CN207631961U - 矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，包括固定座和固定底座，所述固定底座的底部焊接有支撑腿，所述固定底座内部通过防振器与固定座连接，所述固定座的内部通过固定台固定有电磁振动源，所述固定座的内侧底部设有高度调节架，所述电磁振动源通过电源线与固定座外侧电源插头连接，所述固定底座的顶部通过可动台与螺旋输料盘传动连接，所述螺旋输料盘出料口处焊接有输料管道。本实用新型中，首先通过设有螺旋输料盘，实现滑动套分总成组装的自动化，关键点之一在于组装件：矩形组合六面体压缩弹簧的输料环节，实现自动化组装、大幅提升工序品质量，减少装配人员数量并提升产能，便于组织管理及品质管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动输出装置技术领域，尤其涉及矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置。
背景技术
矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置就是一种用于对矩形组合六面体压缩弹簧进行整理姿态在进行输料的设备，然后在将矩形组合六面体压缩弹簧装配到滑动套中，从而实现滑动套分总成组装，滑动套一般地说都是用来解决(径向)滚动摩擦时损耗的问题而增设的，没有滑动套，将会导致转动部件之间的摩擦力将很大(运动阻碍力)，运动部件与固定部件之间的因为克服摩擦力而造成表面破坏将发展的很快。更换部件的间隔减小，转动时的扭力将会成倍的增加。为了克服以上几方面的缺陷，尽可能减少量部件间的摩擦力和磨损，所以在一些非高速度、但又比较而言属于承重、或非重要部件但是需要转动的支撑加上滑动套解决问题。
由于主体被装配件，滑动套的体积较小、内腔几何形状较为复杂，目前滑动套分总成的装配仍沿用传统的人工装配方式进行，采用人工装配方式进行生产组装的同时也产生了下列弊端，装配品质不稳定，生产能力较低，需多员共序生产方能确保装配线正常运转，品质问题难以追溯。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，包括固定座和固定底座，所述固定底座的底部焊接有支撑腿，所述固定底座内部通过防振器与固定座连接，所述固定座的内部通过固定台固定有电磁振动源，所述固定座的内侧底部设有高度调节架，所述电磁振动源通过电源线与固定座外侧电源插头连接，所述固定底座的顶部通过可动台与螺旋输料盘传动连接，所述螺旋输料盘出料口处焊接有输料管道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电磁振动源位于固定座的内部竖直中线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定台共设有两个，且两个固定台关于电磁振动源的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定座和固定底座均为圆柱状结构，且固定座和固定底座的外径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋输料盘内部设有对矩形组合六面体压缩弹簧进行整理姿态使用的复合形状孔及变形轨道。
本实用新型中，首先通过设有螺旋输料盘，实现滑动套分总成组装的自动化，关键点之一在于组装件：矩形组合六面体压缩弹簧的输料环节，实现自动化组装、大幅提升工序品质量，减少装配人员数量并提升产能，便于组织管理及品质管理，并入既有组装线，实现共线生产，最终实现单向器组装方式的自动化，实现了滑动套分总成装配的自动化，效率为人工装配方式的2倍，品质一次性合格率较人工装配方式提升了3.2％。
附图说明
图1为本实用新型提出的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置的螺旋输料盘结构示意图。
图例说明：
1-支撑腿、2-固定座、3-电磁振动源、4-防振器、5-固定底座、 6-高度调节架、7-电源线、8-固定台、9-可动台、10-螺旋输料盘、 11-输料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，包括固定座2和固定底座5，固定底座5的底部焊接有支撑腿1，固定底座5 内部通过防振器4与固定座2连接，固定座2的内部通过固定台8固定有电磁振动源3，固定座2的内侧底部设有高度调节架6，电磁振动源3通过电源线7与固定座2外侧电源插头连接，固定底座5的顶部通过可动台9与螺旋输料盘10传动连接，螺旋输料盘10出料口处焊接有输料管道11。
电磁振动源3位于固定座2的内部竖直中线上，固定台8共设有两个，且两个固定台8关于电磁振动源3的竖直中线相互对称，固定座2和固定底座5均为圆柱状结构，且固定座2和固定底座5的外径相等，螺旋输料盘10为圆盘结构，且螺旋输料盘10内部设有对矩形组合六面体压缩弹簧进行整理姿态使用的复合形状孔及变形轨道。
工作原理：该矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置使用时，首先将需要进行振动筛选的矩形组合六面体压缩弹簧放置到螺旋输料盘10中，然后将电源线7接通外接电源，打开电源开关，这时电磁振动源3开始工作，电磁振动源3通过可动台9带动螺旋输料盘10进行振动，从而对螺旋输料盘10内部的矩形组合六面体压缩弹簧进行整理姿态，并进行输料，在进行输料时，防振器4可以对固定底座 5和支撑腿1进行进行减振保护，同时可以通过高度调节架6进行高度调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，包括固定座(2)和固定底座(5)，其特征在于，所述固定底座(5)的底部焊接有支撑腿(1)，所述固定底座(5)内部通过防振器(4)与固定座(2)连接，所述固定座(2)的内部通过固定台(8)固定有电磁振动源(3)，所述固定座(2)的内侧底部设有高度调节架(6)，所述电磁振动源(3)通过电源线(7)与固定座(2)外侧电源插头连接，所述固定底座(5)的顶部通过可动台(9)与螺旋输料盘(10)传动连接，所述螺旋输料盘(10)出料口处焊接有输料管道(11)。
2.根据权利要求1所述的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，其特征在于，所述电磁振动源(3)位于固定座(2)的内部竖直中线上。
3.根据权利要求1所述的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，其特征在于，所述固定台(8)共设有两个，且两个固定台(8)关于电磁振动源(3)的竖直中线相互对称。
4.根据权利要求1所述的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，其特征在于，所述固定座(2)和固定底座(5)均为圆柱状结构，且固定座(2)和固定底座(5)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置，其特征在于，所述螺旋输料盘(10)内部设有对矩形组合六面体压缩弹簧进行整理姿态使用的复合形状孔及变形轨道。
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| CN201721426971.8U CN207631961U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 矩形组合六面体压缩弹簧自动输出装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107673010A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 天津普天单向器有限公司 | 一种压缩弹簧自动输出装置 |
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2017
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