挡，观察视野好，用户可以非常容易且快速地观察到指示灯3的状态变化，提高用户使用的便利性及安全性，指示灯3的状态变化一般是指指示灯3的亮、灭、闪烁、呼吸等等方式。定位板21的另一端悬空形成悬臂结构，所谓悬空，是指定位板21的另一端周围具有一定空间，没有实体结构与之接触与阻挡，指示灯3所在位置处于悬空位置，即指示灯3位于一个相对独立的空间内，指示灯3形成直射，直接向透光区域射出光线，同时又由于空气不易导热，指示灯3发热但透光区域不会发烫，特别是对于暖光灯的隔热效果更好，因此用户使用时不会被烫到。另外，定位板21另一端悬空后，不易积水，即便手柄2内部进入蒸汽形成冷凝水，也不会在指示灯3上残留，从而提高防水安全性。透光区域也是采用透光材料加工形成的，因此有利于指示灯3的光线均匀射出并柔和化。还有，利用定位板21将指示灯3与蒸汽通道隔开，可以提高指示灯3的防水性能，同时尽量避免指示灯3与透光区域之间雾化影响光线直射。透光区域可以是手柄2上的结构，也可以位于开关按键上，也可以将整个开关按键采用透光或半透明材料制成实现透光。

为了增加温控开关5定位的可靠性，温控开关5的底部设有第二定位槽501，手柄2的内壁设有插入第二定位槽501配合的定位筋23。第二定位槽501可以设在温控开关5的底面上，在将温控开关5放置到手柄2内的同时，就可以使定位筋23与第二定位槽501配合好，非常方便。定位筋23在实现定位作用时，还可以对温控开关起到支撑作用，从而提高温控开关固定的稳定性。由于手柄2是曲面结构，因此为了便于温控开关的安装，可以在手柄2的内壁设有支撑温控开关的支撑筋24，温控开关抵于支撑筋24。可以利用支撑筋24构成沉槽22的一侧壁，简化结构。

手柄2的内壁设有支撑温控开关的螺柱25，螺纹孔位于螺柱25内，温控开关5的另一端设有第一通孔502，螺钉9穿过第一通孔502与螺纹孔连接固定。采用螺柱25结构，用于定位温控开关的同时，还可以支撑温控开关，提高温控开关固定的稳定性。除了螺柱结构，也可以如图4所示在手柄2的内壁设有支撑温控开关的凸台26，螺纹孔位于凸台26。

除了直接在手柄座上成型出上述结构，也可以在手柄2内设置安装支架27，如图5所示，利用安装支架27进一步简化手柄2的结构，将第一定位槽设在安装支架27上，温控开关5的一端由安装支架定位，将螺纹孔设在安装支架上或手柄上，相应的，温控开关的另一端固定到安装支架上或手柄上。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括壶体，壶体的外侧设有手柄，壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔，手柄的顶端设有蒸汽通道和温控开关，蒸汽通道与蒸汽孔连通并将蒸汽输送至温控开关，其特征在于，所述手柄内设有第一定位槽和螺纹孔，温控开关的一端抵于第一定位槽定位、另一端通过螺钉与螺纹孔连接固定。

2.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄内壁设有定位板，第一定位槽位于定位板的底部。

3.根据权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述定位板下方与手柄之间形成安装凹槽，温控开关的一端位于安装凹槽中，温控开关的一端在安装凹槽内动作。

4.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄的一侧与壶体的侧壁连接，手柄上与壶体侧壁连接的一侧设有连通凹槽，蒸汽通道包括连通凹槽，连通凹槽向下延伸。

5.根据权利要求4所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄内设有蒸汽腔，蒸汽腔位于连通凹槽的下端，温控开关覆盖在蒸汽腔上。

6.根据权利要求5所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄内位于蒸汽腔的底部设有沉槽，沉槽的底部设有漏水通道。

7.根据权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述定位板的一端悬空，定位板的悬空端上设有指示灯，手柄的顶部设有透光区域，指示灯向透光区域发光。

8.根据权利要求1至7任一所述的液体加热器，其特征在于，所述温控开关的底部设有第二定位槽，手柄的内壁设有插入第二定位槽配合的定位筋。

9.根据权利要求1至7任一所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的支撑筋，温控开关抵于支撑筋。

10.根据权利要求1至7任一所述的液体加热器，其特征在于，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的螺柱，螺纹孔位于螺柱内，温控开关的另一端设有第一通孔，螺钉穿过第一通孔与螺纹孔连接固定；或者，所述手柄的内壁设有支撑温控开关的凸台，螺纹孔位于凸台，温控开关的另一端设有第一通孔，螺钉穿过第一通孔与螺纹孔连接固定。