CN2076238U - 工业炉旁路烟道氧化锆氧量计 - Google Patents

Abstract

一种工业炉旁路烟道氧化锆氧量计，有一外接法 兰固定在旁路烟道上，氧化锆元件通过一压套螺母式 填料装置固定在外法兰中心，并插入与外接法兰连为 一体的加热电炉的芯管内，采用耐热不锈钢加热电炉 芯管，保证了温度场均匀，电炉芯管即做为烟气取样 管，仪表结构简单，检修维护方便，可以广泛用于各种 工业锅炉测量烟气中的含氧量。

Description

本实用新型涉及一种检测工业锅炉烟气中氧含量的氧化锆氧量计。

烟气的氧量检测仪表是保证工业锅炉经济运行的重要表计，目前广泛采用的氧化锆氧量计，大都存在探头易腐蚀、测量准确度低，稳定性差等缺点。中国专利局公开的CN85102813A专利“工业炉导流直插式氧化锆氧量计”，虽较以往使用的氧化锆氧量计有较大改进，但由于它是直插式的，其测量元件氧化锆的电极接线端子及引线都在烟气流中，直接与烟气接触。易被腐蚀影响使用。另外因氧化锆电极的引线也在烟气中，为了防止腐蚀而采用铂金材料，价格昂贵，又加直插式氧化锆氧量计，氧化锆探头整个装在锅炉烟道里检修维护不方便。

本实用新型的目的是为了发明一种使用寿命长、价格较已有技术更低的，且安装方便，在旁路烟道上安装的氧化锆氧量计。

本实用新型是这样实现的，氧化锆氧量计包括氧量变送器和氧化锆探头两部分，所说的氧化锆探头的氧化锆元件、是在氧化锆管内装入测控温度用的热电偶，通过压套螺母式填料装置，固定在外接法兰的中心，并正好穿入加热电炉的芯管中，将氧化锆元件涂铂电极一端置于加热电炉的中心部位，且与加热电炉芯管，保持一定的绝缘间隙，氧化锆元件的电极引线端子和氧化锆管内装的测温热电偶的引线端子都在外接法兰的外侧，并在大气环境中，不腐蚀，氧化锆元件的电极引线采用价格低廉的铜式铝等金属线。由于氧化锆元件是通过压套螺母式填料装置固定在外接法兰上的，且氧化锆电极的引线端子和测温热电偶的引线端子在外接法兰的外侧，处于大气环境中、安装、检修、维护都很方便。

加热电炉采用耐热抗氧化不锈钢芯管、外面紧套绝缘套管、管形加热元件、保温材料和外壳组成，其外壳与外接法兰焊为一体，外接法兰、加热电炉外壳和加热电炉前封头形成一个小室，焊接在加热电炉前封头的芯管和旁路的抽气管通过小室形成为烟气测量通路。因加热电炉的前封头与其芯管（即烟气取样管）和抽气管都是焊接结构，可保证测量烟气通路严密不漏，从而保证测量精度。

加热电炉的加热电源，由一可控硅温度控制器控制，加热温度被控制在700～800℃之间，恒温时温度波动在±10℃。由于加热电炉采用了一个金属芯管，有效地保证了芯管中间温度的均匀度。

氧化锆探头通过外接法兰固定在旁路烟道上，氧化锆探头中心线与旁路烟道内烟气流动方向＜45°夹角，在旁路烟道内的加热电炉芯管端部装有陶瓷过滤器，以便保证进入氧化锆元件的烟气洁净，芯管端部的烟气进口处与抽气管的烟气出口处距离，沿烟气流动方向应大于500毫米，以保证足够的抽吸力。

附图是工业炉旁路烟道氧化锆氧量计的结构示意图，其中：

1.氧化锆元件    2.压套螺母填料装置

3.外接法兰    4.前封头

5.炉外壳    6.硅酸铝耐火纤维

7.加热元件    8.绝缘管

9.抽气管    10.电炉芯管

11.电炉接线卡    12.烟过滤器

13.电极接线端子    14.热电偶

15、16.绝缘垫    17.铂电极

下面结合附图对该实用新型做进一步详细说明：

氧化锆元件1通过压套螺母填料装置2，固定在外接法兰3的中心，加热电炉的芯管10采用不锈钢管焊于加热炉前封头4的中心，而其一侧焊一根细无缝钢管制成的抽气管9，加热电炉芯管外面紧套一氧化铝绝缘管8，绝缘管外紧套着碳化硅管型电加热元件7，电加热元件端部有一绝缘垫15与前封头4绝缘 热炉外壳与电加元件之间，填充硅酸铝耐火纤维6，充满后，用绝缘垫16封住炉外壳5的口。

碳化硅加热元件引线用镍铬线通过电炉接线卡11，接到外接法兰3外的瓷接线盘上，再用普通铜线引至可控硅控制器中。

电炉芯管10前端装一烟气过滤器12，（陶瓷过滤器）防止烟尘进入10。

烟气是利用抽气管与烟过滤器压差，自动地从进口→12→10→（3，4，5形成的小室）→9→出口完成“采样”任务。

测量信号由氧化锆铂电极17产生，通过电极接线端13，用铜导线引至氧量变送器显示相应的氧含量，K型铠装热偶14测量温度，并将信号送给温控系统指挥可控硅控制器，调节加热炉电流大小，达到恒温目的。

本实用新型具有：

烟气采样系统采用焊接结构，密封性好；电炉芯管采用不锈钢管，温度场均匀，能保证仪表高精度；铂电极接线端子在室温端，采用普通铜、铝导线，价格便宜。结构简单，安装维护方便。

该表计可以广泛用于各种工业锅炉测量烟气的含氧量。

Claims (5)

1、一种包括氧量变送器和氧化锆测量探头的旁路烟道氧化锆氧量计，其特征是：所说的氧化锆测量探头的氧化锆元件，通过压套螺母式填料装置固定在一个与旁路烟道相连接的外接法兰的中心，并将氧化锆元件涂有铂金电极的一端插入与外接法兰相连为一体的加热电炉的芯管中间，加热电炉的芯管即作为烟气取样管，氧化锆电极引线采用普通铜或铝线。

2、按权利要求1所说旁路烟道氧化锆氧量计其特征是加热电炉采用耐高温不锈钢芯管外面紧套氧化铝绝缘管，和碳化硅管状加热元件，并用硅酸铝耐火纤维保温材料填充在钢外壳与碳化硅管状加热元件之间；钢外壳与外接法兰焊成一体。

3、按权利要求1、2所说的旁路烟道氧化锆氧量计，其特征是其取样管即加热电炉的芯管和烟气抽气管都焊在加热电炉的前封头上，烟气还通过，电炉外壳、前封头与外接法兰构成小室，焊在前封头上的芯管和抽气管通过形成一烟气测量通路，取样管进烟气端装有陶瓷过滤器。

4、按权利要求1，2，3所说的旁路烟道式氧化锆氧量计其特征加热电炉电流的大小，由一可控硅电源控制器控制，加热温度700－800℃，恒温时温度波动范围为±10℃。

5、按权利要求1所述的旁路烟道氧化锆氧量计，其特征是通过外接法兰将氧化锆测量探头固定在旁路烟道上，测量探头的中心线与烟气流动方向的夹角应不大于45°。