CN207631584U - 一种食品自动包装加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品自动包装加料装置，所述包装装置包括传动板、输料架、释放架、释放夹具、立架、盛料筒及注料口；所述传动板两侧设有驱动条，传动板中部设有通口；所述输料架设置在所述通口内部，输料架两端连接在所述驱动条内部；所述释放架设置在所述传动板上端，释放架位于所述通口一侧；所述释放夹具连接在所述释放架内部；所述立架连接在所述传动板中部两侧；所述盛料筒连接在所述立架上部，盛料筒位于所述输料架上方；所述注料口连接在所述盛料筒下方。本实用新型能够用于盒状食品的持续加料与输送，连续性好，加料效率高。

Description

一种食品自动包装加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品自动包装加料装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，也是食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。现有的盒状包装食品，加料过程中不能实现包装盒的稳定输送，加料连续性差，加料效率低，不能满足食品包装的自动化需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种食品自动包装加料装置，能够用于盒状食品的持续加料与输送，连续性好，加料效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种食品自动包装加料装置，所述包装装置包括传动板、输料架、释放架、释放夹具、立架、盛料筒及注料口；所述传动板两侧设有驱动条，传动板中部设有通口；所述输料架设置在所述通口内部，输料架两端连接在所述驱动条内部；所述释放架设置在所述传动板上端，释放架位于所述通口一侧；所述释放夹具连接在所述释放架内部；所述立架连接在所述传动板中部两侧；所述盛料筒连接在所述立架上部，盛料筒位于所述输料架上方；所述注料口连接在所述盛料筒下方。

如上所述的一种食品自动包装加料装置，所述传动板下端一侧设有驱动电机，所述驱动电机与所述输料架通过传动带连接。传动板一方面起到支撑组装输料架的作用，同时还用于固定驱动电机。

如上所述的一种食品自动包装加料装置，所述输料架呈波浪状，输料架依次排列在传动板中部的通口内。输料架采用波浪状设计，输送过程中具有一定韧性，保证包装盒输送的稳定性。

如上所述的一种食品自动包装加料装置，所述释放夹具外侧设有齿带，齿带的数量为2个，2个齿带之间形成有容纳通道，释放夹具连接有步进电机，所述步进电机固定在所述输料架上端。容纳通道内部放置适量的包装盒，包装盒通过齿带固定，通过步进电机逐个释放包装盒。

如上所述的一种食品自动包装加料装置，所述注料口下端设有注料阀。注料阀用于控制注料口的食品输送，注料阀属于现有技术。

如上所述的一种食品自动包装加料装置，所述立架顶部设有顶板，所述顶板上端设有加料电机，所述加料电机连接有输料轴，所述输料轴位于所述盛料筒内部。加料电机通过输料轴将盛料筒内的食品加入到包装盒内，通过PLC实现加料控制，属于现有技术。

本实用新型的有益效果是：设有传动板、输料架、释放架、释放夹具、立架、盛料筒及注料口；传动板两侧设有驱动条，传动板中部设有通口；输料架设置在通口内部，输料架两端连接在驱动条内部；释放架设置在传动板上端，释放架位于通口一侧；释放夹具连接在释放架内部；立架连接在传动板中部两侧；盛料筒连接在立架上部，盛料筒位于输料架上方；注料口连接在盛料筒下方。本实用新型用于盒状食品的持续加料与输送，连续性好，加料效率高，保证食品的持续包装需求。

附图说明

图1为食品自动包装加料装置正视图；

图2为食品自动包装加料装置俯视图；

图3为食品自动包装加料装置齿带结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种食品自动包装加料装置，所述包装装置包括传动板1、输料架2、释放架3、释放夹具4、立架5、盛料筒6及注料口7；所述传动板1两侧设有驱动条，传动板1中部设有通口；所述输料架2设置在所述通口内部，输料架2两端连接在所述驱动条内部；所述释放架3设置在所述传动板1上端，释放架3位于所述通口一侧；所述释放夹具4连接在所述释放架3内部；所述立架5连接在所述传动板1中部两侧；所述盛料筒6连接在所述立架5上部，盛料筒6位于所述输料架2上方；所述注料口7连接在所述盛料筒6下方。

食品自动包装加料装置的一个实施例中，所述传动板1下端一侧设有驱动电机8，所述驱动电机8与所述输料架2通过传动带连接。传动板1一方面起到支撑组装输料架2的作用，同时还用于固定驱动电机8。

食品自动包装加料装置的一个实施例中，所述输料架2呈波浪状，输料架2依次排列在传动板1中部的通口内。输料架2采用波浪状设计，输送过程中具有一定韧性，保证包装盒输送的稳定性。

参见图3，食品自动包装加料装置的一个实施例中，所述释放夹具4外侧设有齿带9，齿带9的数量为2个，2个齿带9之间形成有容纳通道，释放夹具4连接有步进电机，所述步进电机固定在所述输料架2上端。容纳通道内部放置适量的包装盒，包装盒通过齿带9固定，通过步进电机逐个释放包装盒。

食品自动包装加料装置的一个实施例中，所述注料口7下端设有注料阀10。注料阀10用于控制注料口7的食品输送，注料阀10属于现有技术。

食品自动包装加料装置的一个实施例中，所述立架5顶部设有顶板11，所述顶板11上端设有加料电机12，所述加料电机12连接有输料轴，所述输料轴位于所述盛料筒6内部。加料电机12通过输料轴将盛料筒6内的食品加入到包装盒内，通过PLC实现加料控制，属于现有技术。

本实用新型设有传动板1、输料架2、释放架3、释放夹具4、立架5、盛料筒6及注料口7；传动板1两侧设有驱动条，传动板1中部设有通口；输料架2设置在通口内部，输料架2两端连接在驱动条内部；释放架3设置在传动板1上端，释放架3位于通口一侧；释放夹具4连接在释放架3内部；立架5连接在传动板1中部两侧；盛料筒6连接在立架5上部，盛料筒6位于输料架2上方；注料口7连接在盛料筒6下方。本实用新型使用时，在容纳通道内部放置适量的包装盒，包装盒通过齿带9固定，通过步进电机逐个释放包装盒，释放后的包装盒通过输料架2输送到注料口7下方，输送过程中具有一定韧性，保证包装盒输送的稳定性，加料电机12通过输料轴将盛料筒6内的食品加入到包装盒内。整体可实现盒状食品的持续加料与输送，连续性好，加料效率高，保证食品的持续包装需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述包装装置包括传动板、输料架、释放架、释放夹具、立架、盛料筒及注料口；所述传动板两侧设有驱动条，传动板中部设有通口；所述输料架设置在所述通口内部，输料架两端连接在所述驱动条内部；所述释放架设置在所述传动板上端，释放架位于所述通口一侧；所述释放夹具连接在所述释放架内部；所述立架连接在所述传动板中部两侧；所述盛料筒连接在所述立架上部，盛料筒位于所述输料架上方；所述注料口连接在所述盛料筒下方。

2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述传动板下端一侧设有驱动电机，所述驱动电机与所述输料架通过传动带连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述输料架呈波浪状，输料架依次排列在传动板中部的通口内。

4.根据权利要求1所述的一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述释放夹具外侧设有齿带，齿带的数量为2个，2个齿带之间形成有容纳通道，释放夹具连接有步进电机，所述步进电机固定在所述输料架上端。

5.根据权利要求1所述的一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述注料口下端设有注料阀。

6.根据权利要求1所述的一种食品自动包装加料装置，其特征在于：所述立架顶部设有顶板，所述顶板上端设有加料电机，所述加料电机连接有输料轴，所述输料轴位于所述盛料筒内部。