CN207621660U - C型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型钢，包括底板，所述底板长度方向的两侧垂直延伸有边板，所述底板沿自身长度方向的任意一端延伸有弯折板，所述弯折板上设置有数个通孔，所述边板上固定设置有定位块，所述定位块沿边板长度方向贯通有第一螺纹孔，所述边板设置有配合第一螺纹孔的第一螺杆，所述第一螺杆靠近弯折板的一端设置有固定杆，所述固定杆末端固定设置有限位盘，所述弯折板铰接有固定柱，所述固定柱开设有供固定杆贴合插入固定孔，所述固定柱内设置有供限位盘贴合转动并连通固定孔的限位槽，实现了弯折板任意角度的固定。

Description

C型钢

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，更具体地说，它涉及一种C型钢。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少，其中需要用到许许多多的装配方式，目前现有的在施工中采用L型连接件在屋架梁与合抱梁两侧打钉连接，连接件使用过多，浪费材料，施工作业中比较繁琐。

公告号CN206360084U、公开日20170728的专利中公开了一种C型钢弯折连接接头，包括合抱梁和C型钢，所述C型钢设置有弯折板、通孔、边板和底板；所述边板设置在C型钢的两边；所述底板设置在两块边板的中间，与边板共同形成C型钢；所述弯折板设置在C型钢的顶端，弯折板将C型钢顶端的两边的边板剪切，再将底板弯折90度与C型钢的边板垂直形成，所述通孔设置在弯折板上，通孔设置有四个；所述合抱梁与C型钢垂直设置，弯折板通过螺栓将C型钢连接在合抱梁上。

上述实用新型直接让C型钢通过弯折板连接在合抱梁上，节约了材料成本，节省时间。但是这种C型钢的弯折板与底板的夹角固定为90°，使用过程中，无法根据实际情况来调整C型钢和合抱梁之间的角度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种C型钢，具有连接角度可调节的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种C型钢，包括底板，所述底板长度方向的两侧垂直延伸有边板，所述底板沿自身长度方向的任意一端延伸有弯折板，所述弯折板上设置有数个通孔，所述边板上固定设置有定位块，所述定位块沿边板长度方向贯通有第一螺纹孔，所述边板设置有配合第一螺纹孔的第一螺杆，所述第一螺杆靠近弯折板的一端设置有固定杆，所述固定杆末端固定设置有限位盘，所述弯折板铰接有固定柱，所述固定柱开设有供固定杆贴合插入固定孔，所述固定柱内设置有供限位盘贴合转动并连通固定孔的限位槽。

通过采用上述技术方案，根据C型钢和合抱梁需要形成的角度，确定弯折板和底板之间的角度。抵压弯折板，弯折板产生转动的趋势，并转动第一螺杆，第一螺杆相对定位块滑移，与第一螺杆转动连接的固定柱便会相对弯折板横向移动，固定柱带动弯折板相对底板偏转，当弯折板弯折指定角度后，由于第一螺纹孔对第一螺杆的限定，第一螺杆杆不会相对弯折板移动，使弯折板和底板相对固定，实现C型钢的角度调整，取得了提高C型钢适用性的有益效果。

作为优选，所述弯折板远离固定柱的一端铰接有卡杆，所述边板上固定设置有卡块，所述卡块上贯通有供卡杆贴合穿过的卡孔。

通过采用上述技术方案，随着弯折板的转动，卡杆会跟随弯折板移动，卡杆只能在卡块内移动，避免弯折板远离第一螺杆的一端弯折，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述卡孔与边板的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，卡杆在与边板平行的卡孔内滑移，避免卡杆凸出C型钢，影响C型钢的正常使用，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述卡块上设置有与卡孔垂直连通的第二螺纹孔，所述卡块设置有配合第二螺纹孔的第二螺杆。

通过采用上述技术方案，将弯折板调整到指定位置后，旋转第二螺杆，使第二螺杆插入卡块的一端紧密贴合卡杆，达到使卡块和卡杆相对固定的目的，避免弯折板晃动，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述第二螺杆插入卡块的一端设置为半球形，所述卡杆沿自身长度方向凹陷有数个均匀分布的卡槽，所述卡槽为配合第二螺杆的半球形。

通过采用上述技术方案，将第二螺杆的顶端旋入卡孔后，第二螺杆的顶端卡入卡槽内，使第二螺杆和卡杆相对固定，进一步增强第二螺杆对卡杆的限制，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述卡杆远离弯折板的一端设置有宽度大于卡孔的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块无法进入卡孔内，避免卡杆脱离卡块，影响C型钢的正常使用，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述第二螺杆远离卡孔的一端设置有转柄。

通过采用上述技术方案，转动转柄，即可带动第二螺杆转动，方便工作人员操作。

作为优选，所述第一螺杆远离弯折板的一端凹陷有供内六角扳手插入的安装槽。

通过采用上述技术方案，由于第一螺杆位于C型钢内侧，不方便操作，使用内六角扳手插入安装槽内，从而通过扳手带动第一螺杆转动，取得了提高操作便捷性的有益效果。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1、借助第一螺杆和卡杆，实现了弯折板任意角度的固定；

2、借助第二螺杆和卡块的配合，实现了弯折板和底板的紧固连接；

3、借助安装槽和转柄，方便工作人员施工。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图；

图2为本实施例中用于表现第一螺杆与弯折板配合关系的局部剖视图；

图3为本实施例中用于表现卡杆和弯折板配合关系的局部剖视图；

图4为图3中用于表现第二螺杆和卡块配合关系的A处放大图。

图中，1、底板；2、边板；21、定位块；22、第一螺纹孔；23、第一螺杆；24、固定杆；25、限位盘；26、固定柱；27、固定孔；28、限位槽；29、安装槽；31、卡杆；32、卡块；33、卡孔；34、第二螺纹孔；35、第二螺杆；36、限位块；37、转柄；38、卡槽；4、弯折板；41、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种C型钢，包括底板1，底板1长度方向的两侧垂直延伸有边板2，底板1沿自身长度方向的任意一端延伸有弯折板4，弯折板4上设置有数个通孔41，借助通孔41实现弯折板4和合抱梁的相对固定。

如图1所示，边板2上固定设置有方形的定位块21，定位块21沿边板2长度方向贯通有第一螺纹孔22，边板2设置有配合第一螺纹孔22的第一螺杆23，弯折板4上铰接有固定柱26。第一螺杆23远离弯折板4的一端凹陷有供内六角扳手插入的安装槽29，可以通过扳手带动第一螺杆23转动。

如图2所示，第一螺杆23靠近弯折板4的一端设置有固定杆24，固定杆24末端固定设置有限位盘25，固定柱26开设有供固定杆24贴合插入的固定孔27，固定柱26内设置有供限位盘25贴合转动并连通固定孔27的限位槽28。第一螺杆23可以相对固定柱26转动，固定柱26通过分体焊接制成。

如图3所示，弯折板4远离固定柱26的一端铰接有卡杆31，边板2上固定设置有卡块32，卡块32上贯通有供卡杆31贴合穿过的卡孔33，卡孔33与边板2的长度方向平行。随着弯折板4的转动，卡杆31会跟随弯折板4移动。

如图3所示，卡杆31远离弯折板4的一端设置有宽度大于卡孔33的限位块36，限位块36无法进入卡孔33内，避免卡杆31脱离卡块32，影响C型钢的正常使用。

如图4所示，卡块32上设置有与卡孔33垂直连通的第二螺纹孔34，卡块32设置有配合第二螺纹孔34的第二螺杆35，第二螺杆35插入卡块32的一端设置为半球形，卡杆31沿自身长度方向凹陷有数个均匀分布的卡槽38，卡槽38为配合第二螺杆35的半球形。将弯折板4调整到指定位置后，旋转第二螺杆35，使第二螺杆35插入卡块32的一端卡入卡槽38，达到使卡块32和卡杆31相对固定的目的。

如图4所示，第二螺杆35远离卡孔33的一端设置有转柄37，转动转柄37，即可带动第二螺杆35转动，方便工作人员操作。

安装过程：根据C型钢和合抱梁需要形成的角度，确定弯折板4和底板1之间的角度。

抵压弯折板4，弯折板4产生转动的趋势，并转动第一螺杆23，第一螺杆23相对定位块21滑移，与第一螺杆23转动连接的固定柱26便会相对弯折板4横向移动，固定柱26带动弯折板4相对底板1偏转，当弯折板4弯折指定角度后，由于第一螺纹孔22对第一螺杆23的限定，第一螺杆23杆不会相对弯折板4移动，使弯折板4和底板1相对固定，实现C型钢的角度调整。

将第二螺杆35的顶端旋入卡孔33后，第二螺杆35的顶端卡入卡槽38内，使第二螺杆35和卡杆31相对固定，增强弯折板4和底板1之间的紧固性。

Claims (8)

1.一种C型钢，包括底板(1)，所述底板(1)长度方向的两侧垂直延伸有边板(2)，所述底板(1)沿自身长度方向的任意一端延伸有弯折板(4)，所述弯折板(4)上设置有数个通孔(41)，其特征在于：所述边板(2)上固定设置有定位块(21)，所述定位块(21)沿边板(2)长度方向贯通有第一螺纹孔(22)，所述边板(2)设置有配合第一螺纹孔(22)的第一螺杆(23)，所述第一螺杆(23)靠近弯折板(4)的一端设置有固定杆(24)，所述固定杆(24)末端固定设置有限位盘(25)，所述弯折板(4)铰接有固定柱(26)，所述固定柱(26)开设有供固定杆(24)贴合插入固定孔(27)，所述固定柱(26)内设置有供限位盘(25)贴合转动并连通固定孔(27)的限位槽(28)。

2.根据权利要求1所述的C型钢，其特征在于：所述弯折板(4)远离固定柱(26)的一端铰接有卡杆(31)，所述边板(2)上固定设置有卡块(32)，所述卡块(32)上贯通有供卡杆(31)贴合穿过的卡孔(33)。

3.根据权利要求2所述的C型钢，其特征在于：所述卡孔(33)与边板(2)的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的C型钢，其特征在于：所述卡块(32)上设置有与卡孔(33)垂直连通的第二螺纹孔(34)，所述卡块(32)设置有配合第二螺纹孔(34)的第二螺杆(35)。

5.根据权利要求4所述的C型钢，其特征在于：所述第二螺杆(35)插入卡块(32)的一端设置为半球形，所述卡杆(31)沿自身长度方向凹陷有数个均匀分布的卡槽(38)，所述卡槽(38)为配合第二螺杆(35)的半球形。

6.根据权利要求5所述的C型钢，其特征在于：所述卡杆(31)远离弯折板(4)的一端设置有宽度大于卡孔(33)的限位块(36)。

7.根据权利要求6所述的C型钢，其特征在于：所述第二螺杆(35)远离卡孔(33)的一端设置有转柄(37)。

8.根据权利要求7所述的C型钢，其特征在于：所述第一螺杆(23)远离弯折板(4)的一端凹陷有供内六角扳手插入的安装槽(29)。