CN207633582U - 一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，设有若干个并排设置的支撑点，每个支撑点上均设有一根龙骨立柱，相邻龙骨立柱之间的间距为800mm‑1000mm，龙骨立柱的宽度与墙体厚度相等，在龙骨立柱的背面设有墙体成型背模板，在龙骨立柱和墙体成型背模板形成的空腔中、使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体。本实用新型采用龙骨立柱作为墙体的主支撑，然后与墙体成型背模板配合，使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体，这种墙体施工方便快捷，并且墙体不容易开裂，施工完后将墙体成型背模板取下即可。墙体中设有数个立管，立管被轻集料包覆，因此墙体重量轻，同时又能隔断声音传送，隔音效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙体，特别是一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体。
背景技术
传统的内隔墙体在施工时，都是现场由下向上搭建模板，然后再向由模板形成的模腔中注入砂浆形成墙体，这种加工方法复杂，费工费力。并且随着国家建筑标准中对轻质隔墙的隔音、防火和节能等指标要求不断提高，现有的各类轻质内隔墙体不能同时满足墙体的保温、隔热、隔声、防水、开裂、重量轻等性能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种隔音、防水、重量轻、施工快的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特点是：设有若干个并排设置的支撑点，每个支撑点上均设有一根龙骨立柱，相邻龙骨立柱之间的间距为800mm-1000mm，所述龙骨立柱的宽度与墙体厚度相等，在龙骨立柱的背面设有墙体成型背模板，在龙骨立柱和墙体成型背模板形成的空腔中、使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在每相邻两根龙骨立柱之间的中心轴线上设有数个立管，立管的边沿距无缝墙体侧面的距离为350mm-400mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述立管的截面为圆形或椭圆形或长方形。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的立管为纸管或塑料管，相邻立管之间的间距为200mm-400mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的龙骨立柱为轻钢龙骨立柱，轻钢龙骨立柱设有端板，端板的两侧边均设有与端板垂直设置的边板，两个边板均设在端板的同一侧面上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在墙体厚度超过120mm时，每个支撑点上的龙骨立柱设有两根，两根龙骨立柱并列连接成一体，两根龙骨立柱的端板的总宽度与墙体厚度相等，所述立管设在同一排的每相邻两个龙骨立柱之间的中心轴线上，并列两排龙骨立柱中的立管交错设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在每相邻两根龙骨立柱之间设有若干根横向设置的横龙骨，所述立管通过连接件与横龙骨相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述连接件设有U型连接体，U型连接体的两端穿过横龙骨，通过螺母锁定在横龙骨上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
采用龙骨立柱作为墙体的主支撑，然后与墙体成型背模板配合，使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体，龙骨立柱的宽度与墙体的宽度相等，这种墙体施工方便快捷，并且墙体不容易开裂，施工不受环境影响，施工完后将墙体成型背模板取下即可。墙体中设有数个立管，立管被轻集料包覆，因此墙体重量轻，同时又能隔断声音传送，隔音效果好。因为墙体是整体喷涂构成，防水防潮，轻集料混凝土干燥后隔热效果也好，能有效地阻隔房间内外的能量交换，从而提高建筑物的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，根据墙体的总长度，设有若干个并排设置的支撑点，当墙体厚度为100mm时，在每个支撑点上均设有一根龙骨立柱1，龙骨立柱1为轻钢龙骨立柱，轻钢龙骨立柱设有端板，端板的两侧边均设有与端板垂直设置的边板，两个边板均设在端板的同一侧面上。墙体两端的龙骨立柱1端板朝外相向设置，中间的龙骨立柱1的方向任意。相邻龙骨立柱1之间的间距为800mm，龙骨立柱1端板的宽度与墙体厚度相等。在龙骨立柱1的背面设有墙体成型背模板2，墙体成型背模板2可以为塑料模板，在龙骨立柱1和墙体成型背模板2形成的空腔中、使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体3。当喷涂的墙体3厚度与龙骨立柱1端板的宽度相等时，将浆料刮平，卸下墙体成型背模板2即可。
为了减轻墙体重量，增加墙体的隔音保温效果，在每相邻两根龙骨立柱1之间的中心轴线上设有两个瓦楞纸制成的立管4，两个立管4之间的距离为300mm，立管4的边沿距无缝墙体侧面的距离为350mm，立管4的截面为圆形或椭圆形或长方形。
参考附图2，在墙体3厚度超过120mm时，每个支撑点上的龙骨立柱1设有两根，两根龙骨立柱1并列连接成一体，可以通过铆接将两根龙骨立柱1的边板连接在一起。两根龙骨立柱1的端板的总宽度与墙体3厚度相等，所述立管4设在同一排的每相邻两个龙骨立柱1之间的中心轴线上，并列两排龙骨立柱1中的立管4交错设置。
在每相邻两根龙骨立柱1之间设有若干根横向设置的横龙骨5，沿着龙骨立柱1的高度方向横龙骨5设有4个，均匀设在龙骨立柱1上。所述立管4通过连接件6与横龙骨5相连。所述连接件6设有U型连接体，U型连接体的两端穿过横龙骨5，通过螺母锁定在横龙骨5上。
Claims (8)
1.一种使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：设有若干个并排设置的支撑点，每个支撑点上均设有一根龙骨立柱，相邻龙骨立柱之间的间距为800mm-1000mm，所述龙骨立柱的宽度与墙体厚度相等，在龙骨立柱的背面设有墙体成型背模板，在龙骨立柱和墙体成型背模板形成的空腔中、使用石膏机喷涂轻集料混凝土而形成整体的无缝墙体。
2.根据权利要求1所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：在每相邻两根龙骨立柱之间的中心轴线上设有数个立管，立管的边沿距无缝墙体侧面的距离为350mm-400mm。
3.根据权利要求2所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：所述立管的截面为圆形或椭圆形或长方形。
4.根据权利要求2所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：所述的立管为纸管或塑料管，相邻立管之间的间距为200mm-400mm。
5.根据权利要求2-4任一项所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：所述的龙骨立柱为轻钢龙骨立柱，轻钢龙骨立柱设有端板，端板的两侧边均设有与端板垂直设置的边板，两个边板均设在端板的同一侧面上。
6.根据权利要求5所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：在墙体厚度超过120mm时，每个支撑点上的龙骨立柱设有两根，两根龙骨立柱并列连接成一体，两根龙骨立柱的端板的总宽度与墙体厚度相等，所述立管设在同一排的每相邻两个龙骨立柱之间的中心轴线上，并列两排龙骨立柱中的立管交错设置。
7.根据权利要求2所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：在每相邻两根龙骨立柱之间设有若干根横向设置的横龙骨，所述立管通过连接件与横龙骨相连。
8.根据权利要求7所述的使用石膏机轻集料现浇无缝墙体，其特征在于：所述连接件设有U型连接体，U型连接体的两端穿过横龙骨，通过螺母锁定在横龙骨上。
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