CN207625195U - 一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置，所述机架装置包括机架、开关轴、开关极柱、隔离静触头盒、绝缘导向架、隔离轴组件、L过接铜排、绝缘直柱、接地触头、轴承座和顶出软连接，开关极柱分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架的V架凸面上；隔离静触头盒分别紧固于所述机架的U架的凸面上；3个L过接铜排分别固定3个绝缘直柱的M10一端；采用绝缘导向架和轴承座将隔离轴组件固定于所述机架的前后Z板上；3个接地触头分别固定于所述机架的接地支架内侧上；3个顶出软连接分别固定于开关极柱的固封极柱静电极上。该装置能够通过冲压模具和焊接模具实现大批量生产，提高了生产效率并降低了造价成本。

Description

一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置

技术领域

本实用新型涉及高压输配电设备技术领域，尤其涉及一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置。

背景技术

国内外高压输配电领域一直向着模块化、小型化和智能化发展，而模块化取决于方案的共用性和融合性，小型化是在模块化的前提下完成的保证质量的形体完美提升，而智能化是综合现代化的体现，开发一种符合上述条件的装置成为研究的重点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置，该装置能够通过冲压模具和焊接模具实现大批量生产，提高了生产效率并降低了造价成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置，所述机架装置包括机架、开关轴、开关极柱、隔离静触头盒、绝缘导向架、隔离轴组件、L过接铜排、绝缘直柱、接地触头、轴承座和顶出软连接，其中：

所述开关极柱分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架的V架凸面上；

采用2个台阶轴承将所述开关轴定位于所述机架的轴承板上，并用3颗销轴将其分别与所述开关极柱中的调节螺杆形成销轴连接；

所述隔离静触头盒分别紧固于所述机架的U架的凸面上，而且分别将所述隔离静触头盒中的静触头软连接与所述开关极柱中的固封极柱动电极相紧固；

3个L过接铜排分别固定3个绝缘直柱的M10一端，并将其分别固定于所述机架的支柱板凸面上；

采用绝缘导向架和轴承座将隔离轴组件固定于所述机架的前后Z板上，使所述隔离轴组件形成前后同轴转动的三工位隔离开关；

3个接地触头分别固定于所述机架的接地支架内侧上；

3个顶出软连接分别固定于开关极柱的固封极柱静电极上。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，上述装置能够通过冲压模具和焊接模具实现大批量生产，提高了生产效率并降低了造价成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的模块化环保气体绝缘环网柜机架装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供机架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例提供的模块化环保气体绝缘环网柜机架装置整体结构示意图，所述机架装置包括机架4.2.1、开关轴4.2.2、开关极柱4.2.3、隔离静触头盒4.2.4、绝缘导向架4.2.5、隔离轴组件4.2.6、L过接铜排4.2.7、绝缘直柱4.2.8、接地触头4.2.9、轴承座4.2.10和顶出软连接4.2.11，其中各部件的连接关系为：

如图2所示为本实用新型实施例所提供机架的结构示意图，图2中的机架主要包括：V架1、轴承板2、Z板3、U架4、支柱板5和接地支架6，结合图2：

所述开关极柱4.2.3分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架4.2.1的V架1的凸面上；

采用2个台阶轴承将所述开关轴4.2.2定位于所述机架4.2.1的轴承板2上，并用3颗销轴将其分别与所述开关极柱4.2.3中的调节螺杆形成销轴连接；

所述隔离静触头盒4.2.4分别紧固于所述机架4.2.1的U架4的凸面上，而且分别将所述隔离静触头盒4.2.4中的静触头软连接与所述开关极柱4.2.3中的固封极柱动电极相紧固；

3个L过接铜排4.2.7分别固定3个绝缘直柱4.2.8的M10一端，并将其分别固定于所述机架4.2.1的支柱板5的凸面上；

采用绝缘导向架4.2.5和轴承座4.2.10将隔离轴组件4.2.6固定于所述机架4.2.1的前后Z板3上，使所述隔离轴组件4.2.6形成前后同轴转动的三工位隔离开关；

3个接地触头4.2.9分别固定于所述机架4.2.1的接地支架6内侧上；

3个顶出软连接4.2.11分别固定于开关极柱4.2.3的固封极柱静电极上。

上述机架装置应用于模块化环保气体绝缘环网柜，具体来说：

所述机架4.2.1中的前Z板固定于模块化环保气体绝缘环网柜的密闭箱体内，开关轴4.2.2和隔离轴组件4.2.6分别连接于所述环网柜密闭箱体的密封转动装置上，通过两个密封转动装置分别与开关的断路器或负荷开关机构和三工位隔离机构进行联动；

3个顶出软连接4.2.11分别与模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管紧固，形成与外界通电连接；

3个L过接铜排4.2.7分别通过绝缘下母线连接于模块化环保气体绝缘环网柜的L型出线套管，形成与外界通电连接。

下面再按照高压配电柜送电与停电规程，对该机架装置的动作顺序描述如下：

送电程序描述：模块化环保气体绝缘环网柜下门关好，然后操作三工位隔离机构，让隔离轴组件4.2.6与接地触头4.2.9分离；接着操作三工位隔离机构，让隔离轴组件4.2.6与隔离静触头盒4.2.4中的“静触头”合闸到位；接着操作断路器或负荷开关机构，让开关轴4.2.2带动开关极柱4.2.3完成合闸；这样就能完成从模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管到L型出线套管的整个通电程序。

停电程序描述：接着操作断路器或负荷开关机构，让开关轴4.2.2带动开关极柱4.2.3完成分闸；接着操作三工位隔离机构，让隔离轴组件4.2.6与隔离静触头盒4.2.4中的“静触头”分闸到位；然后继续操作三工位隔离机构，让隔离轴组件4.2.6与接地触头4.2.9合闸到位；这样就能完成从模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管到L型出线套管的整个停电程序，从而可以进行安全的检修工作。

值得注意的是，本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种模块化环保气体绝缘环网柜机架装置，其特征在于，所述机架装置包括机架、开关轴、开关极柱、隔离静触头盒、绝缘导向架、隔离轴组件、L过接铜排、绝缘直柱、接地触头、轴承座和顶出软连接，其中：

所述开关极柱分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架的V架凸面上；

采用2个台阶轴承将所述开关轴定位于所述机架的轴承板上，并用3颗销轴将其分别与所述开关极柱中的调节螺杆形成销轴连接；

所述隔离静触头盒分别紧固于所述机架的U架的凸面上，而且分别将所述隔离静触头盒中的静触头软连接与所述开关极柱中的固封极柱动电极相紧固；

3个L过接铜排分别固定3个绝缘直柱的M10一端，并将其分别固定于所述机架的支柱板凸面上；

采用绝缘导向架和轴承座将隔离轴组件固定于所述机架的前后Z板上，使所述隔离轴组件形成前后同轴转动的三工位隔离开关；

3个接地触头分别固定于所述机架的接地支架内侧上；

3个顶出软连接分别固定于开关极柱的固封极柱静电极上。

2.根据权利要求1所述模块化环保气体绝缘环网柜机架装置，其特征在于，所述机架装置应用于模块化环保气体绝缘环网柜，具体为：

所述机架中的前Z板固定于模块化环保气体绝缘环网柜的密闭箱体内，开关轴和隔离轴组件分别连接于所述环网柜密闭箱体的密封转动装置上，通过两个密封转动装置分别与开关的断路器或负荷开关机构和三工位隔离机构进行联动；

3个顶出软连接分别与模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管紧固，形成与外界通电连接；

3个L过接铜排分别通过绝缘下母线连接于模块化环保气体绝缘环网柜的L型出线套管，形成与外界通电连接。