CN207627197U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体,用于盛放被烹饪食物;手柄,具有贯通设置的安装孔;金属结构,设置在手柄背离锅体的一侧;连接件,连接件的第一端与锅体相配合,连接件的第二端通过安装孔穿至手柄背离锅体的一侧并与金属结构铆接配合,以将手柄固定至锅体上。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的手柄安装到锅体上的安装方式比较复杂,装配工序多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具,具体而言,涉及烹饪器具的锅体手柄的改进。
背景技术
目前,为了起到防烫效果,烹饪器具(例如电压力锅、电饭煲等)的锅体上通常需要安装手柄。在现有技术中,由于手柄一般为塑胶材质,无法将手柄与锅体直接铆接,因此,需要先通过铆钉将一金属中间件铆接到锅体上,再通过螺栓等紧固件将手柄固定到上述金属中间件上,从而实现手柄的安装,并且防止铆接操作对手柄造成损伤。但是,上述手柄的安装方式比较复杂,装配工序多。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的手柄安装到锅体上的安装方式比较复杂,装配工序多的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体,用于盛放被烹饪食物;手柄,具有贯通设置的安装孔;金属结构,设置在手柄背离锅体的一侧;连接件,连接件的第一端与锅体相配合,连接件的第二端通过安装孔穿至手柄背离锅体的一侧并与金属结构铆接配合,以将手柄固定至锅体上。
应用本实用新型的技术方案,在手柄背离锅体的一侧设置金属结构。当需要将手柄装配至锅体上时,连接件的第一端与锅体相配合,连接件的第二端通过安装孔穿至手柄背离锅体的一侧,并与金属结构铆接配合,从而将手柄固定至锅体上。上述连接件直接铆压金属结构,金属结构能够分散铆压时的压力,可以防止铆压操作损伤到手柄。同时,相比于现有技术,直接通过铆接方式将手柄固定在锅体上,省去了金属中间件,结构更加简单,装配更加方便,装配可靠性高,并且可以有效地降低成本。
进一步地,手柄由塑胶制成。
进一步地,金属结构为金属垫片,金属垫片具有穿设孔,连接件的第二端依次穿过安装孔和穿设孔后,对连接件的第二端的端部施力使其向外侧弯折,以将连接件的第二端与金属垫片铆接固定。
进一步地,手柄背离锅体的一侧的侧壁上设置有凹槽,安装孔与凹槽连通,金属垫片位于凹槽内。
进一步地,连接件的第一端设置有限位凸部,锅体的侧壁上设置有通孔,连接件从锅体的内部通过通孔穿出至锅体的外部,并且限位凸部抵在锅体的内壁上,以对连接件的第一端进行限位。
进一步地,连接件为两个,两个连接件相对于手柄的中心线对称设置。
进一步地,手柄包括手持部以及连接在手持部的底面上的安装部,手持部向外凸出于安装部,安装孔设置在安装部上。
进一步地,安装部背离锅体的一侧的侧壁向内凹入以形成容纳凹部,安装孔对应容纳凹部设置,金属结构位于容纳凹部内。
进一步地,烹饪器具还包括煲体,锅体设置在煲体内。
进一步地,烹饪器具为电压力锅。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分解结构示意图;
图2示出了图1的烹饪器具的手柄的结构示意图;
图3示出了图1的烹饪器具的金属垫片的结构示意图;
图4示出了图1的烹饪器具的A处放大示意图;
图5示出了图1的烹饪器具的手柄与锅体装配之后的结构示意图;以及
图6示出了图5的烹饪器具的B处放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;11、通孔;20、手柄;21、安装孔;22、凹槽;23、手持部;24、安装部;25、容纳凹部;30、连接件;31、限位凸部;40、金属垫片;41、穿设孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图6所示,本实施例的烹饪器具为电压力锅。上述电压力锅包括煲体、锅体10、手柄20、金属结构以及连接件30。其中,锅体10设置在煲体内并用于盛放被烹饪食物。手柄20具有贯通设置的安装孔21。金属结构设置在手柄20背离锅体10的一侧。连接件30的第一端与锅体10相配合。连接件30的第二端通过安装孔21穿至手柄20背离锅体10的一侧并与金属结构铆接配合,以将手柄20固定至锅体10上。在本实施例中,连接件30为两个,两个连接件30相对于手柄20的中心线对称设置,这样可以使手柄20与锅体10之间的装配更加牢固。
应用本实施例的烹饪器具,在手柄20背离锅体10的一侧设置金属结构。当需要将手柄20装配至锅体10上时,连接件30的第一端与锅体10相配合,连接件30的第二端通过安装孔21穿至手柄20背离锅体10的一侧,并与金属结构铆接配合,从而将手柄20固定至锅体10上。上述连接件30直接铆压金属结构,金属结构能够分散铆压时的压力,可以防止铆压操作损伤到手柄20。同时,相比于现有技术,直接通过铆接方式将手柄20固定在锅体10上,省去了金属中间件,结构更加简单,装配更加方便,装配可靠性高,并且可以有效地降低成本。
需要说明的是,烹饪器具不限于电压力锅,在图中未示出的其他实施方式中,烹饪器具可以为电饭煲,锅体为电饭煲的内锅;或者,烹饪器具为明火锅具,锅体为直接放置于炉灶上。
在本实施例的烹饪器具中,手柄20由塑胶制成。塑胶材料的导热性能差,这样可以使手柄20的防烫效果更好。如图1、图3、图5以及图6所示,在本实施例中,金属结构为金属垫片40。金属垫片40具有穿设孔41。连接件30的第二端依次穿过安装孔21和穿设孔41后,对连接件30的第二端的端部施力使其向外侧弯折,以将连接件30的第二端与金属垫片40铆接固定。上述金属垫片40的结构简单,在装配时只需套设在连接件30的第二端即可,无需与手柄20额外固定,从而能够有效地减少装配工序,提高装配效率。
需要说明的是,金属结构的具体形式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,金属结构可以为其他设置在手柄外侧的金属结构,例如,金属结构可以为固定连接在手柄外侧面上的金属片;或者,手柄全部或部分为金属材质,手柄为金属材质的部分形成金属结构。
如图2、图5以及图6所示,在本实施例的烹饪器具中,手柄20背离锅体10的一侧的侧壁上设置有凹槽22。安装孔21与凹槽22连通。金属垫片40位于凹槽22内。由于金属垫片40仅靠连接件30的第二端的铆压才能固定住,在进行铆压操作之前金属垫片40的位置可以通过上述凹槽22进行定位,从而更加便于金属垫片40的装配。此外,金属垫片40能够容纳在凹槽22内,这样可以防止金属垫片40突出于手柄20的侧壁,从而提高美观性。
如图1和图4所示,在本实施例的烹饪器具中,连接件30的第一端设置有限位凸部31。锅体10的侧壁上设置有通孔11。连接件30从锅体10的内部通过通孔11穿出至锅体10的外部,并且限位凸部31抵在锅体10的内壁上,以对连接件30的第一端进行限位。当装配手柄20时,上述结构实现连接件30的第一端与锅体10之间的限位,此时只需对连接件30的第一端进行铆压操作即可,无需再对连接件30的第一端与锅体10之间进行额外固定,从而简化了装配工序,提高了装配效率。当然,连接件30的第一端与锅体10的配合方式不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,连接件的第一端可以与锅体通过焊接等方式固定。
如图1、图2、图4以及图5所示,在本实施例的烹饪器具中,手柄20包括手持部23以及连接在手持部23的底面上的安装部24。安装部24朝背离手持部23的方向向下延伸,手持部23向外凸出于安装部24,安装孔21设置在安装部24上。上述手持部23的设置方式更加便于使用者握持,并且连接件30的第二端与金属垫片40的铆接处不会影响到使用者的握持。在本实施例中,安装部24背离锅体10的一侧的侧壁向内凹入以形成容纳凹部25。安装孔21对应容纳凹部25设置,金属垫片40位于容纳凹部25内。连接件30的第二端与金属垫片40的铆接处容纳在上述容纳凹部25内,这样可以增大手持部23的尺寸,从而更加便于使用者握持。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体(10),用于盛放被烹饪食物;
手柄(20),具有贯通设置的安装孔(21);
金属结构,设置在所述手柄(20)背离所述锅体(10)的一侧;
连接件(30),所述连接件(30)的第一端与所述锅体(10)相配合,所述连接件(30)的第二端通过所述安装孔(21)穿至所述手柄(20)背离所述锅体(10)的一侧并与所述金属结构铆接配合,以将所述手柄(20)固定至所述锅体(10)上。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述手柄(20)由塑胶制成。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述金属结构为金属垫片(40),所述金属垫片(40)具有穿设孔(41),所述连接件(30)的第二端依次穿过所述安装孔(21)和所述穿设孔(41)后,对所述连接件(30)的第二端的端部施力使其向外侧弯折,以将所述连接件(30)的第二端与所述金属垫片(40)铆接固定。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述手柄(20)背离所述锅体(10)的一侧的侧壁上设置有凹槽(22),所述安装孔(21)与所述凹槽(22)连通,所述金属垫片(40)位于所述凹槽(22)内。
5.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述连接件(30)的第一端设置有限位凸部(31),所述锅体(10)的侧壁上设置有通孔(11),所述连接件(30)从所述锅体(10)的内部通过所述通孔(11)穿出至所述锅体(10)的外部,并且所述限位凸部(31)抵在所述锅体(10)的内壁上,以对所述连接件(30)的第一端进行限位。
6.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述连接件(30)为两个,两个所述连接件(30)相对于所述手柄(20)的中心线对称设置。
7.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述手柄(20)包括手持部(23)以及连接在所述手持部(23)的底面上的安装部(24),所述手持部(23)向外凸出于所述安装部(24),所述安装孔(21)设置在所述安装部(24)上。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述安装部(24)背离所述锅体(10)的一侧的侧壁向内凹入以形成容纳凹部(25),所述安装孔(21)对应所述容纳凹部(25)设置,所述金属结构位于所述容纳凹部(25)内。
9.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括煲体,所述锅体(10)设置在所述煲体内。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电压力锅。
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