CN207634074U - 基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置 - Google Patents

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何依依
姜新岩
汪靖宇
曲发亮
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刘欢
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Abstract

本实用新型涉及一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,属于油田修井作业的技术领域。加重块下部通过连接装置与井下竖直传动机构连接,井下水平传动机构与井下竖直传动机构的壳体内部固定连接,井下竖直传动机构下部与柔性阵列式压力传感探头连接,测井电缆与加重块上部连接、并穿过井下竖直传动机构与柔性阵列式压力传感探头连接。优点是结构新颖,下放与上提是通过电缆实现的,具有井下作业周期短、节省时间与人工成本;通过柔性阵列式压力传感探头与鱼顶进行接触式检测,利用压阻式悬臂梁传感阵列,并将其嵌入到聚酰亚胺的绝缘弹性薄膜中,可靠性高,结构紧凑,操作方便。

Description

基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置
技术领域
本实用新型属于油田修井作业的技术领域,尤其涉及一种井下落鱼探测装置,具体地说是一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置。
背景技术
每年生产的油水井由于井下落鱼,或因岩石断裂造成套管错断,导致油井停产,损失严重。因此需要打捞解卡等修井作业恢复油井的生产,其中对井下的落鱼或错断套管形状位置的检测与识别是首要关键的一步,其检测精度为后续修井作业的成功率提供重要保障。
目前用于井下落鱼探测的方法主要有接触式的传统铅模打印,超声波成像探测,井下视像系统。传统的铅模打印的方法:由于通过铅模加压与鱼顶接触发生塑形变形,因此加压打印只能打印一次,不能重复打印;铅模通过连接的钻杆柱或油管柱输送,起下的作业周期长,效率低,增加了时间人工成本。井下视像方法:由于井内介质复杂多变,原油、杂质、泥浆等混合物造成声波衰减,且影响镜头对落鱼的探测,成本较高。超声波成像探测:由于超声波探头需要不断调节探头与鱼顶的竖直距离以及旋转角度进行逐点发射接收信号,确保采集的信号覆盖鱼顶的整个外形轮廓,因此探测效率较低,设备复杂且精度要求高,成本高,受井内介质以及电磁干扰成像精度不高。
综上所述目前应用于井下落鱼检测的技术方法与设备在检测精准度,作业效率,操作难度以及成本上都存在局限和不足。
发明内容
本实用新型提供一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,以解决目前存在的落鱼识别准确度不高,探测作业效率低,操作工程量大的问题。
本实用新型采取的技术方案是,加重块下部通过连接装置与井下竖直传动机构连接,井下水平传动机构与井下竖直传动机构的壳体内部固定连接,井下竖直传动机构下部与柔性阵列式压力传感探头连接,测井电缆与加重块上部连接、并穿过井下竖直传动机构与柔性阵列式压力传感探头连接。
本实用新型所述井下竖直传动机构的结构是:直线电机固定在壳体里,直线电机输出轴与传动杆通过螺纹连接,传动杆的端部与柔性阵列式压力传感探头焊接。
本实用新型所述井下水平传动机构的结构是:步进电机通过螺栓一固定在壳体上,步进电机的输出轴通过键一与主动齿轮上的齿轮轴连接,主动齿轮与从动齿轮构成齿轮副,套筒对从动齿轮进行轴向定位,从动齿轮通过键二与传动轴固定连接,带有凹槽的盘形凸轮通过键三固定在传动轴上,传动轴由轴承支承在壳体内,盘形凸轮凹槽中布置周向均布的从动杆。
本实用新型所述柔性阵列式压力传感探头的结构是:基体与隔温罩焊接,电路板固定在隔温罩顶部,导线分别与电路板和聚酰亚胺薄膜连接,基体环形侧壁加工有引油孔,引油孔端口处有过滤塞,每个传力保护触头的上端加工有环形斜面、通过密封橡胶圈与基体连接,引油孔与每一个传力保护触头的上表面相通,且传力保护触头上、下表面的油液作用面积相等,隔压板粘接在基体上表面的凹槽中,聚酰亚胺薄膜与隔压板上方粘接,将压阻式悬臂梁传感阵列嵌入到柔性聚酰亚胺薄膜中,弹性传力柱下端与传力保护触头的上端粘接、上端穿过隔压板的孔壁、顶部与聚酰亚胺薄膜顶接。
本实用新型所述压阻式悬臂梁传感阵列的结构是:Si基底上方是SiO2绝缘基底,压阻式悬臂梁一端与绝缘基底连接,压阻薄膜位于悬臂梁上方。
本实用新型压阻式悬臂梁的受力长度为L2,弹性传力柱的直径为d,当L2≈0.3d,此时灵敏度达到最大。
本实用新型的优点是结构新颖,下放与上提是通过电缆实现的,相对传统铅模通过钻杆柱或油管柱运送的方式,具有井下作业周期短、效率高、节省时间与人工成本等优点;通过柔性阵列式压力传感探头与鱼顶进行接触式检测,利用压阻式悬臂梁传感阵列,并将其嵌入到聚酰亚胺的绝缘弹性薄膜中,相对井下非接触式电视、超声波成像来说,抗环境介质和电磁干扰强,具有高的信噪比,能实现高精准度的落鱼检测,可靠性高,且相对超声波探头逐点探测来说效率更高,结构紧凑,操作简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2a是本实用新型井下水平传动机构的结构示意图;
图2b是本实用新型从动杆的初始状态示意图;
图2c是本实用新型从动杆的导向固定状态示意图;
图3是本实用新型柔性阵列式压力传感探头的结构示意图;
图4是本实用新型压阻式悬臂梁传感阵列的分布示意图;
图中:1、柔性阵列式压力传感探头,101、传力保护触头,102、密封橡胶圈,103、基体,104、过滤塞,105、引油口,106、弹性传力柱,107、隔压板,108、聚酰亚胺薄膜,109、电路板,110、压阻式悬臂梁传感阵列,1101、压阻薄膜,1102、压阻式悬臂梁,1103、SiO2绝缘基底,1104、Si基底,111、导线,112、隔温罩,2、井下竖直传动机构,201、传动杆,202、直线电机203、壳体,204、线路,3、井下水平传动机构,301、步进电机,302、螺栓一,303、键一,304、主动齿轮,305、套筒,306、从动齿轮,307、键二,308、从动杆,309、盘形凸轮,310、键三,311、传动轴,312、轴承,4、连接装置,401、螺栓二,402、螺栓三,403、密封橡胶,5、加重块,6、测井电缆,7、上位机,8、井下落鱼,9、套管。
具体实施方式
如图1所示,加重块5下部通过连接装置4与井下竖直传动机构2连接,井下水平传动机构3与井下竖直传动机构2的壳体203内部固定连接,井下竖直传动机构2下部与柔性阵列式压力传感探头1连接;测井电缆6与加重块5上部连接、并穿过井下竖直传动机构2与柔性阵列式压力传感探头1连接;
所述井下竖直传动机构2的结构是:直线电机202固定在壳体203里,直线电机202输出轴与传动杆201通过螺纹连接,传动杆201的端部与柔性阵列式压力传感探头1焊接,实现传感探头的轴向运动;
所述连接装置4包括螺栓二401、螺栓三402和密封橡胶403,壳体203用螺栓二401进行连接,并用耐高温耐腐蚀的密封橡胶403进行密封,加重块5通过螺栓三402固定在壳体203上,通过设计加重块5的几何形状使压力传感探测装置的重心处于套管9内壁回转中心轴上,实现探测装置顺利下放;
所述井下水平传动机构3的结构是:步进电机301通过螺栓一302固定在壳体203上,步进电机301的输出轴通过键一303与主动齿轮304上的齿轮轴连接,主动齿轮304与从动齿轮306构成齿轮副,套筒305对从动齿轮进行轴向定位,从动齿轮306通过键二307与传动轴311固定连接,带有凹槽的盘形凸轮309通过键三310固定在传动轴311上,传动轴311由轴承312支承在壳体内,盘形凸轮309凹槽中布置周向均布的从动杆308;
如图2a所示,井下水平传动机构3中,步进电机301通过齿轮副驱动带凹槽的盘形凸轮309,进而带动周向均布的从动杆308径向运动,从动杆308的一端卡在盘形凸轮309的凹槽中,另一端包裹有耐高温耐腐蚀的橡胶;如图2b和2c所示,通过步进电机301控制从动杆308的两种位置状态,当从动杆308从初始状态运动到导向固定状态(凸轮的回转中心最远处),完成传感探测装置的扶正固定。
如图3所示,柔性阵列式压力传感探头1的结构是:基体103与隔温罩112焊接,电路板109固定在隔温罩112顶部,导线111分别与电路板109和聚酰亚胺薄膜108连接,基体103环形侧壁加工有引油孔105,引油孔105端口处有过滤塞104,滤掉油井内油液的悬浮杂质,避免内部通道堵塞,每个传力保护触头101的上端加工有环形斜面,通过密封橡胶圈102与基体103连接,保证传力保护触头101在腔体内壁竖直方向运动且不脱落,引油孔105与每一个传力保护触头101的上表面相通,且传力保护触头101上、下表面的油液作用面积相等,实现在下放过程中柔性阵列式压力传感探头1的内外始终保持静油压力的自平衡,避免井下油液的静油压对传感器测量结果带来的影响,使得探测装置稳定工作,检测数据可靠;隔压板107粘接在基体103上表面的凹槽中,聚酰亚胺薄膜108与隔压板107上方粘接,隔压板107一方面可防止油液压力传递到压阻式悬臂梁传感阵列110上,另一方面可使得作用于传力保护触头101的过载力通过隔压板107传递到基体,以实现传感器的防过载功能,使传感器工作可靠;将压阻式悬臂梁传感阵列110嵌入到柔性聚酰亚胺薄膜108中,以优化传感器的柔弹性与机械性能;弹性传力柱106下端与传力保护触头101的上端粘接、上端穿过隔压板107的孔壁、顶部与聚酰亚胺薄膜108顶接,实现井下鱼顶与压阻式悬臂梁传感阵列110的力传递,弹性传力柱106不仅能够起到一定的缓冲作用,还能实现传感器的柔性以适应鱼顶的非平整表面,
所述压阻式悬臂梁传感阵列110的结构是:Si基底1104上方是SiO2绝缘基底1103,压阻式悬臂梁1102一端与绝缘基底1103连接,压阻薄膜1101位于悬臂梁1102上方,
如图4所示,压阻式悬臂梁传感阵列110利用微系统加工工艺MEMS在耐高温的绝缘体硅(SOI)基板上加工而成,使传感阵列具备好的机械电学特性,且每个压阻式悬臂梁1102中轴线与引油口105的回转中心线呈45度夹角,以增加传感阵列的空间分辨率,同时,本实用新型根据井下落鱼的现有技术资料,在确保小物件落鱼同样有高检测精确度的前提下,设计压阻式悬臂梁传感阵列的空间分辨率为5mm;
所述压阻式悬臂梁1102的受力(弹性传力柱106作用)长度为L2,弹性传力柱106的直径为d,当L2≈0.3d,此时传感的灵敏度性能达到最大。
工作原理:
步骤一:通过测井电缆6下放柔性阵列式压力传感探头1至落鱼8上方;
步骤二:驱动步进电机301带动盘形凸轮传动机构,控制水平面内周向均布的从动杆308径向运动至套管9内壁,完成探测装置的导向及固定;
步骤三:驱动直线电机202带动传动杆201,控制柔性阵列式压力传感探头1的轴向运动,完成传力保护触头101与落鱼顶的接触,利用引油通道和空腔结构实现井下传力保护触头的内外静压自平衡,首先弹性传力柱106压缩变形,其次弹性传力柱106将力传到压阻式悬臂梁结构的端部,压阻式悬臂梁1102通过SiO2绝缘基底1103和Si基底1104固定在隔压板107上,最后通过压阻式悬臂梁上压阻薄膜1101的阻值变化率获取落鱼顶接触位移信息;
步骤四:将压阻薄膜1101采集的电阻变化信号进行调理转换,通过电缆传输至上位机7,由上位机进行处理,实现落鱼位置和轮廓的成像与识别。

Claims (6)

1.一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于:加重块下部通过连接装置与井下竖直传动机构连接,井下水平传动机构与井下竖直传动机构的壳体内部固定连接,井下竖直传动机构下部与柔性阵列式压力传感探头连接;测井电缆与加重块上部连接、并穿过井下竖直传动机构与柔性阵列式压力传感探头连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于:所述井下竖直传动机构的结构是:直线电机固定在壳体里,直线电机输出轴与传动杆通过螺纹连接,传动杆的端部与柔性阵列式压力传感探头焊接。
3.根据权利要求1所述的一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于:所述井下水平传动机构的结构是:步进电机通过螺栓一固定在壳体上,步进电机的输出轴通过键一与主动齿轮上的齿轮轴连接,主动齿轮与从动齿轮构成齿轮副,套筒对从动齿轮进行轴向定位,从动齿轮通过键二与传动轴固定连接,带有凹槽的盘形凸轮通过键三固定在传动轴上,传动轴由轴承支承在壳体内,盘形凸轮凹槽中布置周向均布的从动杆。
4.根据权利要求1所述的一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于:所述柔性阵列式压力传感探头的结构是:基体与隔温罩焊接,电路板固定在隔温罩顶部,导线分别与电路板和聚酰亚胺薄膜连接,基体环形侧壁加工有引油孔,引油孔端口处有过滤塞,每个传力保护触头的上端加工有环形斜面、通过密封橡胶圈与基体连接,引油孔与每一个传力保护触头的上表面相通,且传力保护触头上、下表面的油液作用面积相等,隔压板粘接在基体上表面的凹槽中,聚酰亚胺薄膜与隔压板上方粘接,将压阻式悬臂梁传感阵列嵌入到柔性聚酰亚胺薄膜中,弹性传力柱下端与传力保护触头的上端粘接、上端穿过隔压板的孔壁、顶部与聚酰亚胺薄膜顶接。
5.根据权利要求4所述的一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于:所述压阻式悬臂梁传感阵列的结构是:Si基底上方是SiO2绝缘基底,压阻式悬臂梁一端与绝缘基底连接,压阻薄膜位于悬臂梁上方。
6.根据权利要求5所述的一种基于柔性阵列式压力传感器的井下落鱼探测装置,其特征在于,压阻式悬臂梁的受力长度为L2,弹性传力柱的直径为d,当L2≈0.3d,此时灵敏度达到最大。
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