CN207633685U - 一种龙鳞状装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙鳞状装饰板，包括主板及由所述主板向下冲压成型的龙鳞状凹板，龙鳞状凹板下凹的位置形成龙鳞状凹槽，龙鳞状凹槽侧部具有连通主板背部与龙鳞状凹槽内部的连通部，所述龙鳞状凹板为一弧形板，菱形凹板包括第一弧形部、第二弧形部及位于所述第一弧形部与第二弧形部之间的弧形连接部，第一弧形部与第二弧形部为结构一致且位置对称的弧形板结构，所述龙鳞状凹板与主板为一体成型的铝合金板，所述主板及龙鳞状凹板的表面均设置有反光电镀层，所述反光电镀层的表面设置有透明硅胶层，所述透明硅胶层中嵌入有荧光粉颗粒，所述主板及龙鳞状凹板的背面涂设有抗氧化涂层。该种龙鳞状装饰板具有外形美观、结构稳固、用户体验好等现有产品所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰板，特别是一种龙鳞状装饰板。
背景技术
在商业场所的装饰领域，装饰板是一种非常常见的装饰产品。
现有的装饰板普遍样式单一，外形不够美观；另外，现有的装饰板通常由若干零部件组装而成，不仅美观性较差，且结构稳定性也存在不足，长期使用后容易出现松动或异响，影响使用寿命及用户的使用体验。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种龙鳞状装饰板，解决了现有产品存在的外形不够美观、结构稳定性差、容易出现异响等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种龙鳞状装饰板，包括主板及由所述主板向下冲压成型的龙鳞状凹板，所述龙鳞状凹板下凹的位置形成龙鳞状凹槽，所述龙鳞状凹槽侧部具有连通主板背部与龙鳞状凹槽内部的连通部，所述龙鳞状凹板为一弧形板，菱形凹板包括第一弧形部、第二弧形部及位于所述第一弧形部与第二弧形部之间的弧形连接部，所述第一弧形部与第二弧形部为结构一致且位置对称的弧形板结构，所述龙鳞状凹板与主板为一体成型的铝合金板，所述主板及龙鳞状凹板的表面均设置有反光电镀层，所述反光电镀层的表面设置有透明硅胶层，所述透明硅胶层中嵌入有荧光粉颗粒，所述主板及龙鳞状凹板的背面涂设有抗氧化涂层。
作为上述技术方案的改进，所述主板侧部设置有折板，所述折板与主板之间的夹角为92度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述龙鳞状凹槽在主板上呈菱形错位排列。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置在主板背部的挂靠模块，所述挂靠模块包括固定在主板背部的连接板及连接在所述连接板上的金属绳，所述金属绳上部设置有主板挂钩，所述主板挂钩可挂设在建筑的吊架上以进一步将主板固定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主板挂钩包括挂钩板及设置在挂钩板上部的金属挂钩，所述挂钩板上铰接有金属夹板，所述金属夹板上设置有通孔，所述挂钩板上设置有螺纹孔，所述通孔中设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接并将金属夹板压紧在挂钩板上，所述金属绳上端部被夹紧在金属夹板与挂钩板之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种龙鳞状装饰板，该种龙鳞状装饰板上设置有龙鳞状凹槽，外形上更加美观；所述主板与龙鳞状凹板为一体成型的铝合金板，装饰板通过一体加工成型，避免多个零部件的组装过程，生产效率高，同时也避免现有产品中松动、异响等等情况发生，结构稳定性好，用户体验佳；再有，所述反光电镀层及嵌入有荧光粉颗粒的透明硅胶层可进一步提升该种装饰板的美观性，给用户提供一种良好的体验。
总之，该种龙鳞状装饰板解决了现有产品存在的外形不够美观、结构稳定性差、容易出现异响等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的结构示意图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图2中B的局部放大图；
图5是本实用新型中挂靠模块的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-5。
一种龙鳞状装饰板，包括主板1及由所述主板1向下冲压成型的龙鳞状凹板2，所述龙鳞状凹板2下凹的位置形成龙鳞状凹槽3，所述龙鳞状凹槽3侧部具有连通主板1背部与龙鳞状凹槽3内部的连通部4，所述龙鳞状凹板2为一弧形板，菱形凹板2包括第一弧形部21、第二弧形部22及位于所述第一弧形部21与第二弧形部22之间的弧形连接部23，所述第一弧形部21与第二弧形部22为结构一致且位置对称的弧形板结构，所述龙鳞状凹板2与主板1为一体成型的铝合金板，所述主板1及龙鳞状凹板2的表面均设置有反光电镀层，所述反光电镀层的表面设置有透明硅胶层，所述透明硅胶层中嵌入有荧光粉颗粒，所述主板1及龙鳞状凹板2的背面涂设有抗氧化涂层。
优选地，所述主板1侧部设置有折板11，所述折板11与主板1之间的夹角为92度。
优选地，所述龙鳞状凹槽3在主板1上呈菱形错位排列。
优选地，还包括设置在主板1背部的挂靠模块5，所述挂靠模块5包括固定在主板1背部的连接板51及连接在所述连接板51上的金属绳52，所述金属绳52上部设置有主板挂钩53，所述主板挂钩53可挂设在建筑的吊架上以进一步将主板1固定。
优选地，所述主板挂钩53包括挂钩板531及设置在挂钩板531上部的金属挂钩532，所述挂钩板531上铰接有金属夹板533，所述金属夹板533上设置有通孔，所述挂钩板531上设置有螺纹孔，所述通孔中设置有锁紧螺栓534，所述锁紧螺栓534穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接并将金属夹板533压紧在挂钩板531上，所述金属绳52上端部被夹紧在金属夹板533与挂钩板531之间。
在具体实施本实用新型时，该种龙鳞状装饰板上设置有龙鳞状凹槽3，外形上更加美观；所述主板1与龙鳞状凹板2为一体成型的铝合金板，装饰板通过一体加工成型，避免多个零部件的组装过程，生产效率高，同时也避免现有产品中松动、异响等等情况发生，结构稳定性好；再有，所述反光电镀层及嵌入有荧光粉颗粒的透明硅胶层可进一步提升该种装饰板的美观性，给用户提供一种良好的体验。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种龙鳞状装饰板，其特征在于：包括主板（1）及由所述主板（1）向下冲压成型的龙鳞状凹板（2），所述龙鳞状凹板（2）下凹的位置形成龙鳞状凹槽（3），所述龙鳞状凹槽（3）侧部具有连通主板（1）背部与龙鳞状凹槽（3）内部的连通部（4），所述龙鳞状凹板（2）为一弧形板，菱形凹板（2）包括第一弧形部（21）、第二弧形部（22）及位于所述第一弧形部（21）与第二弧形部（22）之间的弧形连接部（23），所述第一弧形部（21）与第二弧形部（22）为结构一致且位置对称的弧形板结构，所述龙鳞状凹板（2）与主板（1）为一体成型的铝合金板，所述主板（1）及龙鳞状凹板（2）的表面均设置有反光电镀层，所述反光电镀层的表面设置有透明硅胶层，所述透明硅胶层中嵌入有荧光粉颗粒，所述主板（1）及龙鳞状凹板（2）的背面涂设有抗氧化涂层。
2.根据权利要求1所述的一种龙鳞状装饰板，其特征在于：所述主板（1）侧部设置有折板（11），所述折板（11）与主板（1）之间的夹角为92度。
3.根据权利要求1所述的一种龙鳞状装饰板，其特征在于：所述龙鳞状凹槽（3）在主板（1）上呈菱形错位排列。
4.根据权利要求1所述的一种龙鳞状装饰板，其特征在于：还包括设置在主板（1）背部的挂靠模块（5），所述挂靠模块（5）包括固定在主板（1）背部的连接板（51）及连接在所述连接板（51）上的金属绳（52），所述金属绳（52）上部设置有主板挂钩（53），所述主板挂钩（53）可挂设在建筑的吊架上以进一步将主板（1）固定。
5.根据权利要求4所述的一种龙鳞状装饰板，其特征在于：所述主板挂钩（53）包括挂钩板（531）及设置在挂钩板（531）上部的金属挂钩（532），所述挂钩板（531）上铰接有金属夹板（533），所述金属夹板（533）上设置有通孔，所述挂钩板（531）上设置有螺纹孔，所述通孔中设置有锁紧螺栓（534），所述锁紧螺栓（534）穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接并将金属夹板（533）压紧在挂钩板（531）上，所述金属绳（52）上端部被夹紧在金属夹板（533）与挂钩板（531）之间。
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