CN207639871U - 一种自动升降桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降桌技术领域，尤其公开了一种自动升降桌，包括升降架、装设于升降架的桌板及锁扣，升降架包括固定架、支撑架、两个第一撑板、两个第二撑板、连杆及气压伸缩杆，第一撑板转动连接于第二撑板；两个第一撑板的一端转动连接于支撑架，固定架滑动连接有两个滑块，两个第一撑板的另一端分别转动连接于两个滑块；滑块设置有多个定位卡槽，锁扣设有突伸入定位卡槽内的卡勾；使用时，将支撑架放置到地面上，利用气压伸缩杆驱动第一撑板与第二撑板相对转动，使得升降架的高度升高或降低，从而实现桌板高度的升高或者降低，随后利用卡勾锁住滑块；确保升降桌可以满足不同身高使用者的办公需求，同时可以使得使用者坐着或站着办公。

Description

一种自动升降桌

技术领域

本实用新型涉及升降桌技术领域，尤其公开了一种自动升降桌。

背景技术

办公桌作为日常生活的常用品之一，在各个家庭、各个公司均会使用到，由于使用者的身高高低不等，不同的使用者需要选择适合自己高度的办公桌，而现有办公桌结构设计不合理，办公桌的高度是固定不变的，需要配置多种高度的办公桌才能满足不同使用者的需求，使用极其不便；此外，当使用者坐着长时间办公后，使用者坐累了后想站起来办公，现有固定高度的办公桌亦不能满足使用者的需求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种自动升降桌，确保升降桌可以满足不同身高使用者的办公需求，同时可以使得使用者坐着或站着办公。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动升降桌，包括升降架、装设于升降架的桌板及锁扣，所述升降架包括固定架、支撑架、两个第一撑板、两个第二撑板、连杆及气压伸缩杆，固定架、支撑架彼此间隔且平行设置，两个第一撑板的中部分别转动连接于两个第二撑板的中部，连杆的两端分别连接两个第一撑板或两个第二撑板；两个第一撑板的一端均转动连接于支撑架，固定架滑动连接有彼此间隔的两个滑块，两个第一撑板的另一端分别转动连接于两个滑块；两个第二撑板的一端均转动连接于固定架，两个第二撑板的另一端均转动连接有第一滚轮，两个第二撑板的第一滚轮均滑动连接于支撑架；气压伸缩杆的两端分别转动连接于第一撑板及第二撑板，气压伸缩杆、第一撑板之间的转动处与气压伸缩杆、第二撑板之间的转动处分别位于第一撑板、第二撑板之间的转动处的两侧；滑块设置有彼此间隔的多个定位卡槽，锁扣设有用于突伸入定位卡槽内的卡勾。

优选地，所述锁扣包括转动连接于固定架的轴体、装设于轴体的卡持片，轴体、卡持片均位于桌板的下方，卡勾设置于卡持片。

优选地，所述轴体的一端装设有扳动片，卡持片位于轴体的另一端，轴体外侧套设有扭簧，扭簧的两端分别抵接固定架及卡持片。

优选地，所述固定架设有第一滑孔、与第一滑孔连通的让位滑槽及让位卡槽，第一滑孔自固定架的一端凹设而成，滑块滑动连接于第一滑孔内，第一撑板的另一端经由让位滑槽转动连接于滑块；卡勾经由让位卡槽突伸入定位卡槽内。

优选地，所述让位滑槽与让位卡槽彼此间隔设置，沿滑块的滑动方向，让位滑槽、让位卡槽均未贯穿固定架。

优选地，所述滑块转动连接有第二滚轮，第二滚轮突伸出滑块的两侧并用于抵接第一滑孔的侧壁。

优选地，所述滑块转动连接有与第二滚轮间隔设置的第三滚轮，第三滚轮的转动中心轴线与第二滚轮的转动中心轴线垂直设置，第三滚轮突伸出滑块的两侧并用于抵接第一滑槽的侧壁。

优选地，所述支撑架设有第二滑孔，第一滚轮容设于第二滑孔内。

优选地，所述升降架还包括枢轴及套设于枢轴外侧的套筒，第一撑板、第二撑板均转动连接于枢轴，第一撑板与第二撑板彼此间隔设置，套筒夹持于第一撑板与第二撑板之间，气压伸缩杆位于第一撑板与第二撑板之间。

优选地，所述桌板的下端装设有彼此间隔的两个导引条、分别滑动连接于两个导引条的两个滑板、连接两个滑板并用于承载外界的键盘的托板，托板位于桌板的下方，托板与桌板彼此间隔且平行设置。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将支撑架放置到地面上，利用气压伸缩杆驱动第一撑板与第二撑板相对转动，使得升降架的高度升高或降低，从而实现桌板高度的升高或者降低，随后利用卡勾锁住滑块；确保升降桌可以满足不同身高使用者的办公需求，同时可以使得使用者坐着或站着办公。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的第一撑板、第二撑板、气压伸缩杆、滑块及锁扣的分解结构示意图；

图5为本实用新型的第一撑板、第二撑板、气压伸缩杆、滑块及锁扣另一视角的分解结构示意图；

图6为图5中A部分的局部放大示意图。

附图标记包括：

1—升降架 2—桌板 3—锁扣

4—固定架 5—支撑架 6—第一撑板

7—第二撑板 8—连杆 9—气压伸缩杆

11—滑块 12—第一滚轮 13—定位卡槽

14—卡勾 15—轴体 16—卡持片

17—扳动片 18—扭簧 19—第一滑孔

21—让位滑槽 22—让位卡槽 23—第二滚轮

24—第三滚轮 25—枢轴 26—套筒

27—托板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本实用新型的一种自动升降桌，包括升降架1、装设在升降架1上的桌板2及锁扣3，桌板2大致为矩形平板，桌板2位于升降架1的顶端，锁扣3位于桌板2的下方；所述升降架1包括固定架4、支撑架5、两个第一撑板6、两个第二撑板7、连杆8及气压伸缩杆9，固定架4、支撑架5彼此间隔且平行设置，两个第一撑板6彼此间隔且平行设置，两个第二撑板7彼此间隔且平行设置，两个第一撑板6的中部分别转动连接在两个第二撑板7的中部，即第一撑板6与第二撑板7呈X型，连杆8的两端分别连接两个第一撑板6或两个第二撑板7，本实施例中，连杆8的两端分别连接两个第二撑板7；两个第一撑板6的一端均转动连接在支撑架5上，固定架4滑动连接有彼此间隔的两个滑块11，两个第一撑板6的另一端分别转动连接在两个滑块11上；两个第二撑板7的一端均转动连接在固定架4上，两个第二撑板7的另一端均转动连接有第一滚轮12，两个第二撑板7的第一滚轮12均滑动连接在支撑架5上，通过增设第一滚轮12，使得第二撑板7与支撑架5之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低第二撑板7与支撑架5之间磨损，延长两者的使用寿命；气压伸缩杆9的两端分别转动连接在第一撑板6上及第二撑板7上，气压伸缩杆9为现有技术中的元件，又称气压杆，在此不再赘述，气压伸缩杆9、第一撑板6之间的转动处与气压伸缩杆9、第二撑板7之间的转动处分别位于第一撑板6、第二撑板7之间的转动处的上下两侧；滑块11设置有彼此间隔的多个定位卡槽13，优选地，多个定位卡槽13沿滑块11的长度方向等间距设置，锁扣3设有用于突伸入定位卡槽13内的卡勾14。

实际使用时，将支撑架5放置到地面上或者地板上，使用者根据自己的身高，利用气压伸缩杆9的伸缩进而驱动第一撑板6与第二撑板7相对转动，当第一撑板6与第二撑板7相对转动时，第一撑板6的另一端即可沿固定架4远离或靠近第二撑板7的一端，同时第二撑板7的另一端即可沿支撑架5远离或靠近第一撑板6的一端，进而使得升降架1的高度升高或降低，从而实现桌板2高度的升高或者降低，当桌板2的高度调整到使用者所需的位置后，将锁扣3的卡勾14突伸入滑块11的定位卡槽13内，利用卡勾14锁住滑块11，防止升降桌因振动或不经意的碰触而再次改变桌板2的高度；确保升降桌可以满足不同身高使用者的办公需求，同时可以使得使用者坐着或站着办公。

所述锁扣3包括转动连接在固定架4上的轴体15、装设在轴体15上的卡持片16，轴体15、卡持片16均位于桌板2的下方，卡勾14设置在卡持片16上；当升降桌的桌板2的高度调整到使用者所需的位置后，转动轴体15进而实现卡持片16的转动，转动的卡持片16连带卡勾14一起转动，进而将卡勾14突伸入滑块11的定位卡槽13内。

所述轴体15的一端装设有扳动片17，扳动片17同样位于桌板2的下方，卡持片16位于轴体15的另一端，轴体15的外侧套设有扭簧18，扭簧18的两端分别抵接在固定架4上及卡持片16上。当需要调整升降桌的桌板2的高度时，使用者抓持扳动片17转动轴体15，使得卡勾14从定位卡槽13内移出，此时扭簧18被拉开而具有弹性回复力，然后即可利用气压伸缩杆9驱动升降架1进行升高或降低，当升降架1的高度调整到预定位置后，使用者松开扳动片17，扭簧18在自身弹性回复力的作用下驱动轴体15反向转动恢复原位，反向转动的轴体15连带卡持片16的卡勾14重新突伸入定位卡槽13内，进而将滑块11定位在固定架4上的预定位置。

所述固定架4设置有第一滑孔19、与第一滑孔19连通的让位滑槽21及让位卡槽22，第一滑孔19自固定架4的一端凹设而成，让位滑槽21、让位卡槽22均贯穿固定架4一侧的侧壁，滑块11滑动连接在第一滑孔19内，利用第一滑孔19对滑块11的滑动方向进行限位，防止滑块11在滑动过程中发生歪斜；第一撑板6的另一端经由让位滑槽21转动连接在滑块11上；卡勾14经由让位卡槽22突伸入定位卡槽13内。

所述让位滑槽21与让位卡槽22彼此间隔设置，当第一撑板6的另一端在让位滑槽21内滑动时，相较于让位滑槽21与让位卡槽22彼此连通，防止因第一撑板6的另一端碰撞到卡持片16的卡勾14致使卡勾14损伤；沿滑块11的滑动方向，让位滑槽21、让位卡槽22均未贯穿固定架4，利用让位滑槽21的侧壁对第一撑板6的另一端进行限位，防止第一撑板6从固定架4上脱落；利用让位卡槽22的侧壁对卡勾14进行限位，防止外界的物件碰触到卡勾14，延长卡勾14的使用寿命。

所述滑块11转动连接有第二滚轮23，第二滚轮23突伸出滑块11的两侧并用于抵接在第一滑孔19的侧壁上，确保滑块11的两侧不与第一滑孔19的侧壁接触，降低滑块11与固定架4之间的磨损，延长滑块11与固定架4的使用寿命。

所述滑块11转动连接有与第二滚轮23间隔设置的第三滚轮24，第三滚轮24的转动中心轴线与第二滚轮23的转动中心轴线垂直设置，即第二滚轮23的轮体与第三滚轮24的轮体垂直设置，优选地，第二滚轮23的轮体与水平面垂直设置，第三滚轮24的轮体与水平面平行设置，第三滚轮24突伸出滑块11的两侧并用于抵接在第一滑孔19的侧壁上。本实施例中，第二滚轮23突伸出滑块11的左右两侧，第三滚轮24突伸出滑块11的上下两侧，利用第二滚轮23的两侧抵接在第一滑孔19左右两侧的侧壁上，利用第三滚轮24的两侧抵接在第一滑孔19上下两侧的侧壁上，确保滑块11在第一滑孔19内呈悬空设置，避免滑块11与第一滑孔19的侧壁直接接触，降低滑块11与固定架4相对滑动时产生的噪音，优选地，第二滚轮23及第三滚轮24均采用弹性材料制成，例如，第二滚轮23及第三滚轮24均采用硅胶制成，当第二滚轮23、第三滚轮24与固定架4之间相对滚动时，进一步辅助降低第二滚轮23、第三滚轮24与固定架4之间的摩擦噪音。

所述支撑架5上设置有第二滑孔，第二滑孔与第一滑孔19彼此间隔且平行设置，第一滚轮12容设在第二滑孔内，在第一滚轮12的移动过程中，利用第二滑孔对第一滚轮12进行导向，防止第一滚轮12在移动过程中发生歪斜。

请参阅图1至图6，所述升降架1还包括枢轴25及套设在枢轴25外侧的套筒26，第一撑板6、第二撑板7均转动连接在枢轴25上，本实施例中，枢轴25贯穿第一撑板6及第二撑板7，第一撑板6与第二撑板7彼此间隔设置，套筒26夹持在第一撑板6与第二撑板7之间，套筒26的两端分别抵接在第一撑板6上、第二撑板7上；当气压伸缩杆9驱动第一撑板6与第二撑板7相对转动时，相较于第一撑板6与第二撑板7直接接触，大大降低第一撑板6与第二撑板7之间的磨损，同时降低第一撑板6与第二撑板7相对转动时所产生的噪音，延长第一撑板6与第二撑板7的使用寿命，进而延长升降架1的使用寿命。

本实施例中，气压伸缩杆9位于第一撑板6与第二撑板7之间，相较于第一撑板6位于第二撑板7与气压伸缩杆9之间或者第二撑板7位于第一撑板6与气压伸缩杆9之间，确保气压伸缩杆9施加到第一撑板6上及第二撑板7上的驱动力大致相同，提升升降架1升降时的平稳性，进而提升本实用新型的使用性能；气压伸缩杆9包括缸体及滑动连接在缸体内的活塞杆，缸体转动连接在第一撑板6上，活塞杆转动连接在第二撑板7上。

所述桌板2的下端装设有彼此间隔的两个导引条、分别滑动连接在两个导引条上的两个滑板、连接两个滑板并用于承载外界的键盘的托板27，托板27位于桌板2的下方，托板27与桌板2彼此间隔且平行设置，优选地，托板27位于两个第一撑板6之间，且托板27位于两个第二撑板7之间；当桌板2的高度上下移动完成调整后，拉出托板27，即可利用键盘进行打字办公。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自动升降桌，包括升降架、装设于升降架的桌板及锁扣，其特征在于：所述升降架包括固定架、支撑架、两个第一撑板、两个第二撑板、连杆及气压伸缩杆，固定架、支撑架彼此间隔且平行设置，两个第一撑板的中部分别转动连接于两个第二撑板的中部，连杆的两端分别连接两个第一撑板或两个第二撑板；两个第一撑板的一端均转动连接于支撑架，固定架滑动连接有彼此间隔的两个滑块，两个第一撑板的另一端分别转动连接于两个滑块；两个第二撑板的一端均转动连接于固定架，两个第二撑板的另一端均转动连接有第一滚轮，两个第二撑板的第一滚轮均滑动连接于支撑架；气压伸缩杆的两端分别转动连接于第一撑板及第二撑板，气压伸缩杆、第一撑板之间的转动处与气压伸缩杆、第二撑板之间的转动处分别位于第一撑板、第二撑板之间的转动处的两侧；滑块设置有彼此间隔的多个定位卡槽，锁扣设有用于突伸入定位卡槽内的卡勾。

2.根据权利要求1所述的自动升降桌，其特征在于：所述锁扣包括转动连接于固定架的轴体、装设于轴体的卡持片，轴体、卡持片均位于桌板的下方，卡勾设置于卡持片。

3.根据权利要求2所述的自动升降桌，其特征在于：所述轴体的一端装设有扳动片，卡持片位于轴体的另一端，轴体外侧套设有扭簧，扭簧的两端分别抵接固定架及卡持片。

4.根据权利要求2所述的自动升降桌，其特征在于：所述固定架设有第一滑孔、与第一滑孔连通的让位滑槽及让位卡槽，第一滑孔自固定架的一端凹设而成，滑块滑动连接于第一滑孔内，第一撑板的另一端经由让位滑槽转动连接于滑块；卡勾经由让位卡槽突伸入定位卡槽内。

5.根据权利要求4所述的自动升降桌，其特征在于：所述让位滑槽与让位卡槽彼此间隔设置，沿滑块的滑动方向，让位滑槽、让位卡槽均未贯穿固定架。

6.根据权利要求4所述的自动升降桌，其特征在于：所述滑块转动连接有第二滚轮，第二滚轮突伸出滑块的两侧并用于抵接第一滑孔的侧壁。

7.根据权利要求6所述的自动升降桌，其特征在于：所述滑块转动连接有与第二滚轮间隔设置的第三滚轮，第三滚轮的转动中心轴线与第二滚轮的转动中心轴线垂直设置，第三滚轮突伸出滑块的两侧并用于抵接第一滑槽的侧壁。

8.根据权利要求1所述的自动升降桌，其特征在于：所述支撑架设有第二滑孔，第一滚轮容设于第二滑孔内。

9.根据权利要求1所述的自动升降桌，其特征在于：所述升降架还包括枢轴及套设于枢轴外侧的套筒，第一撑板、第二撑板均转动连接于枢轴，第一撑板与第二撑板彼此间隔设置，套筒夹持于第一撑板与第二撑板之间，气压伸缩杆位于第一撑板与第二撑板之间。

10.根据权利要求1所述的自动升降桌，其特征在于：所述桌板的下端装设有彼此间隔的两个导引条、分别滑动连接于两个导引条的两个滑板、连接两个滑板并用于承载外界的键盘的托板，托板位于桌板的下方，托板与桌板彼此间隔且平行设置。