一种配电自动化终端一体化机柜
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种配电自动化终端一体化机柜。
背景技术
集光通信设备、馈线开关、蓄电池、电源自动管理等设备于一体,配电自动化终端(DTU)一体化机柜一般安装在常规10kV的开闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处,完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算,对开关进行分合闸操作,实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电,即目前电力公司称为遥测、遥信、遥控等。
目前在电力系统正在大面积建设配电自动化,实现中国坚强智能电网。为了在常规10kV的开闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处实现配电自动化三遥管理,需要在开闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等设备处增加配电自动化终端 DTU设备,由于电力公司对DTU设备只作出功能性要求,没有对柜体结构作出具体规范要求,导致DUT设备外形尺寸不统一,特别是DTU光纤配线舱各厂家的布局都各异,有的厂家将通信箱和DTU做成一体式,通信箱空间为 400高、600宽、400深,标准19英寸安装,有的厂家将DTU和通信箱设计分体式,将通信箱叠加安装在DTU设备上方,通信箱空间为400高、600 宽、400深,标准19英寸安装。表面上空间足够大,但19英寸安装限制了安装空间,很大一部分空间被浪费了。各DTU制造商对强电部分比较熟悉,对光纤通信却不精通,以为就是能放下ONU设备即可,因此关于光纤布线大多不合理,且各厂家的通信箱进缆方式和方向各不相同。
目前常规配电自动化建设时,在DTU上方通信箱中放置光纤配线单元, ONU和盒式光分路器就随意放置在通信箱内,通信箱内没有存储跳线的装置,当光纤配线容量较大时,光纤路由不合理,不便于后期扩容和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提出一种配电自动化终端一体化机柜,解决了配电自动化终端(DTU)一体化机柜通信舱内部光纤、电源线、网线路由布局杂乱问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种配电自动化终端一体化机柜,包括柜体,所述柜体内部从上而下依次设置通信仓、DTU仓、自动化终端馈线仓以及蓄电池仓,其中,通信仓和DTU仓通过顶隔板隔开,还设置有通信配线仓,所述通信配线仓包括设置在柜体前端下部的第一进线孔,所述顶隔板上与第一进线孔对应位置设置第二进线孔,第一进线孔与第二进线孔之间位于柜体左侧板上设置专用光缆槽道,所述左侧板位于顶隔板板上方设置光缆固定模块,所述顶隔板位于第二进线孔远离左侧板的方向设置有光缆直熔模块,所述光缆直熔模块上方设置跳纤存储模块,跳纤存储模块左侧设置光纤熔配一体模块,光纤熔配一体模块上方设置ONU安装模块;电缆通过第一进线孔进入柜体,依次通过专用光缆槽道和第二进线孔,并依次通过光缆固定模块、光缆直熔模块、跳纤存储模块,并与ONU安装模块连接。
作为优选,所述通信仓的右侧还设置电源线进出口和网线进出口,右侧板上设置空气开关和接地铜牌模块,电源线一端从DTU配线终端上压接,另一端接入空气开关,ONU设备的电源输入口与空气开关和接地铜牌模块电性连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、解决配电自动化终端(DTU)一体化机柜进出光缆的方式和位置。目前的DTU通信舱进出光缆位置各异,有的是从通信舱背部进出,有的是从通信舱两侧进出光缆,这样都会影响开闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站的内部整洁和空间。新开发配电自动化终端(DTU)一体化机柜从DTU机柜底部前端进,进入DTU箱体后,沿箱体前端左侧位置的专用光缆槽道上行,垂直进入DTU上方的通信箱,然后进行光缆开剥、固定、接地,光纤进入12芯熔配一体化托盘内与内部尾纤对熔。在闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站、 DTU等设备外部看不到光缆,走线合理美观。
2、解决配电自动化终端(DTU)一体化机柜通信舱内部光纤、电源线、网线路由布局杂乱问题。由于目前的通信舱皆为19英寸安装结构,通信舱内部不具备安装跳纤存纤装置,冗余跳纤路由杂乱;通信舱内部ONU工作电源是从DUT配电终端电源模块取电,而DTU厂家不确定ONU固定位置,虽然设计了独立的电源线进线孔,可不能满足现场实际应用,导致走线不合理;ONU设备连接至DTU采集终端,情况和电源线一样。新开发的配电自动化终端(DTU)一体化机柜设计独立的ONU设备固定位置,整个光纤配线舱结构紧凑合理,光缆从左侧前端进出,电源线和网线分别从右侧前端不同进线孔进入。这个通信箱设计布局合理,便于后期扩容和维护。
附图说明
图1为本实用新型柜体内部结构示意图。
图2为本实用新型柜体左侧板的剖面结构示意图。
图3为本实用新型通信仓线路布局俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,一种配电自动化终端一体化机柜,包括柜体1,所述柜体内部从上而下依次设置通信仓2、DTU仓3、自动化终端馈线仓4 以及蓄电池仓15,其中,通信仓2和DTU仓3通过顶隔板5隔开,还设置有通信配线仓,所述通信配线仓包括设置在柜体前端下部的第一进线孔6,所述顶隔板5上与第一进线孔6对应位置设置第二进线孔7,第一进线孔6与第二进线孔7之间位于柜体左侧板上设置专用光缆槽道8,所述左侧板位于顶隔板板上方设置光缆固定模块9,所述顶隔板5第二进线孔远离左侧板的方向设置有光缆直熔模块10,所述光缆直熔模块10上方设置跳纤存储模块11,跳纤存储模块11左侧设置光纤熔配一体模块12,光纤熔配一体模块12上方设置ONU安装模块13,跳纤存储模块11右上方设置光分路器安装模块14;电缆通过第一进线孔进入柜体1,依次通过专用光缆槽道8和第二进线孔7,并依次通过光缆固定模块9、光缆直熔模块10、跳纤存储模块11,并与ONU安装模块13连接。
具体实施时,所述通信仓2的右侧还设置电源线进出口201和网线进出口202,右侧板上设置空气开关203和接地铜牌模块,电源线一端从DTU 配线终端上压接,另一端接入空气开关,ONU设备的电源输入口与空气开关和接地铜牌模块电性连接。
本实施例的原理是:光缆从配电自动化终端(DTU)一体化机柜底部第一进线孔6进入DTU机柜,沿专用光缆槽道8上行,从电池舱顶隔板5的左前端第二进线孔7进入通信舱2,在左侧光缆固定模块9上开剥、固定、接地,然后进入光缆直熔模块10,本实施例采用12芯熔配一体化托盘,光缆与12芯熔配一体化托盘尾纤熔接成端并接入光分路器安装模块14,光分路器进线端口与成端好的尾纤对接,光分路器就通光了,光分路器出线端口与ONU设备的PON口对接;电源线一端从DTU配线终端上压接,另一端接入通信舱空开上,从空开连接一段电源线至ONU设备的电源输入口;网线一端连接至DTU自动化终端,一端连接至ONU设备网线端口;电源线进线孔和网线进线孔分开独立。主干成端48芯,方便后续扩容和维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。