CN207633596U - 一种幕墙面板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙面板固定装置，旨在解决方便固定住幕墙面板，其技术方案要点是：一种幕墙面板固定装置，包括固定连接于安装架的抵接板，抵接板上端面固定连接有连接管，连接管侧壁固定连接有四个呈发散状的连接板，所述连接板固定连接于抵接板，且所述连接板背离抵接板的一端与连接管齐平，幕墙面板下表面抵接于抵接板且侧壁贴合于连接板，连接板背离抵接板的一端转动连接有转轴，所述转轴固定连接有压板，压板抵接于幕墙面板上表面，所述连接管设置有用于保持压板抵接于幕墙面板的限位组件。本实用新型的一种幕墙面板固定装置，能够通过第一限位板、第二限位板及抵接板将幕墙面板的边角固定住。

Description

一种幕墙面板固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙，更具体地说，它涉及一种幕墙面板固定装置。

背景技术

在一些大型建筑，常常会用到全玻璃幕墙，全玻璃幕墙包括幕墙面板、支承装置和玻璃肋，在玻璃幕墙两块面板之间的连接处设有与幕墙面板垂直的玻璃肋，通过支承装置使幕墙面板固定到玻璃肋上，抵御玻璃幕墙承受的风压。

公告号为CN203188415U的中国专利公开的一种点支承式石材幕墙支承装置，其技术要点是：它包括立柱、横梁、连接件，横梁固定在立柱上，接件包括石材托板、二个固定板和盖板，石材托板的一端与横梁固定、另一端与盖板连接；所述二个固定板分别固定在石材托板上下二侧；盖板与石材托板的连接为：石材托板在盖板连接处具有托板端部，托板端部上具有向下延伸的插槽，盖板上连有直角形的插块，插块包括相互垂直的连接体和插体，连接体与盖板靠近石材托板的侧面连接，插块的插体与托板端部上的插槽匹配、且插体在插槽内。

上述方案中通过支承装置固定住支承装置周缘的四个幕墙的边角，并且每个幕墙面板通过四个支承装置固定于墙体上，并通过支持装置确保将幕墙固定住；本实用新型提供了一种新的方案来解决上述技术问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙面板固定装置，能够通过第一限位板、第二限位板及抵接板将幕墙面板的边角固定住。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙面板固定装置，包括固定连接于安装架的抵接板，抵接板上端面固定连接有连接管，连接管侧壁固定连接有四个呈发散状的连接板，所述连接板固定连接于抵接板，且所述连接板背离抵接板的一端与连接管齐平，幕墙面板下表面抵接于抵接板且侧壁贴合于连接板，连接板背离抵接板的一端转动连接有转轴，所述转轴固定连接有压板，压板抵接于幕墙面板上表面，所述连接管设置有用于保持压板抵接于幕墙面板的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要固定幕墙面板时，先将幕墙面板边角卡入相邻连个连接板之间，并使幕墙面板下表面抵接于抵接板，并转动压板，使压板转动90度后抵接于幕墙面板上表面，然后通过限位组件使压板保持抵接于幕墙面板上表面，这样就固定住幕墙面板。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括螺纹连接于所述连接管的螺栓、套设于所述螺栓且呈环形的挡板，所述挡板抵接于压板并保持压板抵接于幕墙面板。

通过采用上述技术方案，当压板转动度后抵接于幕墙面板时，通过拧动螺栓并使挡板抵接于压板，进而限制压板背离幕墙面板方向转动。

本实用新型进一步设置为：每个所述转轴与所述连接板之间均设置有控制所述转轴转动的控制机构，所述控制机构包括开设于连接板背离抵接板一端的连接槽、开设于连接板侧壁并与连接槽连通的控制槽、沿连接槽长度方向滑动连接于连接槽的滑杆、固定连接于滑杆侧壁并穿设于所述控制槽的控制板、开设于所述转轴侧壁并供滑杆插入的插槽、设置于所述连接槽与所述滑杆之间推动滑杆背离抵接板方向移动的驱动组件，所述控制槽贴合于所述连接板，所述控制板突出于连接板侧壁并供幕墙面板下表面抵接。

通过采用上述技术方案，当滑杆插入插槽内时，限制转轴转动并保持压板与连接板位于同一平面内，当幕墙面板抵接于控制板并带动控制板朝向抵接板移动时，控制板带动滑杆同步移动，从而使滑杆脱离插槽，这样就方便转动压板并使压板抵接于幕墙面板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括开设于所述连接槽侧壁的驱动槽、固定连接于所述滑杆侧壁并与驱动槽相对应的驱动块、设置于所述驱动槽内并推动驱动块背离抵接板方向移动弹簧，所述驱动块沿滑杆长度方向滑动连接于所述驱动槽。

通过采用上述技术方案，在控制板不受外力作用时，通过弹簧驱动驱动块背离抵接板方向移动，驱动板带动滑杆移动并使滑杆插入插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与所述连接板的转动连接端设置有驱动压板抵接于幕墙面板上表面的扭簧。

通过采用上述技术方案，当滑杆脱离插槽后，通过扭簧快速驱动转轴转动并使压板抵接于幕墙面板的上表面。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板开设有供控制板及滑杆卡入的凹槽，所述控制板卡入凹槽时，控制板背离凹槽底面一端与所述抵接板齐平。

通过采用上述技术方案，当幕墙面板抵接于控制板并带动控制板朝向抵接板移动时，幕墙面板驱动控制板插入凹槽内，并确保幕墙面板抵接于抵接板。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板朝向连接板的端面设置有与幕墙面板抵接的橡胶片。

通过采用上述技术方案，通过幕墙面板抵接于橡胶板可以增加幕墙模板与抵接板之间的摩擦力，并防止幕墙面板相对于抵接板滑动。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向压板的端面固定连接有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，通过防滑垫片防止挡板相对压板滑动，并确保挡板抵接于压板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要固定幕墙面板时，先驱动幕墙面板朝向抵接板方向移动，并使幕墙面板的侧壁贴合于对应的连接板，幕墙面板抵接于抵接板的同时带动控制板移入凹槽内，控制板同步带动滑杆滑离插槽，然后扭簧驱动转轴转动并使压板抵接于幕墙面板的上表面，然后将螺丝拧入连接管内，并使挡板抵接于压板，防止压板背离抵接板方向转动，从而确保压板及抵接板将幕墙面板的边角夹持住。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的剖视图二，主要用于表现控制机构；

图4为图3的A部放大视图。

图中：1、抵接板；2、连接管；3、连接板；4、转轴；5、压板；6、螺栓；7、挡板；8、防滑垫片；9、连接槽；10、控制槽；11、滑杆；12、控制板；13、插槽；14、驱动槽；15、驱动块；16、弹簧；17、扭簧；18、凹槽；19、橡胶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种幕墙固定装置，如图1和图2所示，包括固定连接于墙体外侧安装架的抵接板1，抵接板1呈圆板形设置，抵接板1上端面固定连接有连接管2，连接管2侧壁固定连接有四个呈发散状呈连接板3，连接板3与抵接板1固定连接，且连接板3上端面与连接管2齐平，并且四个连接板3呈十字形设置，幕墙面板下表面抵接于抵接板1且侧壁贴合于连接板3。每个连接板3背离抵接板1的一端均转动连接有转轴4，转轴4转动轴向平行于抵接板1，转轴4侧壁固定连接有压板5，压板5呈板状设置，压板5可抵接于幕墙面板的上表面；连接管2设置有保持压板5抵接于幕墙面板的限位组件。这样当需要固定幕墙面板时，先将幕墙面板边角卡入相邻连个连接板3之间，并使幕墙面板下表面抵接于抵接板1，并转动压板5，使压板5转动90度后抵接于幕墙面板上表面，然后通过限位组件使压板5保持抵接于幕墙面板上表面，这样就固定住幕墙面板。

限位组件包括螺纹连接于连接管2的螺栓6，螺栓6套设有呈环形的挡板7，挡板7可抵接于压板5，并且挡板7朝向压板5的端面固定连接有防滑垫片8。这样当压板5转动90度后抵接于幕墙面板时，通过拧动螺栓6并使挡板7抵接于压板5，进而限制压板5背离幕墙面板方向转动；同时通过防滑垫片8防止挡板7相对压板5滑动，并确保挡板7抵接于压板5。

为了方便控制转轴4转动，每个转轴4与连接板3之间均设置有控制机构，控制机构包括开设于连接板3背离抵接板1一端的连接槽9，连接槽9呈圆形且位于转轴4正下方，连接板3侧壁开设有与连接槽9相连通的控制槽10，控制槽10贴合于抵接板1，连接槽9内滑动连接有滑杆11，滑杆11呈圆柱形设置，滑杆11侧壁固定连接有控制板12，控制板12穿设于控制槽10内，控制板12突出于连接板3并供幕墙面板抵接，控制板12朝向抵接板1的一端与滑杆11朝向抵接板1的一端齐平，转轴4侧壁开设有供滑杆11背离抵接板1的一端插入的插槽13，连接槽9与滑杆11之间还设置有保持滑杆11插入插槽13内的驱动组件。当滑杆11插入插槽13内时，限制转轴4转动并保持压板5与连接板3位于同一平面内，当幕墙面板抵接于控制板12并带动控制板12朝向抵接板1移动时，控制板12带动滑杆11同步移动，从而使滑杆11脱离插槽13，这样就方便转动压板5并使压板5抵接于幕墙面板。

驱动组件包括开设于连接槽9侧壁的驱动槽14，驱动槽14呈环形设置，护肝侧壁固定连接有呈环形的驱动块15，驱动块15沿滑杆11长度方向滑动连接于驱动槽14，驱动槽14内还设置有弹簧16，弹簧16两端分别抵接于驱动槽14靠近于抵接板1的一端及驱动块15朝向抵接板1的一端。这样在控制板12不受外力作用时，通过弹簧16驱动驱动块15背离抵接板1方向移动，驱动板带动滑杆11移动并使滑杆11插入插槽13内。

在滑杆11脱离插槽13后，为了方便快速驱动压板5抵接于幕墙面板，转轴4与连接板3的转动连接端设置有扭簧17。这样当滑杆11脱离插槽13后，通过扭簧17快速驱动转轴4转动并使压板5抵接于幕墙面板的上表面。

抵接板1朝向连接板3的端面开设有供滑杆11朝向控制板12一端及控制板12插入的凹槽18，并且当控制板12插入凹槽18内时，控制板12背离凹槽18底面的一端与抵接板1齐平。这样当幕墙面板抵接于控制板12并带动控制板12朝向抵接板1移动时，幕墙面板驱动控制板12插入凹槽18内，并确保幕墙面板抵接于抵接板1。同时抵接板1朝向连接板3的端面固定连接有橡胶片19；通过幕墙面板抵接于橡胶板可以增加幕墙模板与抵接板1之间的摩擦力，并防止幕墙面板相对于抵接板1滑动。

当需要固定幕墙面板时，先驱动幕墙面板朝向抵接板1方向移动，并使幕墙面板的侧壁贴合于对应的连接板3，幕墙面板抵接于抵接板1的同时带动控制板12移入凹槽18内，控制板12同步带动滑杆11滑离插槽13，然后扭簧17驱动转轴4转动并使压板5抵接于幕墙面板的上表面，然后将螺丝拧入连接管2内，并使挡板7抵接于压板5，防止压板5背离抵接板1方向转动，从而确保压板5及抵接板1将幕墙面板的边角夹持住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种幕墙面板固定装置，包括固定连接于安装架的抵接板（1），抵接板（1）上端面固定连接有连接管（2），连接管（2）侧壁固定连接有四个呈发散状的连接板（3），所述连接板（3）固定连接于抵接板（1），且所述连接板（3）背离抵接板（1）的一端与连接管（2）齐平，幕墙面板下表面抵接于抵接板（1）且侧壁贴合于连接板（3），其特征在于：连接板（3）背离抵接板（1）的一端转动连接有转轴（4），所述转轴（4）固定连接有压板（5），压板（5）抵接于幕墙面板上表面，所述连接管（2）设置有用于保持压板（5）抵接于幕墙面板的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述限位组件包括螺纹连接于所述连接管（2）的螺栓（6）、套设于所述螺栓（6）且呈环形的挡板（7），所述挡板（7）抵接于压板（5）并保持压板（5）抵接于幕墙面板。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：每个所述转轴（4）与所述连接板（3）之间均设置有控制所述转轴（4）转动的控制机构，所述控制机构包括开设于连接板（3）背离抵接板（1）一端的连接槽（9）、开设于连接板（3）侧壁并与连接槽（9）连通的控制槽（10）、沿连接槽（9）长度方向滑动连接于连接槽（9）的滑杆（11）、固定连接于滑杆（11）侧壁并穿设于所述控制槽（10）的控制板（12）、开设于所述转轴（4）侧壁并供滑杆（11）插入的插槽（13）、设置于所述连接槽（9）与所述滑杆（11）之间推动滑杆（11）背离抵接板（1）方向移动的驱动组件，所述控制槽（10）贴合于所述连接板（3），所述控制板（12）突出于连接板（3）侧壁并供幕墙面板下表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述连接槽（9）侧壁的驱动槽（14）、固定连接于所述滑杆（11）侧壁并与驱动槽（14）相对应的驱动块（15）、设置于所述驱动槽（14）内并推动驱动块（15）背离抵接板（1）方向移动弹簧（16），所述驱动块（15）沿滑杆（11）长度方向滑动连接于所述驱动槽（14）。

5.根据权利要求3所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述转轴（4）与所述连接板（3）的转动连接端设置有驱动压板（5）抵接于幕墙面板上表面的扭簧（17）。

6.根据权利要求3所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述抵接板（1）开设有供控制板（12）及滑杆（11）卡入的凹槽（18），所述控制板（12）卡入凹槽（18）时，控制板（12）背离凹槽（18）底面一端与所述抵接板（1）齐平。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述抵接板（1）朝向连接板（3）的端面设置有与幕墙面板抵接的橡胶片（19）。

8.根据权利要求2所述的一种幕墙面板固定装置，其特征在于：所述挡板（7）朝向压板（5）的端面固定连接有防滑垫片（8）。