CN2076322U - 粮食油料多用膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于大米、面粉、玉米、米糠、 花生、大豆、芝麻和谷壳等物料的粮食油料多用膨化 机。它有供料、挤压和驱动机构。由于挤压机构中的 缸套7和不等距螺杆设计成活套式以及正锥形压头 10有左右螺旋筋，所以不仅能使由无级调速器6控 制的物料经进料斗5搅拌喂入挤压机构中产生高压 高温，再经压头10和压壳12，由喷嘴11喷出颗粒状 的膨化产品。以供人、畜食用和精炼油脂，还有一机 多用、低成本、结构简单和便于维修的优点。

Description

本实用新型涉及粮油食品和加工领域，特别是一种粮食油料多用膨化机。

目前，公知的国内外粮油膨化机，一般都局限于一种粮油料的加工，比如，美国专利US859492号（其在中国的专利申请号是88106295.2，公开号是1040494A），公布了这类的“米糠挤压加工设备”，其由供料斗、挤出机和电驱动装置组成。由于该挤压机的结构问题，其缺陷是：首先，该挤压机的转子的螺旋叶片是等长螺距，以及靠端接转子的锥状排放喷口出料，所以适用范围窄，只能专用于米糠加工，其次，由于转子是一整体结构，一旦磨损，一般是端部容易磨损，就要更换整个转子，致使生产成本增高，也不便于维修，同理，和转子相连的管形外壳的结构和缺点也是如此。

本实用新型的目的是针对上不足，提供一咱改进的粮食油料多用膨化机，以便对大米、面粉、麦芽等食品，对米糠、大豆、花生和芝麻等油料，以及对谷壳等饲料，进行膨化处理，使之成为供人、畜食用的高营养产品和精炼油脂。

本实用新型的目的是这样实现的：具有供料、挤压和驱动机构，挤压机构中的螺杆，从进料端到出料端，由螺距依次缩小的螺旋节组成，出料端螺纹联接有一个正锥形压头，压头上有左右螺旋筋，且其位于具有喷嘴的压壳之中。

上述的螺杆，可以是数节形式，即由大、小螺距的螺旋节构成，后者的螺距可以是15－40mm，并且它和压头螺纹联接。之所以采用不同螺距和具有左、右螺旋筋的压头，主要是逐渐增大对物料的压力，在使物料受到两次挤压的同时，瞬刻使物料的温度快速上升，以利物料完成膨化和从喷嘴喷出的过程，其次是为了提高适用性，增加适用范围，以满足多种物料的膨化要求。为了进一步降低制造和生产成本，可将螺杆制成多节形式，比如，根据越靠近出料端螺杆上的螺纹越容易磨损的特点，可以考虑将小螺距螺旋节分为两节。为了进一步降低生产成本和有利于维修，一方面可以将实心的螺杆改为活套结构，变成将螺旋节套在与之键连的主轴上，并用压头压紧；在材质方面，还可以选用耐磨性能好的材质来制作位于第一节（靠近出料端）的小螺旋节。另一方面还可以将上述的易损件——缸套、改进为键联的内、外套，内套有凹槽，以利物料翻滚和剪切，同前述的螺旋一样，内套也可以制成多节，一般为3－4节。

为了便于调节和控制不同物料的进料速度，可以采用无级调速直接进料，也就是可以将上述的供料机构中的搅拌轴通过调速电机和无级调速器相连。

本实用新型的优点是：由于在现有技术的基础上，对挤压机构中的螺杆、压头、缸套等主要部件作了上述的改进，所以能够实现一机多用之目的，也就是功能多，适用范围广，以及结构简单、容易制作、成本低和维修方便，又因采用无级调速直接进料，所以生产平稳，有利于连续生产。

下面结合给出的实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的缸套7的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5和图6分别为图1的压头10的主视图和俯视图；

图7是图1的螺杆结构示意图；

图8是图1的控制屏13的电路原理图；

图9是图1的无级调速器6的电路原理图。

本实用新型可以由进料、挤压和驱动机构组成。

如图1、图2所示，进料机构由进料斗5及位于其内的搅拌轴4组成。进料斗5位于螺杆的上方。搅拌轴4具有3条环形搅杆，其下方是一段螺旋绞龙，其与调速电机和无级调速器6相连。

如图1、图2所示，装在机座14上的挤压机构，是由缸套7、螺杆、压头10、喷嘴11及压壳12组成。挤压机构的尾部和齿轮箱1之间装有隔热层2，防止缸套7内的热量散失。缸套7（见图3、图4）为一活套结构，其由内外套17、18组成，二套通过键19相连。开有4条凹槽的内套17分成多节，各节可以互换，也就是位于出料端的磨损后则可以调换到进料端或中部，完全损坏的，就只更换那一节，而不必全部更换，达到物尽其用之目的。位于缸套7内且与之滑动配合的螺杆（见图7），是一活套结构，可由大、小螺距的螺旋节8、9和主轴28构成。大、小螺距的螺旋节可再分为多节（附图中给出4节，各为2节），它们均套在主轴28上，并分别通过键27、26、25、24以及压头10固定在主轴28上。只要更换大、小螺旋节就可以适用不同物料的膨化加工，其中大豆、米糠、玉米、胚芽等物料受膨化所要求，小螺旋节9的螺距分别是20－40mm、15－30mm、25－40mm、15－30mm。压头10（见图5、图6）螺纹联接在主轴28的端头上，其表面加工有数条异向螺旋筋，比如，有一条左螺旋筋20，其间分布有3条右螺旋筋21、22、23。压头10位于压壳12内，其间有一定的间隙。压壳12通过螺栓和外套18相连，再与喷嘴11螺纹相连。喷嘴11有3－5个小孔，孔径为2.5－5mm。

如图1、图2所示，驱动机构是由位于机座14内的主电机、调速电机和装在机座14上的无级调速器以及控制屏13所组成。打开机门15可见功率为22kw的主电机，它通过防护罩16内的皮带盘、三角胶带和齿轮箱1与主轴28相连。控制屏13的电路板和面板分别装在机座14内和机座14的侧板上。电路板上装有图8、图9的电子元件，面板上有转速表、电流表和电压表以及相应的指示灯和启、闭按钮。

为了进一步预加热进机物料，可在进料斗5的上方装有一电导热装置3。

本实用新型的工作原理是：

设备启动运转正常开始进料。物料通过着水装置根据进机所需水份进行水份调节后进入进料斗5内，在进料斗5内通过电导热装置3所发生的蒸汽将其预加热、然后经搅拌轴4搅拌喂入挤压机构。物料进入挤压机构的缸套7后，在螺杆的推进下，逐渐向压壳12运行。在前移过程中，随着机件和物料间的摩擦，在机内产生高温，使物料中水份汽化，缸套7和压壳12内形成高压。在螺杆推进和压壳12内的高压作用下，由喷嘴11的小孔喷出，形成颗粒状膨化物料。

Claims (6)

1、一种粮食油料多用膨化机，具有供料、挤压、驱动等机构，其特征是挤压机构的螺杆由螺距依次缩小的螺旋节组成，出料端螺纹联接正锥形压头10，压头10具有左右螺旋筋，它位于与缸套7螺栓联接的具有喷嘴11的压壳12之中。

2、根据权利要求1所述的膨化机，其特征是所述的螺杆，是由大、小螺距的螺旋节8、9构成，它们通过键与螺杆内的主轴28相连。

3、根据权利要求1或2所述的膨化机，其特征是螺旋节8、9均由2节组成，其中螺旋节8的螺距为15－40mm。

4、根据权利要求1所述的膨化机，其特征是缸套7由内外套17、18组成，它们用键19联接。

5、根据权利要求1或4所述的膨化机，其特征是内套17由三节或四节组成。

6、根据权利要求1所述的膨化机，其特征是供料机构的搅拌轴4与调速电机和无级调速器6相连。

Images