CN207635906U - 一种多通道流体交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多通道流体交换器,包括流体管,流体管的中心处设置有中心孔流通区,流通管的表面以中心孔流通区为轴心环形阵列有形状相同的流体传输腔,中心孔流通区水平轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的圆孔流通区,中心孔流通区垂直轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的腰孔流通区,流体传输腔包含有外层流通区以及内层流通区,通过对流体管道的设计,使得流体之间的能量可以相互利用,减少了能量的流失,具有多通道设计,不但增强了流体的能量交换效率,而且提升了工作的进度,节能环保性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量交换领域,特别是涉及一种多通道流体交换器。
背景技术
流体是与固体相对应的一种物体形态,是液体和气体的总称.由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的,它的基本特征是没有一定的形状并且具有流动性。流体都有一定的可压缩性,液体可压缩性很小,而气体的可压缩性较大,在流体的形状改变时,流体各层之间也存在一定的运动阻力(即粘滞性)。当流体的粘滞性和可压缩性较小时,可近似看作是理想流体,它是人们为研究流体的运动和状态而引入的一个理想模型。是液压传动和气压传动的介质。
流体的流动的过程中会造成自身能量的损失,不能够及时的传导和利用,不但损耗严重,而且降低了流体的实用性,由于流体之间的分布不均匀,造成流体之间能量不能够互换,而且通道设计的比较单一,降低了流体的工作效率,存在着不足,节能环保性差,不能满足社会高速发展的需求。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种多通道流体交换器,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,影响流体之间能量的交换,本实用新型提出一种多通道流体交换器,设计新颖,具有多通道设计,不但增强了流体的能量交换效率,而且提升了工作的进度,已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种多通道流体交换器,包括流体管,流体管的中心处设置有中心孔流通区,流通管的表面以中心孔流通区为轴心环形阵列有形状相同的流体传输腔,中心孔流通区水平轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的圆孔流通区,中心孔流通区垂直轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的腰孔流通区,流体传输腔包含有外层流通区以及内层流通区。
进一步,所述的流体管采用的材质为合金,流体管的内径为300-500mm,流体管的壁厚为20mm。
进一步,所述的外层流通区的长度大于内层流通区的长度,外层流通区的宽度小于内层流通区的宽度,外层流通区和内层流通区的形状均为圆弧状,外层流通区和内层流通区之间的间隙为30mm。
在本实用新型所述的圆孔流通区和中心孔流通区的直径相同,腰孔流通区的尺寸相同。
进一步,所述的流体传输腔的数量为四组。
在本实用新型所述的流体管的外壁表面开设有固定安装孔。
本实用新型的有益效果是:本产品结构简单,通过对流体管道的设计,使得流体之间的能量可以相互利用,减少了能量的流失,具有多通道设计,不但增强了流体的能量交换效率,而且提升了工作的进度,节能环保性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中 100-流体管,110-固定安装孔,120-外层流通区,130-内层流通区,140-腰孔流通区,150-圆孔流通区,160-中心孔流通区。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种多通道流体交换器,包括流体管100,流体管100的中心处设置有中心孔流通区160,流通管100的表面以中心孔流通区160为轴心环形阵列有形状相同的流体传输腔,中心孔流通区160水平轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的圆孔流通区150,中心孔流通区160垂直轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的腰孔流通区140,流体传输腔包含有外层流通区120以及内层流通区130。
另外,流体管100采用的材质为合金,流体管100的内径为300-500mm,流体管100的壁厚为20mm。外层流通区120的长度大于内层流通区130的长度,外层流通区120的宽度小于内层流通区130的宽度,外层流通区120和内层流通区130的形状均为圆弧状,外层流通区120和内层流通区130之间的间隙为30mm。圆孔流通区150和中心孔流通区160的直径相同,腰孔流通区140的尺寸相同。流体传输腔的数量为四组。流体管100的外壁表面开设有固定安装孔110。
本实用新型的实施过程为:通过固定安装孔与流体源设备进行连接,通过将流体的高温、低温、中温、气体之间进行有效分隔,以提高在流体流动过程的热交换,降低了能量的流失,即可以满足所需要的流体温度,又降低了能量在流动过程中的消耗,实用性能优,而且可以同时对接四组流向相同的流体,以提升工作的效率,而且各个流通区的尺寸分布均匀,使得能量交换的均匀,提升了使用的效果。
本实用新型的优点在于:结构简单,通过对流体管道的设计,使得流体之间的能量可以相互利用,减少了能量的流失,具有多通道设计,不但增强了流体的能量交换效率,而且提升了工作的进度,节能环保性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多通道流体交换器,包括流体管,其特征在于:流体管的中心处设置有中心孔流通区,流通管的表面以中心孔流通区为轴心环形阵列有形状相同的流体传输腔,中心孔流通区水平轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的圆孔流通区,中心孔流通区垂直轴线两侧均开设有距离轴心位置相同的腰孔流通区,流体传输腔包含有外层流通区以及内层流通区。
2.根据权利要求1所述一种多通道流体交换器,其特征在于:所述的流体管采用的材质为合金,流体管的内径为300-500mm,流体管的壁厚为20mm。
3.根据权利要求1所述一种多通道流体交换器,其特征在于:所述的外层流通区的长度大于内层流通区的长度,外层流通区的宽度小于内层流通区的宽度,外层流通区和内层流通区的形状均为圆弧状,外层流通区和内层流通区之间的间隙为30mm。
4.根据权利要求1所述一种多通道流体交换器,其特征在于:所述的圆孔流通区和中心孔流通区的直径相同,腰孔流通区的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述一种多通道流体交换器,其特征在于:所述的流体传输腔的数量为四组。
6.根据权利要求1所述一种多通道流体交换器,其特征在于:所述的流体管的外壁表面开设有固定安装孔。
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