CN207631937U - 一种新型带式输送机压带轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型带式输送机压带轮，包括竖直平行设置的两个立板，两个所述立板之间固定连接有四个连接杆，所述连接杆的端部与立板的拐角处固定连接，所述立板内平行设置有两个腔室，所述腔室靠近连接杆一侧的内壁设置有开口，所述腔室的内底部设置有开孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与腔室的内顶部转动连接，所述螺纹杆的底端贯穿开孔向下延伸并固定连接有把手。本实用新型通过设置压带机构，转动把手可以调节套筒的位置，套筒贴紧皮带从而起到压带的作用，可防止皮带在输送物品的过程中，皮带过长发生抖动，两个立板位于皮带的两侧，可以防止皮带发生偏移，适用于各种带式输送机，实用性较强，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机压带轮技术领域，尤其涉及一种新型带式输送机压带轮。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
现有技术中，带式输送机上的皮带在运输过程中会发生抖动，需要用到压带轮，现有的压带轮位置都是固定的，不能根据实际压带的需要调节压带轮的位置，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压带轮位置都是固定的，不能根据实际压带的需要调节压带轮的位置，使用不方便的问题，而提出的一种新型带式输送机压带轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型带式输送机压带轮，包括竖直平行设置的两个立板，两个所述立板之间固定连接有四个连接杆，所述连接杆的端部与立板的拐角处固定连接，所述立板内平行设置有两个腔室，所述腔室靠近连接杆一侧的内壁设置有开口，所述腔室的内底部设置有开孔，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与腔室的内顶部转动连接，所述螺纹杆的底端贯穿开孔向下延伸并固定连接有把手，所述螺纹杆上设置有压带机构，所述立板远离连接杆一侧的中心处固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有支架。
优选地，两个所述立板相对一侧的四个拐角处均设置有吻合槽，所述连接杆的端部与对应吻合槽的内侧壁嵌套连接，所述连接杆和连接轴均为电动伸缩杆。
优选地，所述压带机构包括对称设置在螺纹杆上的两个移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆两端的螺纹反向设置，所述移动块靠近开口的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿开口向腔室外延伸并套设有套筒，所述固定杆与套筒的内侧壁转动连接。
优选地，所述固定杆与开口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述移动块远离开口的一侧固定连接有多个滑杆，所述滑杆的一端固定连接有滑轮，所述滑轮紧贴腔室的内侧壁设置。
优选地，所述支架呈倒U型，所述连接轴远离立板的一端与支架上端的中心处固定连接。
本实用新型通过设置压带机构，转动把手可以调节套筒的位置，套筒贴紧皮带从而起到压带的作用，可防止皮带在输送物品的过程中，皮带过长发生抖动，两个立板位于皮带的两侧，可以防止皮带发生偏移，适用于各种带式输送机，实用性较强，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型带式输送机压带轮的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型带式输送机压带轮中立板侧面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型带式输送机压带轮中A处的结构示意图。
图中：1连接杆、2开口、3立板、4套筒、5固定杆、6开孔、7把手、8螺纹杆、9腔室、10连接轴、11移动块、12支架、13吻合槽、14滑轮、15滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种新型带式输送机压带轮，包括竖直平行设置的两个立板3，两个立板3之间固定连接有四个连接杆1，连接杆1的端部与立板3的拐角处固定连接，立板3内平行设置有两个腔室9，腔室9靠近连接杆1一侧的内壁设置有开口2，腔室9的内底部设置有开孔6，腔室9内设置有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端与腔室9的内顶部转动连接，螺纹杆8的底端贯穿开孔6向下延伸并固定连接有把手7，螺纹杆8上设置有压带机构，立板3远离连接杆1一侧的中心处固定连接有连接轴10，连接轴10的一端固定连接有支架12，两个立板3相对一侧的四个拐角处均设置有吻合槽13，连接杆1的端部与对应吻合槽13的内侧壁嵌套连接，连接杆1和连接轴10均为电动伸缩杆，通过调节连接杆1和连接轴10的长度可以调节两个立板3之间的距离，压带机构包括对称设置在螺纹杆8上的两个移动块11，移动块11与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8两端的螺纹反向设置，移动块11靠近开口2的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的一端贯穿开口2向腔室9外延伸并套设有套筒4，固定杆5与套筒4的内侧壁转动连接，通过转动把手7带动螺纹杆8转动，使得两个移动块11向相对的一侧移动，从而使得套筒4靠近输送机上的皮带，起到压紧皮带的作用，固定杆5与开口2的内侧壁滑动连接，防止固定杆5移动时在开口2内晃动，移动块11远离开口2的一侧固定连接有多个滑杆15，滑杆15的一端固定连接有滑轮14，滑轮14紧贴腔室9的内侧壁设置，移动块11上下移动时，滑轮14在腔室9的内侧壁上滑动，防止移动块11上下移动时在腔室9内晃动，支架12呈倒U型，连接轴10远离立板3的一端与支架12上端的中心处固定连接，将支架12的底端与地面固定连接能保持整体的稳定性。
本实用新型中，首先将支架12的底端固定于地面，并使得两个立板3位于皮带的两侧，通过转动把手7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8上螺纹连接有两个移动块11，而且螺纹杆8两端的螺纹反向设置，移动块11受到固定杆5和滑杆15的限制无法转动，只能向相对的一侧移动或者向相反的一侧移动，两个移动块11向相对的一侧移动时，套筒4向靠近皮带的一侧移动，使得套筒4贴紧皮带即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型带式输送机压带轮，包括竖直平行设置的两个立板（3），其特征在于，两个所述立板（3）之间固定连接有四个连接杆（1），所述连接杆（1）的端部与立板（3）的拐角处固定连接，所述立板（3）内平行设置有两个腔室（9），所述腔室（9）靠近连接杆（1）一侧的内壁设置有开口（2），所述腔室（9）的内底部设置有开孔（6），所述腔室（9）内设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端与腔室（9）的内顶部转动连接，所述螺纹杆（8）的底端贯穿开孔（6）向下延伸并固定连接有把手（7），所述螺纹杆（8）上设置有压带机构，所述立板（3）远离连接杆（1）一侧的中心处固定连接有连接轴（10），所述连接轴（10）的一端固定连接有支架（12）。
2.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机压带轮，其特征在于，两个所述立板（3）相对一侧的四个拐角处均设置有吻合槽（13），所述连接杆（1）的端部与对应吻合槽（13）的内侧壁嵌套连接，所述连接杆（1）和连接轴（10）均为电动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机压带轮，其特征在于，所述压带机构包括对称设置在螺纹杆（8）上的两个移动块（11），所述移动块（11）与螺纹杆（8）螺纹连接，所述螺纹杆（8）两端的螺纹反向设置，所述移动块（11）靠近开口（2）的一侧固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的一端贯穿开口（2）向腔室（9）外延伸并套设有套筒（4），所述固定杆（5）与套筒（4）的内侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型带式输送机压带轮，其特征在于，所述固定杆（5）与开口（2）的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型带式输送机压带轮，其特征在于，所述移动块（11）远离开口（2）的一侧固定连接有多个滑杆（15），所述滑杆（15）的一端固定连接有滑轮（14），所述滑轮（14）紧贴腔室（9）的内侧壁设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机压带轮，其特征在于，所述支架（12）呈倒U型，所述连接轴（10）远离立板（3）的一端与支架（12）上端的中心处固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108990519A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-14 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 卸粮皮带档杆 |
| CN112027496A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种带式输送机新型压带轮装置 |
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