CN207635747U - 一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，包括清洗烘干箱，所述清洗烘干箱右端设置有侧框，清洗烘干箱右侧壁上设置有通口，所述通口内设置有相平行的输送丝杆轴和导向柱，所述输送丝杆轴的左端通过转动套与清洗烘干箱内侧壁转动连接，输送丝杆轴右端与设置在侧框侧壁上的输送电机相连接，所述导向柱的两端分别与清洗烘干箱内侧壁和侧框侧壁固定连接，所述输送丝杆轴上设置有两个与之螺纹配合连接的输送驱动套，所述侧框内设置有热风机.热风机的出口端通过导气管与清洗烘干箱内部相连通。本实用新型结构简单，清洗烘干效率较高，方便安放取拿，实用性较强。

Description

一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗辅助设备，具体是一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置。

背景技术

目前，医院里的各种精密器械和医疗器械，放置时间长，空气的浮尘颗粒都会落在上面，并且还容易散落于器械的缝隙之中，所以都需要经常除尘保养，通常利用清洁布来擦

洗，但用清洁布无法将缝隙之中的灰尘擦拭干净，而且还会在一些医疗器械上留下水渍，如果时间过长，医疗器械容易腐蚀生锈，从而降低了医疗器械的使用寿命，而一般的医疗清洗烘干装置清洗前安置和清洗后取拿需要手动操作取拿，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，包括清洗烘干箱，所述清洗烘干箱右端设置有侧框，清洗烘干箱右侧壁上设置有通口，所述通口内设置有相平行的输送丝杆轴和导向柱，所述输送丝杆轴的左端通过转动套与清洗烘干箱内侧壁转动连接，输送丝杆轴右端与设置在侧框侧壁上的输送电机相连接，所述导向柱的两端分别与清洗烘干箱内侧壁和侧框侧壁固定连接，所述输送丝杆轴上设置有两个与之螺纹配合连接的输送驱动套，所述导向柱上设置有两个与之滑动连接的导向套，所述输送丝杆轴和导向柱设置有清洗框，且清洗框的下端与输送驱动套和导向套上端均固定连接，所述清洗烘干箱内部设置有固定网架，固定网架的下端面上设置有多根导流通道，导流通道上开设有多个喷水孔，多个所述导流通道一端与外界的导流管相连通，所述清洗烘干箱下端侧壁上设置有排液孔，所述侧框内设置有热风机.热风机的出口端通过导气管与清洗烘干箱内部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗烘干箱下端还设置有倾斜的透气引流板，所述透气引流板的较低端靠近排液孔一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗烘干箱顶壁上开设有多个透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗烘干箱右侧壁上设置有上下滑动连接的封堵板，所述封堵板的顶端通过液压推杆与设置在清洗烘干箱顶壁上的液压缸相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵板的下侧还设置有两个腰圆卡槽，两个腰圆卡槽分别与输送丝杆轴和导向柱相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送电机带动输送丝杆轴转动，输送丝杆轴通过与两个输送驱动套的螺纹配合连接以及导向柱的限位作用带动清洗框经通口进入清洗烘干箱内，然后在导流管道和喷水孔喷出的清洗液对清洗框内的医疗器具进行喷洒式清洗，清洗完成后，通过热风机导入的热气流进行烘干处理，为了在清洗过程中清洗液洒落外侧，液压缸通过液压推杆推动封堵板下移封住通口，而当清洗烘干后，输送电机反转会带动清洗框经通口脱出清洗烘干箱，然后取出医疗器械。本实用新型结构简单，清洗烘干效率较高，方便安放取拿，实用性较强。

附图说明

图1为方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置的结构示意图。

图2为方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置中封堵板的结构示意图。

图3为方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置中清洗框的安装侧视结构示意图。

其中：清洗烘干箱1、侧框2、输送丝杆轴3、转动套4、输送电机5、输送驱动套6、清洗框7、导向柱8、导向套9、固定网架10、导流管道11、导流管12、透气引流板13、排液孔14、热风机15、导气管16、液压推杆17、液压缸18、封堵板19、腰圆卡槽20、排气口21、喷水孔22、通口23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，包括清洗烘干箱1，所述清洗烘干箱1右端设置有侧框2，清洗烘干箱1右侧壁上设置有通口23，所述通口23内设置有相平行的输送丝杆轴3和导向柱8，所述输送丝杆轴3的左端通过转动套4与清洗烘干箱1内侧壁转动连接，输送丝杆轴3右端与设置在侧框2侧壁上的输送电机5相连接，所述导向柱8的两端分别与清洗烘干箱1内侧壁和侧框2侧壁固定连接，所述输送丝杆轴3上设置有两个与之螺纹配合连接的输送驱动套6，所述导向柱8上设置有两个与之滑动连接的导向套9，所述输送丝杆轴3和导向柱8设置有清洗框7，且清洗框7的下端与输送驱动套6和导向套9上端均固定连接，所述清洗烘干箱1内部设置有固定网架10，固定网架10的下端面上设置有多根导流通道11，导流通道11上开设有多个喷水孔22，多个所述导流通道11一端与外界的导流管12相连通，所述清洗烘干箱1下端侧壁上设置有排液孔14，清洗烘干箱1下端还设置有倾斜的透气引流板13，所述透气引流板13的较低端靠近排液孔14一侧，所述侧框2内设置有热风机15.热风机15的出口端通过导气管16与清洗烘干箱1内部相连通，所述清洗烘干箱1顶壁上开设有多个透气孔21，所述清洗烘干箱1右侧壁上设置有上下滑动连接的封堵板19，所述封堵板19的顶端通过液压推杆17与设置在清洗烘干箱1顶壁上的液压缸18相连接，所述封堵板19的下侧还设置有两个腰圆卡槽20，两个腰圆卡槽20分别与输送丝杆轴3和导向柱8相对应。

本实用新型的工作原理是：输送电机5带动输送丝杆轴3转动，输送丝杆轴3通过与两个输送驱动套6的螺纹配合连接以及导向柱8的限位作用带动清洗框7经通口23进入清洗烘干箱1内，然后在导流管道和喷水孔22喷出的清洗液对清洗框7内的医疗器具进行喷洒式清洗，清洗完成后，通过热风机15导入的热气流进行烘干处理，为了在清洗过程中清洗液洒落外侧，液压缸18通过液压推杆17推动封堵板19下移封住通口23，而当清洗烘干后，输送电机5反转会带动清洗框7经通口23脱出清洗烘干箱1，然后取出医疗器械。本实用新型结构简单，清洗烘干效率较高，方便安放取拿，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，包括清洗烘干箱（1），其特征在于，所述清洗烘干箱（1）右端设置有侧框（2），清洗烘干箱（1）右侧壁上设置有通口（23），所述通口（23）内设置有相平行的输送丝杆轴（3）和导向柱（8），所述输送丝杆轴（3）的左端通过转动套（4）与清洗烘干箱（1）内侧壁转动连接，输送丝杆轴（3）右端与设置在侧框（2）侧壁上的输送电机（5）相连接，所述导向柱（8）的两端分别与清洗烘干箱（1）内侧壁和侧框（2）侧壁固定连接，所述输送丝杆轴（3）上设置有两个与之螺纹配合连接的输送驱动套（6），所述导向柱（8）上设置有两个与之滑动连接的导向套（9），所述输送丝杆轴（3）和导向柱（8）设置有清洗框（7），且清洗框（7）的下端与输送驱动套（6）和导向套（9）上端均固定连接，所述清洗烘干箱（1）内部设置有固定网架（10），固定网架（10）的下端面上设置有多根导流通道（11），导流通道（11）上开设有多个喷水孔（22），多个所述导流通道（11）一端与外界的导流管（12）相连通，所述清洗烘干箱（1）下端侧壁上设置有排液孔（14），所述侧框（2）内设置有热风机（15）.热风机（15）的出口端通过导气管（16）与清洗烘干箱（1）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗烘干箱（1）下端还设置有倾斜的透气引流板（13），所述透气引流板（13）的较低端靠近排液孔（14）一侧。

3.根据权利要求1所述的方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗烘干箱（1）顶壁上开设有多个透气孔（21）。

4.根据权利要求1所述的方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗烘干箱（1）右侧壁上设置有上下滑动连接的封堵板（19），所述封堵板（19）的顶端通过液压推杆（17）与设置在清洗烘干箱（1）顶壁上的液压缸（18）相连接。

5.根据权利要求4所述的方便放置和取出的医疗器具清洗烘干装置，其特征在于，所述封堵板（19）的下侧还设置有两个腰圆卡槽（20），两个腰圆卡槽（20）分别与输送丝杆轴（3）和导向柱（8）相对应。