CN207626383U - 四周观赏负压鱼缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的四周观赏负压鱼缸，属于负压鱼缸技术领域，主要解决现有技术止回阀容易关闭不严而漏水从而取消止回阀以及抽气管口附近，容易积聚杂质，堵塞管口，不好清理的问题。包括负压缸体、常压缸体、底缸、水泵、负压发生器、溢流下水管、扩散器，其特点是：还包括抽气上水组件和反水装置。所述抽气上水组件包括固接于负压缸的顶部的定位堵、上水管、组件接头、组件本体、抽气管及密封件；所述上水管插接在组件接头上，所述反水装置，包括反水帽、输水管、上部设置供氧出水口并与扩散器连通的反水管、反水本体、供氧出水口、反水出水口、反水接头及锁紧螺母，所述反水帽密封地盖合于所述反水管上端，反水帽侧壁上设置有断流小孔。

Description

四周观赏负压鱼缸

技术领域

本实用新型属于负压鱼缸技术领域，具体涉及四周观赏负压鱼缸。

背景技术

现有技术的四周观赏负压鱼缸，所采用的技术是：中心抽气中心溢流，扩散器供氧，负压发生器产生负压，底缸过滤且上水管路安装有止回阀。

对于单体式四周观赏负压鱼缸，俯视形状为方形、圆形或六边形等多种形式，因为顶部水面循环不畅油污难以去除，且在抽气管附近，容易积聚杂质堵塞管口，脏污容易进入抽气管，堵塞负压发生器，影响抽气。

鱼缸内上水管出口淹没水中，扩散器也在水面以下，水泵出水管必须安装止回阀，否则停泵时鱼缸溢水。

现有的水族泵压力不够大，使用有弹簧止回阀，弹簧不会完全压缩处于静止状态，而是处于伸缩的动态，结果噪音大、阀芯易磨损、弹簧易疲劳折断；无弹簧止回阀因鱼缸正压水位产生的背压小容易关闭不严而漏水；水泵出水管安装止回阀成为很大隐患，当止回阀损坏后更换，对于负压鱼缸来说就是灾难。现有的止回阀不适合负压鱼缸使用。

发明内容

本实用新型目的是解决以上现有负压鱼缸技术存在的不足，提供具有便于清理的上水抽气装置及无上水止回阀的四周观赏负压鱼缸。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

四周观赏负压鱼缸，包括负压缸体、常压缸体、底缸、水泵、负压发生器、溢流下水管、底托架、扩散器，其特点是：还包括抽气上水组件和反水装置；

所述抽气上水组件包括定位堵、上水管、组件接头、组件本体、抽气管及密封件，所述定位堵固接于负压缸体的顶部；所述上水管插接在组件接头上，所述组件接头外螺纹穿过底板与组件本体内螺纹连接；所述组件接头、组件本体与底板的结合面分别加装密封件；

所述抽气管包括上节抽气管和下节抽气管，二者通过快速接头连接在一起，并加装密封件；所述上水管套在所述抽气管外，所述快速接头位于所述上水管内，所述下节抽气管从组件本体的下端穿出，并与穿出端面固接并密封，下节抽气管穿出部分的端部设置宝塔接头；所述组件本体上设置有进水口；

所述上水管的出水端设置有收口；所述上节抽气管进气端设置有喇叭状的扩口，所述扩口下部呈管状，套在所述上节抽气管的端部，扩口端部设置有格栅，所述定位堵的下端伸入所述上节抽气管的管口内；所述上节抽气管的接近端部处设置有通孔；

所述反水装置，包括反水帽、输水管、反水管、反水本体、供氧出水口、反水出水口、反水接头及锁紧螺母；

所述反水接头下部外螺纹穿过底板与反水本体的内螺纹锁紧并固定在底板上，反水接头、反水本体与底板的结合面分别加装密封件；

所述输水管位于反水管内，输水管外壁与反水管内壁之间留有一定间隙，所述输水管经反水本体的下端面穿出，并与穿出端面密封固定；

所述反水管的上部设置供氧出水口并与扩散器连通，所述反水管的下部设置有凸台，并通过锁紧螺母与反水接头的上部外螺纹锁紧，凸台的下端面与反水接头的上端面之间装密封件；

所述反水帽密封地盖合于所述反水管上端，反水帽侧壁上设置有断流小孔；

所述反水本体上设置有反水出水口；

所述的抽气上水组件安装在鱼缸中部，在底板的中心开孔固定；所述的反水装置安装在负压缸体的外围常压缸体的一角；

底缸内的水泵的上水进入反水装置的输水管下端；反水装置的反水出水口经管路与抽气上水组件进水口连接；水泵的上水管旁路连接负压发生器，负压发生器的抽气端与抽气上水组件的宝塔接头连接；

反水装置可以是一组、两组或者多组。

两组反水装置的四周观赏负压鱼缸的制作方法，其特征是：制作步骤如下：

第一步，在常压缸体的底板上打五个孔，负压缸体顶部中心预装定位堵；

其中两个孔安装溢流下水管，两个孔安装反水装置，一个中心孔安装抽气上水组件；

第二步，负压缸体的支撑部位穿过底板，与正压缸体粘接成一体，负压缸体承重落在底托架上；

第三步，下节抽气管固定在组件本体上；输水管固定在反水本体上；

第四步，底板中心孔安装抽气上水组件：

组件接头的外螺纹穿过底板与组件本体的内螺纹连接，结合面加装密封；

将扩口插接在上节抽气管的上端部，快速接头安装在下节抽气管上；

上节抽气管插入上水管一并伸入负压缸体内部，把上节抽气管的上端部插入定位堵下端，再把上节抽气管的下端部与下节抽气管上的快速接头连接，上水管下部插在组件接头上；

第五步，正压缸体对角2个孔安装反水装置：

反水接头外螺纹穿过底板与反水本体的内螺纹锁紧并固定在底板上，结合面加装密封；

将反水管与反水接头连接，调节扩散器出口使得气泡进入负压缸体内部；

第六步，水泵安装在底缸内，水泵出水旁路安装负压发生器，之后通过三通分2路与两个反水装置的输水管连通；两个反水装置的出水口合并后与抽气上水组件的进水口连通；

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型采用上水水路高出正压水位后再返回的设计，即采用反水装置，铲除了止回阀这个危险元素，再不担心鱼缸溢水了，保证万无一失。

抽气管与上水管合并结构，底板少开孔，一体安装方便，快速接头还能隐藏；抽气管分两节，便于安装、拆解；上水管收口结构，上水时产生足够冲力，将抽气管进气口处自动清理干净，避免脏污聚集；采用抽气管扩口，鱼缸满水时溢流口周长增大，减小对脏污的吸附力；

抽气上水组件对称安装在缸体中心，强劲水流向上冲刷水面再向四周扩散，内部延缸壁四周水流向下，使得油污、食物残渣经循环被过滤掉，效果明显；抽气管、上水管一体设计便于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为本实用新型抽气上水组件结构示意图；

图4为本实用新型的反水装置结构示意图；

图5为本实用新型的反水装置并列双管型结构示意图。

图中：1—抽气上水组件；1-1—定位堵；1-2—扩口；1-3—收口；1-4—快速接头；1-5—上水管；1-6—组件接头；1-7—组件本体；1-8—抽气嘴；1-9—下节抽气管；1-10—上节抽气管；1-11—通孔；1-12—格栅；1-13—进水口；2—扩散器；3—反水装置；3-1—反水帽；3-2—断流小孔；3-3—输水管；3-4—反水管；3-5—反水本体；3-6—反水出水口；3-7—反水接头；3-8—锁紧螺母；3-9—凸台；3-10—供氧出水口；4—底板；5—负压发生器；6—水泵；7—底缸；8—常压缸体；9—负压缸体；10—高水位；11—溢流下水管；12-底托架。

具体实施方式

如图1所示，四周观赏负压鱼缸，包括负压缸体9、常压缸体8、底缸7、水泵6、负压发生器5、溢流下水管11、底托架12、扩散器2，其特点是：还包括抽气上水组件1和反水装置3；

所述抽气上水组件1包括定位堵1-1、上水管1-5、组件接头1-6、组件本体1-7、抽气管及密封件，所述定位堵1-1固接于负压缸体9的顶部；所述上水管1-5插接在组件接头1-6上，所述组件接头1-6外螺纹穿过底板4与组件本体1-7内螺纹连接；所述组件接头1-6、组件本体1-7与底板的结合面分别加装密封件；

所述抽气管包括上节抽气管1-10和下节抽气管1-9，二者通过快速接头1-4连接在一起，并加装密封件；所述上水管1-5套在所述抽气管外，所述快速接头1-4位于所述上水管1-5内，所述下节抽气管1-9从组件本体1-7的下端穿出，并与穿出端面固接并密封，下节抽气管1-9穿出部分的端部设置宝塔接头1-8；所述组件本体1-7上设置有进水口1-13；

所述上水管1-5的出水端设置有收口1-3；所述上节抽气管1-10进气端设置有喇叭状的扩口1-2，所述扩口1-2下部呈管状，套在所述上节抽气管1-10的端部，扩口端部设置有格栅1-12，所述定位堵1-1的下端伸入所述上节抽气管1-10的管口内；所述上节抽气管1-10的接近端部处设置有通孔1-11；

所述反水装置3，包括反水帽3-1、输水管3-3、反水管3-4、反水本体3-5、供氧出水口3-10、反水出水口3-6、反水接头3-7及锁紧螺母3-8；

所述反水接头3-7下部外螺纹穿过底板4与反水本体3-5的内螺纹锁紧并固定在底板4上，反水接头3-7、反水本体3-5与底板4的结合面分别加装密封件；

所述输水管3-3位于反水管3-4内，输水管3-3外壁与反水管3-4内壁之间留有一定间隙，所述输水管3-3经反水本体3-5的下端面穿出，并与穿出端面密封固定；或者所述输水管位3-3与反水管3-4并列，反水管3-4与扩散器2连通，即反水不回底缸的结构；

所述反水管3-4的上部设置供氧出水口3-10并与扩散器2连通，所述反水管3-4的下部设置有凸台3-9，并通过锁紧螺母3-8与反水接头3-7的上部外螺纹锁紧，凸台3-9的下端面与反水接头3-7的上端面之间装密封件；

所述反水帽3-1密封地盖合于所述反水管3-4上端，反水帽3-1侧壁上设置有断流小孔3-2；

所述反水本体3-5上设置有反水出水口3-6；

所述的抽气上水组件1安装在鱼缸中部，在底板4的中心开孔固定；所述的反水装置3安装在负压缸体9的外围常压缸体8的一角；

底缸7内的水泵6的上水进入反水装置3的输水管3-3下端；反水装置3的反水出水口3-6经管路与抽气上水组件1的进水口1-13连接；水泵6的上水管旁路连接负压发生器5，负压发生器5的抽气端与抽气上水组件1的宝塔接头1-8连接；

反水装置3可以是一组、两组或者多组。

两组反水装置的四周观赏负压鱼缸的制作方法，其特征是：制作步骤如下：

第一步，在常压缸体8的底板4上打五个孔，负压缸体9顶部中心预装定位堵1-1；

其中两个孔安装溢流下水管11，两个孔安装反水装置3，一个中心孔安装抽气上水组件1；

第二步，负压缸体9的支撑部位穿过底板4，与底板4、底托架(12)粘接成一体，负压缸体(9)承重落在底托架(12)上；

第三步，下节抽气管1-9固定在组件本体1-7上；输水管3-3固定在反水本体3-5上；

第四步，底板中心孔安装抽气上水组件1：

组件接头1-6的外螺纹穿过底板4与组件本体1-7的内螺纹连接，结合面加装密封；

将扩口1-2插接在上节抽气管1-10的上端部，快速接头1-4安装在下节抽气管1-9上；

上节抽气管1-10插入上水管1-5一并伸入负压缸体内部，把上节抽气管1-10的上端部插入定位堵1-1下端，再把上节抽气管1-10的下端部与下节抽气管1-9上的快速接头1-4连接，上水管1-5下部插在组件接头1-6上；

第五步，正压缸体8对角2个孔安装反水装置3：

反水接头3-7外螺纹穿过底板4与反水本体3-5的内螺纹锁紧并固定在底板4上，结合面加装密封；

将反水管3-4与反水接头3-7连接，调节扩散器2出口使得气泡进入负压缸体9内部；

第六步，水泵6安装在底缸7内，水泵6出水旁路安装负压发生器5，之后通过三通分2路与2个反水装置3的输水管3-3连通；2个反水装置3的出水口3-6合并后与抽气上水组件1的进水口1-13连通；

使用方法及工作原理：

本实用新型使用时，启动水泵6，则负压发生器5开始工作，鱼缸负压部分的空气经抽气管抽出，当高水位10达到格栅1-12底部的高度后，水从抽气管扩口1-2进入，杂物则被格栅1-12挡住，水从通孔1-11进入抽气管流入底缸；

所述水泵6上水管进入反水装置3的输水管3-3、反水帽3-1，极少量水由断流小孔3-2喷出，少量由扩散器2分流，大部分进入反水管3-4，经反水出水口3-6进入组件本体1-7内，从上水管收口1-3喷出。当水泵断电后，断流小孔3-2吸入空气，反水装置输水管3-3内的水返回底缸，缸体内的水不会回流，水循环系统无需止回阀，减少故障点，使用更安全。

缸体满水状态运行，当扩散器进气量与负压发生器抽气量相当时，抽气管内只是气；当扩散器进气量大于负压发生器抽气量，负压水位会下降；当扩散器进气量小于负压发生器抽气量，抽气管内是混合水气。设计使得负压水位达到最大时负压发生器的抽气量仍然大于扩散器的进气量。

当反水装置输水管3-3的上端口略低于溢流下水11的上端口时，停泵的情况，正压水体水位将与输水管3-3的上端口齐平，部分缸内污水由输水管3-3回流到底缸；设计使得反水装置输水管3-3的上端口高于溢流下水11的上端口，污水只能由溢流下水管11溢流过滤后进入底缸。

当上节抽气管1-10、上水管1-5表面需要擦洗时，关闭水泵，抽气管内水位上升与负压水位相等时，压力达到平衡，水体处于稳定状态。伸手把上水管1-5提起，漏出快速接头1-4后把上节抽气管1-10松开，把上水管1-5与上抽气管1-10一并取出清理。

Claims (1)

1.四周观赏负压鱼缸，包括负压缸体(9)、常压缸体(8)、底缸(7)、水泵(6)、负压发生器(5)、溢流下水管(11)、底托架(12)、扩散器(2)，其特征是：还包括抽气上水组件(1)和反水装置(3)；

所述抽气上水组件(1)包括定位堵(1-1)、上水管(1-5)、组件接头(1-6)、组件本体(1-7)、抽气管及密封件，所述定位堵(1-1)固接于负压缸体(9)的顶部；所述上水管(1-5)插接在组件接头(1-6)上，所述组件接头(1-6)外螺纹穿过底板(4)与组件本体(1-7)内螺纹连接；所述组件接头(1-6)、组件本体(1-7)与底板的结合面分别加装密封件；

所述抽气管包括上节抽气管(1-10)和下节抽气管(1-9)，二者通过快速接头(1-4)连接在一起，并加装密封件；所述上水管(1-5)套在所述抽气管外，所述快速接头(1-4)位于所述上水管(1-5)内，所述下节抽气管(1-9)从组件本体(1-7)的下端穿出，并与穿出端面固接并密封，下节抽气管(1-9)穿出部分的端部设置宝塔接头(1-8)；所述组件本体(1-7)上设置有进水口(1-13)；

所述上水管(1-5)的出水端设置有收口(1-3)；所述上节抽气管(1-10)进气端设置有喇叭状的扩口(1-2)，所述扩口(1-2)下部呈管状，套在所述上节抽气管(1-10)的端部，扩口端部设置有格栅(1-12)，所述定位堵(1-1)的下端伸入所述上节抽气管(1-10)的管口内；所述上节抽气管(1-10)的接近端部处设置有通孔(1-11)；

所述反水装置(3)，包括反水帽(3-1)、输水管(3-3)、反水管(3-4)、反水本体(3-5)、供氧出水口(3-10)、反水出水口(3-6)、反水接头(3-7)及锁紧螺母(3-8)；

所述反水接头(3-7)下部外螺纹穿过底板(4)与反水本体(3-5)的内螺纹锁紧并固定在底板(4)上，反水接头(3-7)、反水本体(3-5)与底板(4)的结合面分别加装密封件；

所述输水管(3-3)位于反水管(3-4)内，输水管(3-3)外壁与反水管(3-4)内壁之间留有一定间隙，所述输水管(3-3)经反水本体(3-5)的下端面穿出，并与穿出端面密封固定；或者所述输水管(3-3)位与反水管(3-4)并列，反水管(3-4)与扩散器(2)连通，即反水不回底缸的结构；

所述反水管(3-4)的上部设置供氧出水口(3-10)并与扩散器(2)连通，所述反水管(3-4)的下部设置有凸台(3-9)，并通过锁紧螺母(3-8)与反水接头(3-7)的上部外螺纹锁紧，凸台(3-9)的下端面与反水接头(3-7)的上端面之间装密封件；

所述反水帽(3-1)密封地盖合于所述反水管(3-4)上端，反水帽(3-1)侧壁上设置有断流小孔(3-2)；

所述反水本体(3-5)上设置有反水出水口(3-6)；

所述的抽气上水组件(1)安装在鱼缸中部，在底板(4)的中心开孔固定；所述的反水装置(3)安装在负压缸体(9)的外围常压缸体(8)的一角；

底缸(7)内的水泵(6)的上水进入反水装置(3)的输水管(3-3)下端；反水装置(3)的反水出水口(3-6)经管路与抽气上水组件(1)进水口(1-13)连接；水泵(6)的上水管旁路连接负压发生器(5)，负压发生器(5)的抽气端与抽气上水组件(1)的宝塔接头(1-8)连接；

反水装置(3)可以是一组、两组或者多组。