CN207622292U - 制冷装置及冷冻机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制冷装置及冷冻机组,涉及制冷设备的技术领域,所述制冷装置,包括:压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器和控制器;所述压缩机、所述冷凝器、所述电磁阀和所述蒸发器之间通过铜管依次相连构成回路;所述蒸发器的入口设有第一温度传感器,所述蒸发器的出口设有第二温度传感器;所述蒸发器的表面还设有第三温度传感器;所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述电磁阀分别与所述控制器电连接;所述冷凝器和所述电磁阀之间设有换热器;所述换热器包括散热管和散热板。缓解了现有技术中存在的防冻效果不好的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其是涉及一种制冷装置及冷冻机组。
背景技术
冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。
目前盐水机组氟里昂蒸发主要通过温包监测温度反馈给膨胀阀进行动作、调节,在实际运行中,温包监测氟里昂蒸发出口排气管表面存在较多的影响因素和偏差,温包与膨胀阀间连接细管极易泄漏而不易检查发现,造成冷冻机组运行不稳定,出力不足时原因不易查找。
现有技术中,蒸发器容易冻结,蒸发器冻结造成的后果非常严重,轻则缩短机组的使用寿命,重则导致机组失去使用功能彻底报废。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种制冷装置,以缓解现有技术中存在的防冻效果不好的技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供的制冷装置,包括:压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器和控制器;
所述压缩机、所述冷凝器、所述电磁阀和所述蒸发器之间通过铜管依次相连构成回路;
所述蒸发器的入口设有第一温度传感器,所述蒸发器的出口设有第二温度传感器;
所述蒸发器的表面还设有第三温度传感器;
所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述电磁阀分别与所述控制器电连接;
所述冷凝器和所述电磁阀之间设有换热器;
所述换热器包括散热管和散热板,所述散热板具有彼此相对的第一表面和第二表面;
所述散热板的第一表面上设有第一凹槽,所述散热管设在所述第一凹槽内,散热板的第二表面上设有凸台。
作为进一步的技术方案,还包括固定板,所述固定板上设有第二凹槽;
所述固定板设在所述散热板上,所述第二凹槽和所述第一凹槽配合以限定出用于容纳所述散热管的容纳腔。
作为进一步的技术方案,所述冷凝器包括两个,两个所述冷凝器串联连接,且两个所述冷凝器之间设有防凝露管。
作为进一步的技术方案,所述蒸发器上设有加热装置,所述加热装置与所述控制器电连接。
作为进一步的技术方案,所述加热装置设置为电加热器。
作为进一步的技术方案,所述控制器为PLC控制器。
作为进一步的技术方案,所述散热管呈U形。
作为进一步的技术方案,所述冷凝器与所述换热器之间串联设置有干燥器和视液镜。
作为进一步的技术方案,所述冷凝器为风冷翅片式换热器。
本实用新型的第二目的在于提供一种冷冻机组,以缓解现有技术中存在的防冻效果不好的技术问题。
基于上述第二目的,本实用新型还提供了一种冷冻机组,包括所述的制冷装置。
本实用新型带来的有益效果为:
本实用新型提供的制冷装置,包括:压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器和控制器;压缩机、冷凝器、电磁阀和蒸发器之间通过铜管依次相连构成回路;蒸发器的入口设有第一温度传感器,蒸发器的出口设有第二温度传感器;蒸发器的表面还设有第三温度传感器;第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、电磁阀分别与控制器电连接;冷凝器和电磁阀之间设有换热器;换热器包括散热管和散热板,散热板具有彼此相对的第一表面和第二表面,散热板的第一表面上设有第一凹槽,散热管设在第一凹槽内,散热板的第二表面上设有凸台。其中,第一温度传感器用于检测蒸发器入口处的温度,第一温度传感器用于检测蒸发器出口处的温度,第三温度传感器用于检测蒸发器表面的温度。第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器将检测到的温度信息传送给控制器,控制器用于控制压缩机和电磁阀的启闭。本实用新型提供的制冷装置具有制冷效率高、性能好、可靠性高、安全性高等优点。
另外,本实用新型还提供了一种冷冻机组,包括所述的制冷装置。其中,制冷装置的结构、工作原理和有益效果已在制冷装置的有益效果中进行了详细说明,在此不再赘述。上述冷冻机组与本实用新型提供的制冷装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的制冷装置的第一种结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的制冷装置的第二种结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的制冷装置中换热器的结构示意图一;
图4为图3为本实用新型实施例提供的制冷装置中换热器的结构示意图二。
图标:1-压缩机;2-冷凝器;3-电磁阀;4-蒸发器;5-第一温度传感器;6-第二温度传感器;7-第三温度传感器;8-换热器;9-防凝露管;81-散热管;82-散热板;821-第一表面;822-第二表面;8211-第一凹槽;8221-凸台;83-固定板;831-第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种制冷装置及冷冻机组,下面给出多个实施例对本实用新型提供的制冷装置及冷冻机组进行详细描述。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型实施例一提供的制冷装置,包括:压缩机1、冷凝器2、电磁阀3、蒸发器4和控制器;压缩机1、冷凝器2、电磁阀3和蒸发器4之间通过铜管依次相连构成回路;蒸发器4的入口设有第一温度传感器5,蒸发器4的出口设有第二温度传感器6;蒸发器4的表面还设有第三温度传感器7;第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7、电磁阀3分别与控制器电连接;冷凝器2和电磁阀3之间设有换热器8;换热器8包括散热管81和散热板82,散热板82具有彼此相对的第一表面821和第二表面822,散热板82的第一表面821上设有第一凹槽8211,散热管81设在第一凹槽8211内,散热板82的第二表面822上设有凸台8221。
本实用新型提供的制冷装置,包括:压缩机1、冷凝器2、电磁阀3、蒸发器4和控制器;压缩机1、冷凝器2、电磁阀3和蒸发器4之间通过铜管依次相连构成回路;蒸发器4的入口设有第一温度传感器5,蒸发器4的出口设有第二温度传感器6;蒸发器4的表面还设有第三温度传感器7;第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7和电磁阀3分别与控制器电连接;冷凝器2和电磁阀3之间设有换热器8;换热器8包括散热管81和散热板82,散热板82具有彼此相对的第一表面821和第二表面822,散热板82的第一表面821上设有第一凹槽8211,散热管81设在第一凹槽8211内,散热板82的第二表面822上设有凸台8221。其中,第一温度传感器5用于检测蒸发器4入口处的温度,第一温度传感器5用于检测蒸发器4出口处的温度,第三温度传感器7用于检测蒸发器4表面的温度。第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7将检测到的温度信息传送给控制器。当第一温度传感器5、第二温度传感器6或第三温度传感器7感知蒸发器4的温度低于某个设定值时,控制器控制压缩机1停止工作,并将电磁阀3打开,制冷剂通过铜管进入蒸发器4,蒸发器4内的压力上升,提高了蒸发器4内制冷剂的沸点,减缓了制冷剂的蒸发吸热,当第一温度传感器5、第二温度传感器6或第三温度传感器7检测到温度高于某个设定值时,压缩机1重新工作,有效的防止了蒸发器4在工作时冻结。控制器用于控制压缩机1和电磁阀3的启闭。换热器8包括散热管81和散热板82,散热板82具有彼此相对的第一表面821和第二表面822,散热板82的第一表面821上设有第一凹槽8211,散热管81设在第一凹槽8211内,实现散热板82对散热管81的固定和保护作用,并且使得散热管81与散热板82的装配较为方便。本实用新型提供的制冷装置具有制冷效率高、性能好、可靠性高、安全性高等优点。
需要说明的是,压缩机1与控制器电连接,控制器能够控制压缩机1的开始和停止。
还需要说明的是,电磁阀3系统简单,价格低廉,动作迅速且安全可靠。
还需要说明的是,低温的冷凝“液”体通过蒸发器4,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。蒸发器423可以为铝合金复合板式蒸发器4、蛇形盘管式蒸发器4、光管盘式蒸发器4、单侧翅片式蒸发器4或翅片管式蒸发器4。
还需要说明的是,压缩机1是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。冷凝器2为制冷系统的机件,属于换热器8的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器2工作过程是个放热的过程,所以冷凝器2温度都是较高的。
蒸发器4可以呈螺旋状,能增加接触面积,提高传热性能。可以在极小的空间内排出最大化的换热面积,从而提高传热性能。由于蒸发流体的不断冲刷作用使管子能自由浮动,胀缩自如,因而不易结垢,若在长期使用过程中,积累了少量水(油)垢,通过管子的膨胀,也能实现自动脱垢,因而长期使用换热能力下降不会太明显,换热效果良好。
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
本实施例的可选方案中,还包括固定板83,固定板83上设有第二凹槽831,固定板83设在散热板82上,第二凹槽831和第一凹槽8211配合以限定出用于容纳散热管81的容纳腔。以将散热管81固定在容纳腔中,实现散热板82对散热管81的固定和保护作用。散热板82与电控器接触,对电控器进行降温;固定板83用于支撑散热管81;固定板83与散热板82相配合,对散热管81起到固定和保护作用,且该种结构使得散热管81与散热板82的装配较为方便。使本实用新型提供的制冷装置具有制冷效率高、性能好、可靠性高、安全性高等优点。
本实施例的可选方案中,冷凝器2包括两个,两个冷凝器2串联连接,且两个冷凝器2之间设有防凝露管9。当压缩机1工作时,管路就会发热,防凝露管9可以避免出现结露现象。是本实用新型提供的制冷装置具有制冷效率高、性能好、可靠性高、安全性高等优点。
本实施例的可选方案中,蒸发器4上设有加热装置,加热装置与控制器电连接。制冷装置停止工作时,加热装置工作,为蒸发器4加热,防止蒸发器4的结冰,防止蒸发器4冻结。
本实施例的可选方案中,加热装置设置为电加热器。点加热器与控制器电连接。当制冷装置停止工作时,电加热器工作,为蒸发器4加热,防止蒸发器4的结冰,防止蒸发器4冻结。
本实施例的可选方案中,控制器为PLC控制器。PLC控制器为一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
本实施例的可选方案中,散热管81呈U形。这样可以有效增加散热管81的长度,进而提高散热组件的散热效率。
本实施例的可选方案中,冷凝器2与换热器8之间串联设置有干燥器和视液镜。
本实施例的可选方案中,冷凝器2为风冷翅片式换热器8。
实施例二
本实用新型还实施例二提供了一种冷冻机组,包括实施例一提供的制冷装置。其中,制冷装置的结构、工作原理和有益效果已在制冷装置的有益效果中进行了详细说明,在此不再赘述。上述冷冻机组与本实用新型提供的制冷装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种制冷装置,其特征在于,包括:压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器和控制器;
所述压缩机、所述冷凝器、所述电磁阀和所述蒸发器之间通过铜管依次相连构成回路;
所述蒸发器的入口设有第一温度传感器,所述蒸发器的出口设有第二温度传感器;
所述蒸发器的表面还设有第三温度传感器;
所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器和所述电磁阀分别与所述控制器电连接;
所述冷凝器和所述电磁阀之间设有换热器;
所述换热器包括散热管和散热板,所述散热板具有彼此相对的第一表面和第二表面,所述散热板的第一表面上设有第一凹槽,所述散热管设在所述第一凹槽内,所述散热板的第二表面上设有凸台。
2.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,还包括固定板,所述固定板上设有第二凹槽,所述固定板设在所述散热板上,所述第二凹槽和所述第一凹槽配合以限定出用于容纳所述散热管的容纳腔。
3.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述冷凝器包括两个,两个所述冷凝器串联连接,且两个所述冷凝器之间设有防凝露管。
4.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述蒸发器上设有加热装置,所述加热装置与所述控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的制冷装置,其特征在于,所述加热装置设置为电加热器。
6.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述散热管呈U形。
8.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述冷凝器与所述换热器之间串联设置有干燥器和视液镜。
9.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述冷凝器为风冷翅片式换热器。
10.一种冷冻机组,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的制冷装置。
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CN113197397A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-03 | 泉州斯诺特机械设备有限公司 | 一种鞋机制冷设备的换热装置 |
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CN113197397B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-07-19 | 泉州斯诺特机械设备有限公司 | 一种鞋机制冷设备的换热装置 |
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