CN207631862U - 一种苯水分层器压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯水分层器压力容器，所述的左鞍座安装在筒体外壁的底面上，左椭圆封头安装在筒体的左侧面上，第一备用口接管、排气口接管、密度计口接管、堰组件安装口接管、第二备用口接管和回流口接管都安装在筒体上的径向安装孔里，右椭圆封头安装在筒体的右侧面上，第二视镜口接管和第二人孔口接管都安装在右椭圆封头上的安装孔里，苯溢流口接管、苯出口接管、苯室放净口接管、水出口接管、分离室放净口接管、自控温度计口接管、液位开关口接管和自控液位计口接管都安装在筒体上的径向安装孔里，右鞍座安装在筒体外壁的底面上，内隔板安装在筒体的内壁上。本实用新型结构简单，分层效果好且稳定可靠。

Description

一种苯水分层器压力容器

技术领域

本实用新型属于一种压力容器技术领域，具体涉及一种苯水分层器压力容器。

背景技术

现有的苯水分层器压力容器结构复杂，分层效果差且分层效率低，稳定性和可靠性差。尤其是安全性能差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种苯水分层器压力容器，其结构简单，分层效果好且稳定可靠。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种苯水分层器压力容器，其中：包括左鞍座、左椭圆封头、第一视镜口接管、第一人孔接管、冷凝液进口接管、苯进口接管、筒体、第一备用口接管、排气口接管、密度计口接管、堰组件安装口接管、第二备用口接管、回流口接管、右椭圆封头、苯溢流口接管、苯出口接管、苯室放净口接管、右鞍座、内隔板、水出口接管、分离室放净口接管、压力容器铭牌、自控温度计口接管、液位开关口接管、第二视镜口接管、第二人孔口接管和自控液位计口接管，所述的左鞍座固定安装在筒体外壁的底面上，所述的左椭圆封头固定安装在筒体的左侧面上，所述的第一视镜口接管和第一人孔接管都安装在左椭圆封头上的安装孔里，所述的冷凝液进口接管和苯进口接管都安装在筒体上靠近左侧面上的安装孔里，所述的压力容器铭牌固定安装在筒体外壁的前侧面上，所述的第一备用口接管、排气口接管、密度计口接管、堰组件安装口接管、第二备用口接管和回流口接管都安装在筒体上的径向安装孔里，所述的右椭圆封头固定安装在筒体的右侧面上，所述的第二视镜口接管和第二人孔口接管都安装在右椭圆封头上的安装孔里，所述的苯溢流口接管、苯出口接管、苯室放净口接管、水出口接管、分离室放净口接管、自控温度计口接管、液位开关口接管和自控液位计口接管都安装在筒体上的径向安装孔里，所述的右鞍座固定安装在筒体外壁的底面上，所述的内隔板固定安装在筒体的内壁上且内隔板位于堰组件安装口接管和第二备用口接管之间。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的左椭圆封头的右侧面与筒体的左侧面之间安装有密封圈。

上述的右椭圆封头的左侧面与筒体的右侧面之间安装有密封圈。

上述的堰组件安装口接管和水出口接管在筒体上同一垂直位置处。

本实用新型苯水分层器压力容器筒体内安装的内隔板增加了分层效果，提高了分层效率；左鞍座和右鞍座的设置让筒体的放置更为稳固，左鞍座和右鞍座上安装的接地板方便罐体上的静电及时传入地下，具有很好的安全可靠性。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，分层效果好且稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的结构左视图；

图4是本实用新型的A-A结构剖视图；

图5是本实用新型的B-B结构剖视图。

其中的附图标记为：左鞍座1、左椭圆封头2、第一视镜口接管3、第一人孔接管4、冷凝液进口接管5、苯进口接管6、筒体7、第一备用口接管8、排气口接管9、密度计口接管10、堰组件安装口接管11、第二备用口接管12、回流口接管13、右椭圆封头14、苯溢流口接管15、苯出口接管16、苯室放净口接管17、右鞍座18、内隔板19、水出口接管20、分离室放净口接管21、压力容器铭牌22、自控温度计口接管23、液位开关口接管24、第二视镜口接管25、第二人孔口接管26、自控液位计口接管27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种苯水分层器压力容器，其中：包括左鞍座1、左椭圆封头2、第一视镜口接管3、第一人孔接管4、冷凝液进口接管5、苯进口接管6、筒体7、第一备用口接管8、排气口接管9、密度计口接管10、堰组件安装口接管11、第二备用口接管12、回流口接管13、右椭圆封头14、苯溢流口接管15、苯出口接管16、苯室放净口接管17、右鞍座18、内隔板19、水出口接管20、分离室放净口接管21、压力容器铭牌22、自控温度计口接管23、液位开关口接管24、第二视镜口接管25、第二人孔口接管26和自控液位计口接管27，所述的左鞍座1固定安装在筒体7外壁的底面上，所述的左椭圆封头2固定安装在筒体7的左侧面上，所述的第一视镜口接管3和第一人孔接管4都安装在左椭圆封头2上的安装孔里，所述的冷凝液进口接管5和苯进口接管6都安装在筒体7上靠近左侧面上的安装孔里，所述的压力容器铭牌22固定安装在筒体7外壁的前侧面上，所述的第一备用口接管8、排气口接管9、密度计口接管10、堰组件安装口接管11、第二备用口接管12和回流口接管13都安装在筒体7上的径向安装孔里，所述的右椭圆封头14固定安装在筒体7的右侧面上，所述的第二视镜口接管25和第二人孔口接管26都安装在右椭圆封头14上的安装孔里，所述的苯溢流口接管15、苯出口接管16、苯室放净口接管17、水出口接管20、分离室放净口接管21、自控温度计口接管23、液位开关口接管24和自控液位计口接管27都安装在筒体7上的径向安装孔里，所述的右鞍座18固定安装在筒体7外壁的底面上，所述的内隔板19固定安装在筒体7的内壁上且内隔板19位于堰组件安装口接管11和第二备用口接管12之间。

实施例中，左椭圆封头2的右侧面与筒体7的左侧面之间安装有密封圈。

实施例中，右椭圆封头14的左侧面与筒体7的右侧面之间安装有密封圈。

实施例中，堰组件安装口接管11和水出口接管20在筒体7上同一垂直位置处。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种苯水分层器压力容器，其特征在于：包括左鞍座(1)、左椭圆封头(2)、第一视镜口接管(3)、第一人孔接管(4)、冷凝液进口接管(5)、苯进口接管(6)、筒体(7)、第一备用口接管(8)、排气口接管(9)、密度计口接管(10)、堰组件安装口接管(11)、第二备用口接管(12)、回流口接管(13)、右椭圆封头(14)、苯溢流口接管(15)、苯出口接管(16)、苯室放净口接管(17)、右鞍座(18)、内隔板(19)、水出口接管(20)、分离室放净口接管(21)、压力容器铭牌(22)、自控温度计口接管(23)、液位开关口接管(24)、第二视镜口接管(25)、第二人孔口接管(26)和自控液位计口接管(27)，所述的左鞍座(1)固定安装在筒体(7)外壁的底面上，所述的左椭圆封头(2)固定安装在筒体(7)的左侧面上，所述的第一视镜口接管(3)和第一人孔接管(4)都安装在左椭圆封头(2)上的安装孔里，所述的冷凝液进口接管(5)和苯进口接管(6)都安装在筒体(7)上靠近左侧面上的安装孔里，所述的压力容器铭牌(22)固定安装在筒体(7)外壁的前侧面上，所述的第一备用口接管(8)、排气口接管(9)、密度计口接管(10)、堰组件安装口接管(11)、第二备用口接管(12)和回流口接管(13)都安装在筒体(7)上的径向安装孔里，所述的右椭圆封头(14)固定安装在筒体(7)的右侧面上，所述的第二视镜口接管(25)和第二人孔口接管(26)都安装在右椭圆封头(14)上的安装孔里，所述的苯溢流口接管(15)、苯出口接管(16)、苯室放净口接管(17)、水出口接管(20)、分离室放净口接管(21)、自控温度计口接管(23)、液位开关口接管(24)和自控液位计口接管(27)都安装在筒体(7)上的径向安装孔里，所述的右鞍座(18)固定安装在筒体(7)外壁的底面上，所述的内隔板(19)固定安装在筒体(7)的内壁上且内隔板(19)位于堰组件安装口接管(11)和第二备用口接管(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种苯水分层器压力容器，其特征在于：所述的左椭圆封头(2)的右侧面与筒体(7)的左侧面之间安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种苯水分层器压力容器，其特征在于：所述的右椭圆封头(14)的左侧面与筒体(7)的右侧面之间安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种苯水分层器压力容器，其特征在于：所述的堰组件安装口接管(11)和水出口接管(20)在筒体(7)上同一垂直位置处。