CN207638260U - 一种电缆终端附件制作工位 - Google Patents

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侯天录
谈生磊
朱小斌
张红强
张金旭
李岳
张小燕
黄文磊
张庆琴
燕千祥
郑敏
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Abstract

本实用新型属于电力设备领域,具体涉及一种电缆终端附件制作工位。其由温度计(1)、湿度计(2)、封链(3)、密封套(4)、电缆固卡(6)、电缆固卡基座(8)、电缆支架(9)、温湿度控制器(12)和检修工棚(13)组成;检修工棚(13)两侧壁上部设置有湿度计(1)和温度计(2),检修工棚(13)两侧壁下部设置有密封套(4),检修工棚(13)内部设置有电缆支架(9),电缆(5)从检修工棚(13)外部穿过密封套(4)固定在电缆固卡(6)内。本实用新型在封闭式工棚内进行电缆头的制作,减少天气对电缆头制作的影响,检修工棚为可折叠式便携设计,可适用于各种环境条件下的电缆头制作和检修,提高电缆头制作的效率。

Description

一种电缆终端附件制作工位
技术领域
本实用新型属于电力设备领域,具体涉及一种用于制作电缆头的户外便携式电缆终端附件制作工位。
背景技术
近年来,架空线路逐渐被电力电缆所取代,城市电网趋于电缆化,电缆的运用拥有诸多优点,可避免外力损坏、不受自然条环境件的影响、减少人身触电事故、节约占地、美化市容等,并且可以有效提高电网供电可靠性,解决了涉水区域及跨铁路、住房等区域的问题,然而电缆的增多,为正常的检修维护以及抢修工作带来了很多困扰。
目前通常采用热缩和冷缩的方式,35kV及以下电缆多采用冷缩方式,然而经过实践证明,大多数电缆故障均发生在电缆终端及中间接头处。因此,电缆头质量的好坏直接影响线路的正常运行及用户的正常供电。在电缆头制作过程中,由于电缆的特殊结构,在电缆主绝缘外露情况下容易受环境影响,容易掺杂沙尘、杂物,这将导致电缆在长期运行过程中,由于电场不均衡,导致主绝缘性能裂化。然而天气情况难以人为左右,因此遇到大风沙尘或雨雪天气时给电缆头制作带来了很大困扰,在这种情况下制作的电缆头在长期运行中出现异常问题的概率明显增大,据不完全统计,风雨天气下制作的电缆头合格率仅为56%。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的电缆制作专用平台,将电缆头制作现场与外界环境隔开,最大化的降低环境因素对电缆头制作质量的影响,有效提高电缆头制作质量及施工效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计1、湿度计2、封链 3、密封套4、电缆固卡6、电缆固卡基座8、电缆支架9、温湿度控制器12和检修工棚13组成;
所述的检修工棚13两侧壁上部设置有湿度计1和温度计2,检修工棚13两侧壁下部对称位置上设置有若干开孔,开孔内设置有密封套4,检修工棚13一侧中间位置设置有封链3,检修工棚13底部设置有温湿度控制器12;
检修工棚13内部设置有若干电缆支架9,电缆支架9顶端设置有电缆固卡基座8,电缆固卡基座8上设置有电缆固卡6,电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4固定在电缆固卡6内。
所述的电缆支架9底部设置有电缆支架腿11,电缆支架9中间设置有调节器10,电缆支架9的高度可通过调节器10调节。
所述的检修工棚13为可折叠式设计。
所述的检修工棚13的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
所述的密封套4的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
所述的电缆固卡6的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
本实用新型的有益效果:
(1)使用防水材料如防水布、帆布、尼龙塑料等制作封闭式工棚,电缆头的在密封环境中制作,减少天气对电缆头制作的影响,提高制作效率。
(2)通过温湿度控制器控制工棚内的温度和湿度,并且在沙尘严重的情况下进行除尘处理,保持工棚内的环境干燥、清洁、常温,提高电缆头制作的质量,避免电缆头线芯内掺杂灰尘,提高电缆头制作的质量,降低电缆头在今后的使用中的故障率。
(3)检修工棚为可折叠式便携设计,使用时可打开,不使用时可折叠起来放入装用的工具袋中,随车携带,可适用于各种环境条件下的电缆头制作和检修,提高电缆头制作的效率。
(4)密封套的内径为可调式设计,可适用于不同直径电缆的连接头制作,可以在同一工棚内制作不同直径的电缆,提高本实用新型的适应性。
(5)电缆支架的高度可以自由调节,适应不同角度的电缆头制作,提高制作效率和质量
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
其中,1为湿度计、2为温度计、3为封链、4为密封套、5为电缆、6为电缆固卡、7为电缆线芯、8为电缆固卡基座、9为电缆支架、10为调节器、11为电缆支架腿、12为温湿度控制器、13为检修工棚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1、图2、图3所示,一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计1、湿度计2、封链3、密封套4、电缆固卡6、电缆固卡基座8、电缆支架9、温湿度控制器12和检修工棚13组成;
所述的检修工棚13两侧壁上部设置有湿度计1和温度计2,检修工棚13两侧壁下部对称位置上设置有若干开孔,开孔内设置有密封套4,检修工棚13一侧中间位置设置有封链3,检修工棚13底部设置有温湿度控制器12;
检修工棚13内部设置有若干电缆支架9,电缆支架9顶端设置有电缆固卡基座8,电缆固卡基座8上设置有电缆固卡6,电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4固定在电缆固卡6内。
所述的电缆支架9底部设置有电缆支架腿11,电缆支架9中间设置有调节器10,电缆支架9的高度可通过调节器10调节。
所述的检修工棚13为可折叠式设计。
所述的检修工棚13的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
所述的密封套4的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
所述的电缆固卡6的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
在开始工作前,将已经折叠的检修工棚13打开,然后放置到平整的空地上,然后将温湿度控制器12打开,进行检修工棚13内的温度和湿度控制,必要的时候可以使用除尘装置为检修工棚13除尘,然后将电缆支架9安装在电缆支架腿11上,将电缆固卡基座8安装在电缆支架9顶端,将电缆固卡6安装在电缆固卡基座8上,然后将安装好的电缆支架9放置到检修工棚13内部靠近密封套 4的位置,通过调节器10调节电缆支架9的高度,使电缆固卡6的高度与密封套4的高度一致,并且保持对齐,然后将电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4延伸到检修工棚13内,将电缆5的端部固定在电缆固卡6内,调节密封套4 的内径和电缆固卡6的内经,确保电缆5牢固的固定在电缆固卡6内,然后开始电缆头的制作,过程中通过温湿度控制器12控制检修工棚13内的温度和湿度,确保检修工棚13内保持干燥、常温。
实施例1
下面结合图1、图2、图3详细说明本实用新型一种电缆终端附件制作工位在进行电缆头制作时的一种实施情况:
一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计1、湿度计2、封链3、密封套4、电缆固卡6、电缆固卡基座8、电缆支架9、温湿度控制器12和检修工棚13组成;
所述的检修工棚13两侧壁上部设置有湿度计1和温度计2,检修工棚13两侧壁下部对称位置上设置有两个,开孔内设置有密封套4,检修工棚13一侧中间位置设置有封链3,检修工棚13底部设置有温湿度控制器12;
检修工棚13内部设置有两个支架9,电缆支架9顶端设置有电缆固卡基座 8,电缆固卡基座8上设置有电缆固卡6,电缆5从检修工棚13外部穿过密封套 4固定在电缆固卡6内。
所述的电缆支架9底部设置有电缆支架腿11,电缆支架9中间设置有调节器10,电缆支架9的高度可通过调节器10调节。
所述的检修工棚13为可折叠式设计。
所述的检修工棚13的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
所述的密封套4的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
所述的电缆固卡6的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
在开始工作前,将已经折叠的检修工棚13打开,然后放置到平整的空地上,然后将温湿度控制器12打开,进行检修工棚13内的温度和湿度控制,必要的时候可以使用除尘装置为检修工棚13除尘,然后将电缆支架9安装在电缆支架腿11上,将电缆固卡基座8安装在电缆支架9顶端,将电缆固卡6安装在电缆固卡基座8上,然后将安装好的电缆支架9放置到检修工棚13内部靠近密封套 4的位置,通过调节器10调节电缆支架9的高度,使电缆固卡6的高度与密封套4的高度一致,并且保持对齐,然后将电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4延伸到检修工棚13内,将电缆5的端部固定在电缆固卡6内,调节密封套4 的内径和电缆固卡6的内经,确保电缆5牢固的固定在电缆固卡6内,然后开始电缆头的制作,过程中通过温湿度控制器12控制检修工棚13内的温度和湿度,确保检修工棚13内保持干燥、常温。
实施例2
下面结合图1、图2、图3详细说明本实用新型一种电缆终端附件制作工位在进行电缆头制作时的一种实施情况:
一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计1、湿度计2、封链 3、密封套4、电缆固卡6、电缆固卡基座8、电缆支架9、温湿度控制器12和检修工棚13组成;
所述的检修工棚13两侧壁上部设置有湿度计1和温度计2,检修工棚13两侧壁下部对称位置上设置有四个开孔,开孔内设置有密封套4,检修工棚13一侧中间位置设置有封链3,检修工棚13底部设置有温湿度控制器12;
检修工棚13内部设置有四个电缆支架9,电缆支架9顶端设置有电缆固卡基座8,电缆固卡基座8上设置有电缆固卡6,电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4固定在电缆固卡6内。
所述的电缆支架9底部设置有电缆支架腿11,电缆支架腿11为三角腿,并且电缆支架腿11的张合角度可以调节,电缆支架11的倾斜角度和高度可以通过调节器10调节。
所述的检修工棚13为可折叠式设计。
所述的检修工棚13的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
所述的密封套4的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
所述的电缆固卡6的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
在开始工作前,将已经折叠的检修工棚13打开,然后放置到平整的空地上,然后将温湿度控制器12打开,进行检修工棚13内的温度和湿度控制,必要的时候可以使用除尘装置为检修工棚13除尘,然后将电缆支架9安装在电缆支架腿11上,将电缆固卡基座8安装在电缆支架9顶端,将电缆固卡6安装在电缆固卡基座8上,然后将安装好的电缆支架9放置到检修工棚13内部靠近密封套 4的位置,通过调节器10调节电缆支架9的高度,使电缆固卡6的高度与密封套4的高度一致,并且保持对齐,然后将电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4延伸到检修工棚13内,将电缆5的端部固定在电缆固卡6内,调节密封套4 的内径和电缆固卡6的内经,确保电缆5牢固的固定在电缆固卡6内,然后开始电缆头的制作,过程中通过温湿度控制器12控制检修工棚13内的温度和湿度,确保检修工棚13内保持干燥、常温。
实施例3
下面结合图1、图2、图3详细说明本实用新型一种电缆终端附件制作工位在进行电缆头制作时的一种实施情况:
一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计1、湿度计2、封链 3、密封套4、电缆固卡6、电缆固卡基座8、电缆支架9、温湿度控制器12和检修工棚13组成;
所述的检修工棚13两侧壁上部设置有湿度计1和温度计2,检修工棚13两侧壁下部对称位置上设置有六个开孔,且六个开孔的直径不相同,每个开孔内设置有一个密封套4,密封套4的外径与每个与之配合的开孔的直径相同,检修工棚13一侧中间位置设置有封链3,检修工棚13底部设置有温湿度控制器12;
检修工棚13内部设置有六个电缆支架9,电缆支架9顶端设置有电缆固卡基座8,电缆固卡基座8上设置有电缆固卡6,电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4固定在电缆固卡6内。
所述的电缆支架9底部设置有电缆支架腿11,电缆支架腿11为三角腿,并且电缆支架腿11的张合角度可以调节,电缆支架11的倾斜角度和高度可以通过调节器10调节。
所述的检修工棚13为可折叠式设计。
所述的检修工棚13的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
所述的电缆固卡6的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
在开始工作前,将已经折叠的检修工棚13打开,然后放置到平整的空地上,然后将温湿度控制器12打开,进行检修工棚13内的温度和湿度控制,必要的时候可以使用除尘装置为检修工棚13除尘,然后将电缆支架9安装在电缆支架腿11上,将电缆固卡基座8安装在电缆支架9顶端,将电缆固卡6安装在电缆固卡基座8上,然后将安装好的电缆支架9放置到检修工棚13内部靠近密封套 4的位置,通过调节器10调节电缆支架9的高度,使电缆固卡6的高度与密封套4的高度一致,并且保持对齐,然后将电缆5从检修工棚13外部穿过密封套4延伸到检修工棚13内,将电缆5的端部固定在电缆固卡6内,调节电缆固卡 6的内经,确保电缆5牢固的固定在电缆固卡6内,然后开始电缆头的制作,过程中通过温湿度控制器12控制检修工棚13内的温度和湿度,确保检修工棚13 内保持干燥、常温。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:其由温度计(1)、湿度计(2)、封链(3)、密封套(4)、电缆固卡(6)、电缆固卡基座(8)、电缆支架(9)、温湿度控制器(12)和检修工棚(13)组成;
所述的检修工棚(13)两侧壁上部设置有湿度计(1)和温度计(2),检修工棚(13)两侧壁下部对称位置上设置有若干开孔,开孔内设置有密封套(4),检修工棚(13)一侧中间位置设置有封链(3),检修工棚(13)底部设置有温湿度控制器(12);
检修工棚(13)内部设置有若干电缆支架(9),电缆支架(9)顶端设置有电缆固卡基座(8),电缆固卡基座(8)上设置有电缆固卡(6),电缆(5)从检修工棚(13)外部穿过密封套(4)固定在电缆固卡(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:所述的电缆支架(9)底部设置有电缆支架腿(11),电缆支架(9)中间设置有调节器(10),电缆支架(9)的高度可通过调节器(10)调节。
3.根据权利要求1所述的一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:所述的检修工棚(13)为可折叠式设计。
4.根据权利要求2所述的一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:所述的检修工棚(13)的材质为防水布、帆布或尼龙塑料。
5.根据权利要求1所述的一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:所述的密封套(4)的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
6.根据权利要求1所述的一种电缆终端附件制作工位,其特征在于:所述的电缆固卡(6)的内径为可调式设计,适应不同直径的电缆。
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