CN207623065U - 一种碳化硅微粉用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳化硅微粉用取样装置，取样箱的材质为铁；针管可横向移动的设置在取样箱内,针管两侧分别设置在取样箱内和取样箱外；针管由上下相连的弧形铁板和弧形电磁铁底板构成；弧形铁板和弧形电磁铁底板上位于取样箱内的一端分别设有连接杆和滑动杆；连接杆与位于取样箱内壁上的移动气缸相连；滑动杆的另一端可移动的设置在取样箱中，并穿出取样箱与拉手相连；取样箱的内壁上位于移动气缸和滑动杆之间设有推动气缸，推动气缸的一端设有推动圆块；推动圆块和针管同轴心设置，且推动圆块的直径不大于针管的直径；取样箱下端设有可转动的电磁铁底板，本实用新型取样后对外包装无损害，取样的准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取样器，尤其涉及一种碳化硅微粉用取样装置。
背景技术
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
现有的碳化硅粉在取样时大多采用取样勺来取样，但是实际操作中发现，在利用用勺取样的操作过程中首先要打开包装袋的封口，并且只能取其表面，无法综合取样造成物料检查不具有代表性，并且 会造成物料的二次污染，不符合实际的操作需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使用方便，取样方便省力有效的碳化硅微粉用取样装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种碳化硅微粉用取样装置，包括针管、取样箱、连接杆、移动气缸、滑动杆、拉手、推动气缸、推动圆块和电磁铁底板；所述取样箱的材质为铁；所述针管可横向移动的设置在取样箱内,且针管两侧分别设置在取样箱内和取样箱外；所述针管由上下相连的弧形铁板和弧形电磁铁底板构成；所述弧形铁板和弧形电磁铁底板上位于取样箱内的一端分别设有连接杆和滑动杆；所述连接杆与位于取样箱内壁上的移动气缸相连；所述滑动杆的另一端可移动的设置在取样箱中，并穿出取样箱与拉手相连；所述取样箱的内壁上位于移动气缸和滑动杆之间还设有推动气缸，上述推动气缸的一端设有推动圆块；所述推动圆块和针管同轴心设置，且推动圆块的直径不大于针管的直径；所述取样箱下端设有可转动的电磁铁底板。
优选的，所述针管前端呈锥形。
优选的，所述电磁铁底板位于推动圆块一侧。
优选的，所述取样箱由框体和设置在框体两侧的盖板构成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的碳化硅微粉用取样装置，整体结构简单，便于操作，且取样后对外包装无损害，不会造成物料的二次污染，避免了人工取样，降低了工人的劳动强度，取样的位置可自行任意选择，保证了取样的准确性，符合实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为略去盖板后本实用新型的立体结构示意图；
附图2为略去盖板后本实用新型的另一视角的结构示意图；
其中：1、针管；2、取样箱；3、连接杆；4、移动气缸；5、滑动杆；6、拉手；7、推动气缸；8、推动圆块；9、电磁铁底板；10、弧形铁板；11、弧形电磁铁底板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种碳化硅微粉用取样装置，包括针管1、取样箱2、连接杆3、移动气缸4、滑动杆5、拉手6、推动气缸7、推动圆块8和电磁铁底板9；所述取样箱2的材质为铁；所述针管1可横向移动的设置在取样箱2内,且针管1两侧分别设置在取样箱2内和取样箱1外；所述针管1由上下相连的弧形铁板10和弧形电磁铁底板11构成；所述弧形铁板10和弧形电磁铁底板11上位于取样箱2内的一端分别设有连接杆3和滑动杆5；所述连接杆3与位于取样箱2内壁上的移动气缸4相连；所述滑动杆5的另一端可移动的设置在取样箱2中，并穿出取样箱2与拉手6相连；所述取样箱2的内壁上位于移动气缸4和滑动杆5之间还设有推动气缸7，上述推动气缸7的一端设有推动圆块8；所述推动圆块8和针管1同轴心设置，且推动圆块8的直径不大于针管1的直径；所述取样箱2下端设有可转动的电磁铁底板9；所述针管1前端呈锥形；所述电磁铁底板9位于推动圆块8一侧；所述取样箱2由框体（图中未示出）和设置在框体两侧的盖板（图中未示出）构成。
具体使用时，首先利用针管插入到待取样的包装袋中，其中针管采用小型号的，这样就不会对包装袋造成损坏；接着移动气缸的伸缩杆往前伸出，进而驱动针管往前移动到合适的位置，在针管移动的过程中，包装袋中的碳化硅微粉就进入到针管内；移动气缸的伸缩杆往回收缩，使得针管退回到取样箱内，当针管回到适当位置时，推动圆块正好位于针管一端，其中推动圆块的位置可以通过推动气缸进行调节，满足不同的使用要求和环境。
紧接着弧形电磁铁板失电，然后人工利用把手将弧形电磁铁板继续往前抽出，这样位于弧形电磁铁板上的碳化硅微粉就被推动圆块推出，使得碳化硅微粉来落到电磁铁底板上，电磁铁底板失电，然后将电磁铁底板转动一定的角度，最后使用者将电磁铁底板上的粉末进行收集即可。
其中，针管呈锥形是为了方便将针管插入到碳化硅微粉的包装袋中。
本实用新型的碳化硅微粉用取样装置，整体结构简单，便于操作，且取样后对外包装无损害，不会造成物料的二次污染，避免了人工取样，降低了工人的劳动强度，取样的位置可自行任意选择，保证了取样的准确性，符合实际的使用需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种碳化硅微粉用取样装置，其特征在于：包括针管、取样箱、连接杆、移动气缸、滑动杆、拉手、推动气缸、推动圆块和电磁铁底板；所述取样箱的材质为铁；所述针管可横向移动的设置在取样箱内,且针管两侧分别设置在取样箱内和取样箱外；所述针管由上下相连的弧形铁板和弧形电磁铁底板构成；所述弧形铁板和弧形电磁铁底板上位于取样箱内的一端分别设有连接杆和滑动杆；所述连接杆与位于取样箱内壁上的移动气缸相连；所述滑动杆的另一端可移动的设置在取样箱中，并穿出取样箱与拉手相连；所述取样箱的内壁上位于移动气缸和滑动杆之间还设有推动气缸，上述推动气缸的一端设有推动圆块；所述推动圆块和针管同轴心设置，且推动圆块的直径不大于针管的直径；所述取样箱下端设有可转动的电磁铁底板。
2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉用取样装置，其特征在于：所述针管前端呈锥形。
3.根据权利要求1所述的碳化硅微粉用取样装置，其特征在于：所述电磁铁底板位于推动圆块一侧。
4.根据权利要求1所述的碳化硅微粉用取样装置，其特征在于：所述取样箱由框体和设置在框体两侧的盖板构成。
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