CN207633682U - 一种新型墙板对接用平扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型墙板对接用平扣，包括“工”字形平扣本体，平扣本体包括位于中部铅锤设置的中间支撑杆、分别位于中间支撑杆前端部和后端部的水平延伸的前支撑板条和后部固定板，中间支撑杆、前支撑板条和后部固定板固定连接或一体成型，中间支撑杆的前端部和后端部分别位于前支撑板条和后部固定板中间位置处，前支撑板条、中间支撑杆和后部固定板之间在左右两侧形成开口分别朝向左和朝向有的U形槽，相邻设置的墙板分别夹设于左右两侧的U形槽内，后部固定板与竖直墙体可拆卸固定连接。本实用新型的一种新型墙板对接用平扣结构简单、安装和拆卸方便、可单独更换任意已损坏的墙板，避免使用木板固定，避免污染室内外空气，有效降低成本。

Description

一种新型墙板对接用平扣

技术领域

本实用新型涉及一种装修使用的墙板与墙板之间对接的连接件，特别是涉及一种新型墙板对接用平扣。

背景技术

随着国民经济的日益发展，人们的物质生活越来越好，人们对居住的房屋的环境要求越来越高，传统的水泥地板和白灰墙已经不能满足人们越来越高的审美和居住要求，以前砖头式的墙板对接只是用石灰或者白灰砌设的方式越来越不实用了，其款式老旧，需要改变。而目前为了美观和保暖越来越多的人使用木质墙板连接后形成墙体。由于木质墙板可以设计各种花纹，保暖效果好，而且局部损坏后可以单独更换，方便安装和拆卸。但是这样的墙板之间的对接都是使用木板胶粘结固定，而墙板与其背后的墙体之间一般都是木质墙板的背面使用木板胶粘结固定，同时在整体的拼接好的墙板四周不显眼的地方使用螺钉或者固定销固定。这样的连接的木质装饰墙与背后的墙体固定不牢固，长时间后会出现鼓出等现象。同时由于在木质墙板对接的过程中大量使用木板胶，因此整体污染比较严重，房间内气味比较大，对人体有损伤。而且安装和拆卸均比较麻烦，不能快速安装且对木质墙板的损坏比较严重。新型墙板对接用平扣，顾名思义就是将相邻的木质墙板对接扣合在一起的装置，目前一般比较常用的是借用木质底板的拼接方式，背部与后部腔体使用门板胶粘结，木质墙板支架采用一侧是插接扣，相邻的木质墙板相对一侧为插接槽，插接扣与插接槽插接固定的方式将两者固定牢固。这样相邻的木质墙板之间插接对位准确，但是没有两者之间仅仅有很小的连接缝，但是安装和拆卸需要打胶和插接比较麻烦，在其中一块损坏的情况下不能单独更换损坏的这块，需要小范围的拆装和再安装。而且还是会使用木板胶进行粘结固定，造成室内外空气污染，损害人体健康。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装和拆卸方便、可单独更换任意已损坏的墙板，避免使用木板固定，避免污染室内外空气，有效降低成本的新型墙板对接用平扣。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，包括“工”字形平扣本体，所述平扣本体包括位于中部铅锤设置的中间支撑杆、分别位于所述中间支撑杆前端部和后端部的水平延伸的前支撑板条和后部固定板，所述中间支撑杆、所述前支撑板条和所述后部固定板固定连接或一体成型，所述中间支撑杆的前端部和后端部分别位于所述前支撑板条和所述后部固定板中间位置处，所述前支撑板条、所述中间支撑杆和所述后部固定板之间在左右两侧形成开口分别朝向左和朝向有的U形槽，相邻设置的墙板分别夹设于左右两侧的所述U形槽内，所述后部固定板与竖直墙体可拆卸固定连接。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣还可以是：

所述后部固定板通过夹板体与所述竖直墙体可拆卸固定连接，所述竖直墙体前部与所述夹板体后部可拆卸固定连接，所述夹板体前部与所述后部固定板可拆卸固定连接。

所述后部固定板通过至少一个螺纹件与所述夹板体可拆卸固定，所述后部固定板上开设有至少一个固定孔，所述螺纹件的数量与所述固定孔数量对应，所述螺纹件穿过所述固定孔与所述夹板体可拆卸固定连接。

所述螺纹件为沉头自攻螺丝，所述沉头自攻螺丝穿过所述固定孔与所述夹板体螺纹可拆卸固定连接。

所述固定孔外端部设置有向内向中央倾斜的固定面，所述固定面与所述沉头自攻螺丝的头部下的倾斜面可解除式相抵。

所述后部固定板上沿所述后部固定板高度延伸方向上等间隔设置有至少两个固定孔，与所述固定孔相同数量的螺纹件穿过对应的固定孔后与所述夹板体可拆卸螺纹连接。

所述固定孔等间隔设置于所述后部固定板上。

所述墙板的上表面与所述前支撑板条下表面可解除式接触，所述墙板下表面与所述后部固定板的上表面可解除式接触。

所述墙板的侧面与所述中间支撑杆侧面可解除式相抵。

所述中间支撑杆、所述前支撑板条和所述后部固定板均由金属材料制成。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，包括“工”字形平扣本体，所述平扣本体包括位于中部铅锤设置的中间支撑杆、分别位于所述中间支撑杆前端部和后端部的水平延伸的前支撑板条和后部固定板，所述中间支撑杆、所述前支撑板条和所述后部固定板固定连接或一体成型，所述中间支撑杆的前端部和后端部分别位于所述前支撑板条和所述后部固定板中间位置处，所述前支撑板条、所述中间支撑杆和所述后部固定板之间在左右两侧形成开口分别朝向左和朝向有的U形槽，相邻设置的墙板分别夹设于左右两侧的所述U形槽内，所述后部固定板与竖直墙体可拆卸固定连接。这样，所述平扣本体为“工”字形，且包括所述一个中间支撑杆和一个所述前支撑板条和一个所述后部固定板，所述中间支撑杆是铅锤设置的，而所述前支撑板条和所述后部固定板是水平延伸设置在所述中间支撑杆的前端部和后端部上的，所述中间支撑杆前后端分别位于所述前支撑板条和所述后部固定板中间位置处。这样所述前支撑板条左侧部、所述中间支撑杆左侧面和所述后部固定板的左侧部夹设有左侧U型槽，所述前支撑板条右侧部、所述中间支撑杆右侧面和所述后部固定板的右侧部夹设有右侧U型槽。而相邻两块墙板的右侧部和左侧部分别插入左侧的所述U形槽和右侧的所述U形槽内并夹紧在U型槽内固定。安装的时候首先将所述后部固定板的左右两侧部与竖直墙体可拆卸固定在一起，然后将一块墙板的后部靠近竖直墙体并水平方向向右移动，使得该墙板的右侧部横向水平插入至左侧的所述U形槽内并插接到所述U形槽底部，然后再取另外一块墙板使得其背部靠近竖直墙体并水平方向向左移动，使得该墙板的左侧部横向水平插入至右侧所述U形槽内并插接到所述U形槽底部，这样两个墙板均夹设在左右两侧的两个所述U形槽内，所述U形槽的所述前支撑板条可以有效避免墙板从所述U形槽内掉落出来，两者之间的夹设固定更加紧密。同时所述后部固定板与所述中间支撑杆一体成型或固定连接，而所述后部固定板与竖直墙体可拆卸固定连接，进而将墙板间接固定在竖直墙体上，同时避免使用木板胶，可以说是全程不使用木板胶，避免室内产生不良气味，且大幅减少有害误会的排放，避免污染室内外空气，同时避免对人体发生不利损害。同时由于所述后部固定板与竖直墙体是可拆卸固定的，因此安装和拆卸墙板比较方便，损坏后可以单独更换损坏的那块墙板。因此更换容易，施工方便，同时使用的是可拆卸固定，因此可以重复使用，当需要横向设置多个所述墙板的时候，即多个所述墙板排列使用时，相邻的所述墙板之间均设置一长条这样的新型墙板对接用平扣，保证了墙板对接后整体的平整性。另外，仅仅只是所述前支撑板条暴露在外面，其方便打理、不显突兀。本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，相对于现有技术的优点是：结构简单、安装和拆卸方便、可单独更换损坏的一块板体，避免使用木板胶粘结固定，避免污染室内外空气，成本低。

附图说明

图1本实用新型一种新型墙板对接用平扣结构示意图。

图2本实用新型一种新型墙板对接用平扣实施例安装示意图。

图号说明

1…平扣本体 2…夹板体 3…墙板

4…固定孔 5…螺纹件 6…中间支撑杆

7…前支撑板条 8…后部固定板

具体实施方式

下面结合附图的图1至图2对本实用新型的一种新型墙板对接用平扣作进一步详细说明。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，包括“工”字形平扣本体1，所述平扣本体1包括位于中部铅锤设置的中间支撑杆6、分别位于所述中间支撑杆6前端部和后端部的水平延伸的前支撑板条7和后部固定板8，所述中间支撑杆6、所述前支撑板条7和所述后部固定板8固定连接或一体成型，所述中间支撑杆6的前端部和后端部分别位于所述前支撑板条7和所述后部固定板8中间位置处，所述前支撑板条7、所述中间支撑杆6和所述后部固定板8之间在左右两侧形成开口分别朝向左和朝向有的U形槽，相邻设置的墙板3分别夹设于左右两侧的所述U形槽内，所述后部固定板8与竖直墙体可拆卸固定连接。这样，所述平扣本体1为“工”字形，且包括所述一个中间支撑杆6和一个所述前支撑板条7和一个所述后部固定板8，所述中间支撑杆6是铅锤设置的，而所述前支撑板条7和所述后部固定板8是水平延伸设置在所述中间支撑杆6的前端部和后端部上的，所述中间支撑杆6前后端分别位于所述前支撑板条7和所述后部固定板8中间位置处。这样所述前支撑板条7左侧部、所述中间支撑杆6左侧面和所述后部固定板8的左侧部夹设有左侧U型槽，所述前支撑板条7右侧部、所述中间支撑杆6右侧面和所述后部固定板8的右侧部夹设有右侧U型槽。而相邻两块墙板3的右侧部和左侧部分别插入左侧的所述U形槽和右侧的所述U形槽内并夹紧在U型槽内固定。安装的时候首先将所述后部固定板8的左右两侧部与竖直墙体可拆卸固定在一起，然后将一块墙板3的后部靠近竖直墙体并水平方向向右移动，使得该墙板3的右侧部横向水平插入至左侧的所述U形槽内并插接到所述U形槽底部，然后再取另外一块墙板3使得其背部靠近竖直墙体并水平方向向左移动，使得该墙板3的左侧部横向水平插入至右侧所述U形槽内并插接到所述U形槽底部，这样两个墙板3均夹设在左右两侧的两个所述U形槽内，所述U形槽的所述前支撑板条7可以有效避免墙板3从所述U形槽内掉落出来，两者之间的夹设固定更加紧密。同时所述后部固定板8与所述中间支撑杆6一体成型或固定连接，而所述后部固定板8与竖直墙体可拆卸固定连接，进而将墙板3间接固定在竖直墙体上，同时避免使用木板胶，可以说是全程不使用木板胶，避免室内产生不良气味，且大幅减少有害误会的排放，避免污染室内外空气，同时避免对人体发生不利损害。同时由于所述后部固定板8与竖直墙体是可拆卸固定的，因此安装和拆卸墙板3比较方便，损坏后可以单独更换损坏的那块墙板3。因此更换容易，施工方便，同时使用的是可拆卸固定，因此可以重复使用，当需要横向设置多个所述墙板3的时候，即多个所述墙板3排列使用时，相邻的所述墙板3之间均设置一长条这样的新型墙板对接用平扣，保证了墙板3对接后整体的平整性。另外，仅仅只是所述前支撑板条7暴露在外面，其方便打理、不显突兀。本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，相对于现有技术的优点是：结构简单、安装和拆卸方便、可单独更换一块板体，避免使用木板胶粘结固定，避免污染室内外空气，成本低。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述后部固定板8通过夹板体2与所述竖直墙体可拆卸固定连接，所述竖直墙体前部与所述夹板体2后部可拆卸固定连接，所述夹板体2前部与所述后部固定板8可拆卸固定连接。这样，先将所述夹板体2与竖直墙体可拆卸固定在一起，然后再将所述平扣本体1可拆卸固定于所述夹板体2上，然后再将墙板3插入所述平扣本体1的U形槽内夹住，这样就可以将墙板3可拆卸固定于所述夹板体2上，进而就可以将墙板3可拆卸地固定在竖直墙体上。设置所述夹板体2的优点是不需要在墙体上钻孔打眼固定所述平扣本体1，避免破坏竖直墙体，同时可以有效防止在安装所述平扣本体1和墙板3的过程中损坏电线或者电缆或者开关等部件。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述后部固定板8通过至少一个螺纹件5与所述夹板体2可拆卸固定，所述后部固定板8上开设有至少一个固定孔4，所述螺纹件5的数量与所述固定孔4数量对应，所述螺纹件5穿过所述固定孔4与所述夹板体2可拆卸固定连接。这样通过螺纹件5穿过固定孔4后与所述夹板体2之间的螺纹连接，将所述平扣本体1与所述夹板体2可拆卸固定连接在一起。螺纹件5的头端下部与所述夹板体2上固定孔4周边的部位相抵，螺纹件5的下部与所述夹板体2螺纹连接，使得所述后部固定板8和所述夹板体2可拆卸固定，方便安装和拆卸，同时避免损坏电缆和电路以及其他部件。当然还可以是所述夹板体2和所述后部固定板8之间采用其他的可拆卸固定连接方式，只要是能够使得两者可拆卸固定即可。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述螺纹件5为沉头自攻螺丝，所述沉头自攻螺丝穿过所述固定孔4与所述夹板体2螺纹可拆卸固定连接。这样在放置安装好所述夹板体2后，使用所述沉头自攻螺丝下端穿过固定孔4后旋入所述夹板体2内并旋紧，使得所述沉头自攻螺丝下部与所述夹板体2螺纹连接，进而将所述后部固定板8和所述夹板体2可拆卸固定在一起。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述固定孔4外端部设置有向内向中央倾斜的固定面，所述固定面与所述沉头自攻螺丝的头部下的倾斜面可解除式相抵。这样，所述沉头自攻螺丝的头端下表面的倾斜面与固定孔4外端部的下沉倾斜的固定面相抵，最大限度地将所述沉头自攻螺丝与固定孔4贴合，使得所述沉头自攻螺丝的外表面可以与所述后部固定板8的外表面平齐，这样可以使得所述后部固定板8安装在所述夹板体2上后其外表面还是平整光滑的，方便插入并夹紧墙板3，并避免损坏墙板3，且使得墙板3与所述夹板体2之间的结合更加紧密。在前面技术方案的基础上还可以是：所述后部固定板8上沿所述后部固定板8高度延伸方向上等间隔设置有至少两个固定孔4，与所述固定孔4相同数量的螺纹件5穿过对应的固定孔4后与所述夹板体2可拆卸螺纹连接。这样间隔设置固定孔4，间隔一定距离使用螺纹件5穿过对应位置的固定孔4后与所述夹板体2螺纹连接，可以使得所述后部固定板8与所述夹板体2的固定面积增大，固定更加牢固，受力通过多个螺纹件5传递至所述夹板体2的不同位置，避免应力集中。当然固定孔4可以在所述后部固定板8上开设很小的一个小口，在拧入螺纹件5的时候将固定孔4撑大后容纳螺纹件5的下部螺纹杆。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述固定孔4等间隔设置于所述后部固定板8上。这样所述后部固定板8上的受力能够更加均匀地分散到所述夹板体2上各处，避免应力集中，避免所述后部固定板8变形。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述墙板3的上表面与所述前支撑板条7下表面可解除式接触，所述墙板3下表面与所述后部固定板8的上表面可解除式接触。这样当墙板3插接夹设在U型槽内后，墙板3的上表面与所述前支撑板条7的下表面接触相抵，这样所述前支撑板条7给墙板3一个向后的挤压力，避免所述墙板3从所述U形槽内掉落。当需要拆卸该墙板3的时候，将墙板3从U型槽中移出或者抽出即可，解除墙板3与所述前支撑板条7之间的解除，再插入墙板3，这样安装和拆卸均比较方便。而墙板3下表面与所述后部固定板8上表面接触，所述后部固定板8给墙板3一个向前的挤压力，与所述前支撑板条7一起将墙板3夹紧在所述平扣本体1上的U形槽内，避免掉落。

本实用新型的一种新型墙板对接用平扣，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述墙板3的侧面与所述中间支撑杆6侧面可解除式相抵。这样墙板3伸入至U型槽的底部，更进一步保证墙板3固定的牢固性。在前面技术方案的基础上还可以是，所述平扣本体1可以由金属材料制成。而所述平扣本体1由金属材料制成则保证其刚度，不容易变形的情况下，还保证了光滑性和美观性，同时由于金属表面光滑，不容易落灰尘，同时也不容易受潮而变形、不会老化和被虫蛀，不存在表面贴纸脱落等问题，而且容易清理和清洗，易于打理，同时具有良好的防火效果。当然比较优选的技术方案为所述平扣本体1由铝合金型材制成，其优点是刚度和强度足够而且重量比较轻，对竖直墙体的向外的拉力不大。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：包括“工”字形平扣本体，所述平扣本体包括位于中部铅锤设置的中间支撑杆、分别位于所述中间支撑杆前端部和后端部的水平延伸的前支撑板条和后部固定板，所述中间支撑杆、所述前支撑板条和所述后部固定板固定连接或一体成型，所述中间支撑杆的前端部和后端部分别位于所述前支撑板条和所述后部固定板中间位置处，所述前支撑板条、所述中间支撑杆和所述后部固定板之间在左右两侧形成开口分别朝向左和朝向有的U形槽，相邻设置的墙板分别夹设于左右两侧的所述U形槽内，所述后部固定板与竖直墙体可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述后部固定板通过夹板体与所述竖直墙体可拆卸固定连接，所述竖直墙体前部与所述夹板体后部可拆卸固定连接，所述夹板体前部与所述后部固定板可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述后部固定板通过至少一个螺纹件与所述夹板体可拆卸固定，所述后部固定板上开设有至少一个固定孔，所述螺纹件的数量与所述固定孔数量对应，所述螺纹件穿过所述固定孔与所述夹板体可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述螺纹件为沉头自攻螺丝，所述沉头自攻螺丝穿过所述固定孔与所述夹板体螺纹可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述固定孔外端部设置有向内向中央倾斜的固定面，所述固定面与所述沉头自攻螺丝的头部下的倾斜面可解除式相抵。

6.根据权利要求3所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述后部固定板上沿所述后部固定板高度延伸方向上等间隔设置有至少两个固定孔，与所述固定孔相同数量的螺纹件穿过对应的固定孔后与所述夹板体可拆卸螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述固定孔等间隔设置于所述后部固定板上。

8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述墙板的上表面与所述前支撑板条下表面可解除式接触，所述墙板下表面与所述后部固定板的上表面可解除式接触。

9.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述墙板的侧面与所述中间支撑杆侧面可解除式相抵。

10.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种新型墙板对接用平扣，其特征在于：所述中间支撑杆、所述前支撑板条和所述后部固定板均由金属材料制成。