CN207624617U - 高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,包括陶瓷壳和屏蔽筒,屏蔽筒设置在陶瓷壳内部,陶瓷壳顶部通过上封接环连接动盖板,动盖板顶部固定导向套固定环,导向套固定环内设置导向套,动导电杆贯穿导向套、导向套固定环、动盖板、上封接环、波纹管、过渡环和屏蔽罩,波纹管的一端固定在动盖板上,另一端连接固定在动导电杆下部的过渡环上,对应波纹管和过渡环的连接处在动导电杆上设置屏蔽罩,动导电杆底部设置动触头,对应动触头在其下方设置有静触头,静触头固定在静导电杆上,静导电杆连接静盖板,静盖板通过下封接环固定在陶瓷壳底部,陶瓷壳外侧包覆有硅橡胶。本实用新型可靠性和稳定性好,灭弧室绝缘水平高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,属于电气设备技术领域。
背景技术
真空灭弧室属于无源电真空器件,与开关机构配套而组成真空开关电器,被广泛应用于工矿企业、城乡电网、电气化铁路等输配电系统。目前,所用的真空灭弧室的正常使用环境为1000米及以下,因此随着海拔高度的增加,真空灭弧室产品的设计、制造、安装及应用与平原地区的产品均存在不小的区别。根据“电力发展十三五规划”,到2020年用电量和总装机容量相比2015年分别增加26.5%和30.7%,同时根据电网公司已发布的规划看,国家电网公司将新建变电站约5500座,改造约1100座,相比2015年约200座的数量增长迅速,“十三五”后四年年均建设及改造电站约1500座,且南方电网公司将投资4500亿元加强和优化电网建设。中国电网的迅速扩容、相关配电网的建设和改造对于中压电力开关的需求将明显增加,特别是随着国家西部大开发和西部能源经济的发展加快,适应高原地区环境的真空灭弧室也成为需求热门。目前,我国海拔超过2000米的高原面积占国土面积的33%,海拔超过1000米的面积达58%,因此随着电网的改造势,必然需要与在高原地区运行的成套开关设备配套的真空灭弧室。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用方便,可靠性和稳定性好,能够提高灭弧室绝缘水平的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,包括陶瓷壳和屏蔽筒,屏蔽筒设置在陶瓷壳内部,陶瓷壳顶部通过上封接环连接动盖板,动盖板顶部固定导向套固定环,导向套固定环内设置导向套,动导电杆贯穿导向套、导向套固定环、动盖板、上封接环、波纹管、过渡环和屏蔽罩,波纹管的一端固定在动盖板上,波纹管的另一端连接固定在动导电杆下部的过渡环上,对应波纹管和过渡环的连接处在动导电杆上设置屏蔽罩,动导电杆底部设置动触头,对应动触头在其下方设置有静触头,静触头固定在静导电杆上,静导电杆连接静盖板,静盖板通过下封接环固定在陶瓷壳底部,陶瓷壳外侧包覆有硅橡胶,硅橡胶的两端外沿设置为倒大角结构。
高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室通过陶瓷壳、动盖板、静盖板以及波纹管的配合形成气密绝缘系统,提高了灭弧室的绝缘水平,同时通过动导电杆、动触头、静触头和静导电杆的配合形成导电系统,通过屏蔽筒和屏蔽筒固定圈形成屏蔽系统,有效保证了真空灭弧室在高原地区安全、稳定的运行,在陶瓷壳外侧套装硅橡胶,硅橡胶的两端外沿设置为倒大角结构,相对于空气,硅橡胶具有高得多的电场击穿强度,能够进一步提高了灭弧室的外绝缘强度,满足高原环境的使用要求,结构简单,设计合理,实用性强。
进一步地优选,上封接环和下封接环的材质为TU1,上封接环和下封接环上设置有与陶瓷壳内壁相配合的定位爪。能够进行准确定位。
进一步地优选,陶瓷壳内壁上设置有环状内台阶,屏蔽筒外壁上设置有定位凸筋,定位凸筋的平底面与环状内台阶的上平面配合安装后通过焊料进行钎焊,定位凸筋下方的屏蔽筒上还设置有屏蔽筒固定圈,屏蔽筒固定圈上设置有定位突起,定位突起与环状内台阶的下平面相配合。避免了屏蔽筒的脱落,提高了装配的可靠性和稳定性。
进一步地优选,定位突起为圆弧状,定位突起的宽度为5.5mm-6.5mm,定位突起的突起部位外圆周比陶瓷壳内径小1.8mm-2.2mm,定位突起设置六个,且圆周均布设置在屏蔽筒固定圈。
进一步地优选,上封接环和下封接环的端部采用圆弧过渡,屏蔽筒的两端采用圆弧过渡,避免产生局部电场集中,使内部电场均匀分布,满足内绝缘的要求。
进一步地优选,陶瓷壳为光面结构,陶瓷壳的厚度为6mm-6.5mm,陶瓷壳的两端外圆周设置为倒大角结构。提高灭弧室的外绝缘强度。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室结构简单,设计合理,使用方便,不但能够大大提高灭弧室的绝缘水平,保证了真空灭弧室在高原地区安全、稳定的运行,还能够增加灭弧室的沿面爬电距离,避免灭弧室外表面发生高压闪络或爬电,提高了灭弧室的外绝缘强度,满足高原环境的使用要求,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1、动导电杆;2、导向套;3、导向套固定环;4、动盖板;5、上封接环;6、波纹管;7、屏蔽罩;8、过渡环;9、动触头;10、陶瓷壳;11、屏蔽筒固定圈;12、屏蔽筒;13、静导电杆;14、下封接环;15、静盖板;16、硅橡胶;17、静触头;18、定位爪;19、定位凸筋;20、环状内台阶;21、定位突起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,包括陶瓷壳10和屏蔽筒12,其中,陶瓷壳10为光面结构,陶瓷壳10的厚度为6mm-6.5mm,陶瓷壳10的两端外圆周设置为倒大角结构,屏蔽筒12的两端采用圆弧过渡,屏蔽筒12设置在陶瓷壳10内部,陶瓷壳10外侧包覆有硅橡胶16,硅橡胶16的两端外沿设置为倒大角结构,陶瓷壳10顶部通过上封接环5连接动盖板4,动盖板4顶部固定导向套固定环3,导向套固定环3内设置导向套2,动导电杆1贯穿导向套2、导向套固定环3、动盖板4、上封接环5、波纹管6、过渡环8和屏蔽罩7,波纹管6的一端固定在动盖板4上,波纹管6的另一端连接固定在动导电杆1下部的过渡环8上,对应波纹管6和过渡环8的连接处在动导电杆1上设置屏蔽罩7,动导电杆1底部设置动触头9,对应动触头9在其下方设置有静触头17,静触头17固定在静导电杆13上,静导电杆13连接静盖板15,静盖板15通过下封接环14固定在陶瓷壳10底部,所述的上封接环5和下封接环14的材质为TU1,上封接环5和下封接环14的端部采用圆弧过渡,上封接环5和下封接环14上设置有与陶瓷壳10内壁相配合的定位爪18。
所述的陶瓷壳10内壁上设置有环状内台阶20,屏蔽筒12外壁上设置有定位凸筋19,定位凸筋19的平底面与环状内台阶20的上平面配合安装后通过焊料进行钎焊,定位凸筋19下方的屏蔽筒12上还设置有屏蔽筒固定圈11,屏蔽筒固定圈11上设置有定位突起21,定位突起21与环状内台阶20的下平面相配合,定位突起21为圆弧状,定位突起21的宽度为5.5mm-6.5mm,定位突起21的突起部位外圆周比陶瓷壳10内径小1.8mm-2.2mm,定位突起21设置六个,且圆周均布设置在屏蔽筒固定圈11。
本实用新型通过陶瓷壳10、动盖板4、静盖板15以及波纹管的配合形成气密绝缘系统,通过动导电杆1、动触头9、静触头17和静导电杆13的配合形成导电系统,通过屏蔽筒12和屏蔽筒固定圈11形成屏蔽系统,大大提高了灭弧室的绝缘水平,有效保证了真空灭弧室在高原地区安全、稳定的运行,同时,增加陶瓷壳10的厚度,并将陶瓷壳10的两端外圆周设置为倒大角结构,在陶瓷壳外侧套装硅橡胶,硅橡胶的两端外沿设置为倒大角结构,能够增加灭弧室的沿面爬电距离,避免灭弧室外表面发生高压闪络或爬电,能够保证满足工频耐压48kV,冲击耐压85kV的外绝缘的要求,进一步提高了灭弧室的外绝缘强度,满足高原环境的使用要求,结构简单,设计合理,具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,包括陶瓷壳(10)和屏蔽筒(12),屏蔽筒(12)设置在陶瓷壳(10)内部,其特征在于:陶瓷壳(10)顶部通过上封接环(5)连接动盖板(4),动盖板(4)顶部固定导向套固定环(3),导向套固定环(3)内设置导向套(2),动导电杆(1)贯穿导向套(2)、导向套固定环(3)、动盖板(4)、上封接环(5)、波纹管(6)、过渡环(8)和屏蔽罩(7),波纹管(6)的一端固定在动盖板(4)上,波纹管(6)的另一端连接固定在动导电杆(1)下部的过渡环(8)上,对应波纹管(6)和过渡环(8)的连接处在动导电杆(1)上设置屏蔽罩(7),动导电杆(1)底部设置动触头(9),对应动触头(9)在其下方设置有静触头(17),静触头(17)固定在静导电杆(13)上,静导电杆(13)连接静盖板(15),静盖板(15)通过下封接环(14)固定在陶瓷壳(10)底部,陶瓷壳(10)外侧包覆有硅橡胶(16),硅橡胶(16)的两端外沿设置为倒大角结构。
2.根据权利要求1所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,其特征在于:所述的上封接环(5)和下封接环(14)的材质为TU1,上封接环(5)和下封接环(14)上设置有与陶瓷壳(10)内壁相配合的定位爪(18)。
3.根据权利要求1所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,其特征在于:所述的陶瓷壳(10)内壁上设置有环状内台阶(20),屏蔽筒(12)外壁上设置有定位凸筋(19),定位凸筋(19)的平底面与环状内台阶(20)的上平面配合安装后通过焊料进行钎焊,定位凸筋(19)下方的屏蔽筒(12)上还设置有屏蔽筒固定圈(11),屏蔽筒固定圈(11)上设置有定位突起(21),定位突起(21)与环状内台阶(20)的下平面相配合。
4.根据权利要求3所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,其特征在于:所述的定位突起(21)为圆弧状,定位突起(21)的宽度为5.5mm-6.5mm,定位突起(21)的突起部位外圆周比陶瓷壳(10)内径小1.8mm-2.2mm,定位突起(21)设置六个,且圆周均布设置在屏蔽筒固定圈(11)。
5.根据权利要求1所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,其特征在于:所述的上封接环(5)和下封接环(14)的端部采用圆弧过渡,屏蔽筒(12)的两端采用圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的高原型大电流开断的固封极柱用真空灭弧室,其特征在于:所述的陶瓷壳(10)为光面结构,陶瓷壳(10)的厚度为6mm-6.5mm,陶瓷壳(10)的两端外圆周设置为倒大角结构。
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