CN207619654U - 一种全自动针织品清洗脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动针织品清洗脱水机，其结构包括机身、翻盖、连接板、发电机、支撑架、闷盖、柱脚罩、固定螺栓、避震器、固定底座、连接杆、脱水槽、绕组、定子、转子、磁钢、外壳封圈、拦液板、主轴罩、上轴承盖、轴承座、主轴、下轴承盖、主轴带轮、制动环、放水管接头、减震弹簧、大盘、摆杆，本实用新型的有益效果：使用时，将待脱水的物料放脱水槽内，启动脱水机，将发电机带动脱水槽转动实现脱水，从而使脱水机电机的功率密度提高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，无需采用体积较大的大功率电机，有利于节省能耗。

Description

一种全自动针织品清洗脱水机

技术领域

本实用新型是一种全自动针织品清洗脱水机，属于针织品清洗脱水机领域。

背景技术

工业脱水机顾名思义是一种在工业上用来脱水的机器，将待脱水的布料、纺织品、衣物等置于其内胆中，通过电机驱动内胆的高速旋转，产生很大的离心力，水分通过这个离心力的作用达到与布料、纺织品分离，使其达到脱水的效果。

目前，市场上的工业用脱水机，大部分均是用于对布料等织物的染色后脱水。在实际的工业现场，将布料等织物放入脱水机这个过程一般使用人力，操作工人手动将布料等织物放入。也有些场合中，为了增加流水线的自动化程度，使用一根固定的驱动辊来将待脱水的布料等织物导入脱水机中。这种方式在一定程度上减少了操作人员的工作量。

但是，现有的设备由于电机功率密度小，工业脱水机体积较大，占据较大的安装空间，不便使用，生产成本高而且输出转矩偏小，不利于工业脱水机在大负载的场合使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动针织品清洗脱水机，以解决现有的设备由于电机功率密度小，工业脱水机体积较大，占据较大的安装空间，不便使用，生产成本高而且输出转矩偏小，不利于工业脱水机在大负载的场合使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动针织品清洗脱水机，其结构包括机身、翻盖、连接板、发电机、支撑架、闷盖、柱脚罩、固定螺栓、避震器、固定底座、连接杆、脱水槽，所述的机身的截面为圆形结构，所述的翻盖采用焊接方式固定设于连接板，所述的连接板与翻盖相配合活动连接，所述的连接板固定焊接于机身上端且采用间隙配合，所述的机身底部采用焊接方式固定设于固定底座上端，所述的连接杆一头采用焊接方式焊接于机身前端，所述的连接杆另一头固定连接于固定底座，所述的连接杆与机身、固定底座采用机械配合，所述的避震器设有两个以上且底部采用固定螺栓固定设于固定底座边缘，所述的柱脚罩采用焊接方式固定设于避震器上端，所述的支撑架采用焊接方式焊接于机身右侧，所述的发电机的截面为圆形结构，所述的发电机底部贯穿于支撑架设有的穿孔与闷盖连接，所述的闷盖与发电机相配合活动连接，所述的脱水槽固定设于机身内部，所述的机身与脱水槽相配合活动连接；

所述的发电机由绕组、定子、转子、磁钢组成，所述的定子内固定设有转子，所述的定子为少槽结构，所述的转子为少极结构，所述的转子对应的每一极固定设有磁钢，所述的定子为槽结构，所述的转子固定设有极或者极，所述的磁钢采用嵌入方式嵌入转子内并呈径向排列，所述的定子的槽为直槽且尺寸一致并均匀分布，所述的定子内固定设有绕组，所述的绕组集中嵌放于定子内；

所述的脱水槽由活性炭过滤网、转动轴、置物板组成，所述的活性炭过滤网固定设于脱水槽内部边缘，所述的置物板采用焊接方式固定设于脱水槽内部，所述的转动轴采用焊接方式固定设于置物板上端，所述的置物板与转动轴相配合活动连接，所述的活性炭过滤网与转动轴、置物板采用间隙配合。

进一步地，所述的机身由外壳封圈、拦液板、主轴罩、上轴承盖、轴承座、主轴、下轴承盖、主轴带轮、制动环、放水管接头组成。

进一步地，所述的机身内部固定设有主轴罩，所述的拦液板固定设于主轴罩上方，所述的主轴罩与拦液板采用间隙配合。

进一步地，所述的外壳封圈共设有两个且水平焊接于机身外壳，所述的轴承座下方固定设有主轴且采用机械连接，所述的轴承座上方固定设有上轴承盖且采用间隙配合，所述的主轴下方固定设有下轴承盖且采用间隙配合。

进一步地，所述的主轴带轮固定设于机身最下方，所述的制动环固定设于机身内，所述的机身与制动环相配合活动连接，所述的放水管接头与机身采用机械连接。

进一步地，所述的柱脚罩由减震弹簧、大盘、摆杆、三角底盘组成。

进一步地，所述的柱脚罩内部固定设有大盘，所述的摆杆贯穿于大盘设有的穿孔与三角底盘相配合活动连接，所述的减震弹簧固定设于大盘上方左侧且与其采用间隙配合。

有益效果

本实用新型一种全自动针织品清洗脱水机，使用时，将待脱水的物料放脱水槽内，启动脱水机，将发电机带动脱水槽转动实现脱水，从而使脱水机电机的功率密度提高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，无需采用体积较大的大功率电机，有利于节省能耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动针织品清洗脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动针织品清洗脱水机的开盖结构示意图；

图3为本实用新型发电机的剖面示意图；

图4为本实用新型脱水槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型机身、柱脚罩的剖面示意图。

图中：机身-1、翻盖-2、连接板-3、发电机-4、支撑架-5、闷盖-6、柱脚罩-7、固定螺栓-8、避震器-9、固定底座-10、连接杆-11、脱水槽-12、绕组-401、定子-402、转子-403、磁钢-404、活性炭过滤网-1201、转动轴-1202、置物板-1203、外壳封圈-101、拦液板-102、主轴罩-103、上轴承盖-104、轴承座-105、主轴-106、下轴承盖-107、主轴带轮-108、制动环-109、放水管接头-1010、减震弹簧-701、大盘-702、摆杆-703、三角底盘-704。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种全自动针织品清洗脱水机技术方案：其结构包括机身1、翻盖2、连接板3、发电机4、支撑架5、闷盖6、柱脚罩7、固定螺栓8、避震器9、固定底座10、连接杆11、脱水槽12，所述的机身1的截面为圆形结构，所述的翻盖2采用焊接方式固定设于连接板3，所述的连接板3与翻盖2相配合活动连接，所述的连接板3固定焊接于机身1上端且采用间隙配合，所述的机身1底部采用焊接方式固定设于固定底座10上端，所述的连接杆11一头采用焊接方式焊接于机身1前端，所述的连接杆11另一头固定连接于固定底座10，所述的连接杆11与机身1、固定底座10采用机械配合，所述的避震器9设有两个以上且底部采用固定螺栓8固定设于固定底座10边缘，所述的柱脚罩7采用焊接方式固定设于避震器9上端，所述的支撑架5采用焊接方式焊接于机身1右侧，所述的发电机4的截面为圆形结构，所述的发电机4底部贯穿于支撑架5设有的穿孔与闷盖6连接，所述的闷盖6与发电机4相配合活动连接，所述的脱水槽12固定设于机身1内部，所述的机身1与脱水槽12相配合活动连接；

所述的发电机4由绕组401、定子402、转子403、磁钢404组成，所述的定子402内固定设有转子403，所述的定子402为少槽结构，所述的转子403为少极结构，所述的转子403对应的每一极固定设有磁钢404，所述的定子402为9槽结构，所述的转子403固定设有8极或者10极，所述的磁钢404采用嵌入方式嵌入转子403内并呈径向排列，所述的定子402的槽为直槽且尺寸一致并均匀分布，所述的定子402内固定设有绕组401，所述的绕组401集中嵌放于定子402内；

所述的脱水槽12由活性炭过滤网1201、转动轴1202、置物板1203组成，所述的活性炭过滤网1201固定设于脱水槽12内部边缘，所述的置物板1203采用焊接方式固定设于脱水槽12内部，所述的转动轴1202采用焊接方式固定设于置物板1203上端，所述的置物板1203与转动轴1202相配合活动连接，所述的活性炭过滤网1201与转动轴1202、置物板1203采用间隙配合；

所述的机身1由外壳封圈101、拦液板102、主轴罩103、上轴承盖104、轴承座105、主轴106、下轴承盖107、主轴带轮108、制动环109、放水管接头1010组成，所述的机身1内部固定设有主轴罩103，所述的拦液板102固定设于主轴罩103上方，所述的主轴罩103与拦液板102采用间隙配合，所述的外壳封圈101共设有两个且水平焊接于机身1外壳，所述的轴承座105下方固定设有主轴106且采用机械连接，所述的轴承座105上方固定设有上轴承盖104且采用间隙配合，所述的主轴106下方固定设有下轴承盖107且采用间隙配合，所述的主轴带轮108固定设于机身1最下方，所述的制动环109固定设于机身1内，所述的机身1与制动环109相配合活动连接，所述的放水管接头1010与机身1采用机械连接，所述的柱脚罩7由减震弹簧701、大盘702、摆杆703、三角底盘704组成，所述的柱脚罩7内部固定设有大盘702，所述的摆杆703贯穿于大盘702设有的穿孔与三角底盘704相配合活动连接，所述的减震弹簧701固定设于大盘702上方左侧且与其采用间隙配合。

本专利所述的定子402是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。

在进行使用时，将待脱水的物料放脱水槽12内，启动脱水机，将发电机4带动脱水槽12转动实现脱水，从而使脱水机电机的功率密度提高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，无需采用体积较大的大功率电机，有利于节省能耗。

本实用新型解决现有的设备由于电机功率密度小，工业脱水机体积较大，占据较大的安装空间，不便使用，生产成本高而且输出转矩偏小，不利于工业脱水机在大负载的场合使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，从而使脱水机电机的功率密度提高，与同等功率的传统电机比较体积减小，减小安装空间，方便使用并降低产品的生产成本，并且能够输出较大转矩，使工业脱水机适用于大载荷使用的场合，无需采用体积较大的大功率电机，有利于节省能耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动针织品清洗脱水机，其结构包括机身(1)、翻盖(2)、连接板(3)、发电机(4)、支撑架(5)、闷盖(6)、柱脚罩(7)、固定螺栓(8)、避震器(9)、固定底座(10)、连接杆(11)、脱水槽(12)，其特征在于：

所述的机身(1)的截面为圆形结构，所述的翻盖(2)采用焊接方式固定设于连接板(3)，所述的连接板(3)与翻盖(2)相配合活动连接，所述的连接板(3)固定焊接于机身(1)上端且采用间隙配合，所述的机身(1)底部采用焊接方式固定设于固定底座(10)上端，所述的连接杆(11)一头采用焊接方式焊接于机身(1)前端，所述的连接杆(11)另一头固定连接于固定底座(10)，所述的连接杆(11)与机身(1)、固定底座(10)采用机械配合，所述的避震器(9)设有两个以上且底部采用固定螺栓(8)固定设于固定底座(10)边缘，所述的柱脚罩(7)采用焊接方式固定设于避震器(9)上端，所述的支撑架(5)采用焊接方式焊接于机身(1)右侧，所述的发电机(4)的截面为圆形结构，所述的发电机(4)底部贯穿于支撑架(5)设有的穿孔与闷盖(6)连接，所述的闷盖(6)与发电机(4)相配合活动连接，所述的脱水槽(12)固定设于机身(1)内部，所述的机身(1)与脱水槽(12)相配合活动连接；

所述的发电机(4)由绕组(401)、定子(402)、转子(403)、磁钢(404)组成；

所述的定子(402)内固定设有转子(403)，所述的定子(402)为少槽结构，所述的转子(403)为少极结构，所述的转子(403)对应的每一极固定设有磁钢(404)，所述的定子(402)为9槽结构，所述的转子(403)固定设有8极或者10极，所述的磁钢(404)采用嵌入方式嵌入转子(403)内并呈径向排列，所述的定子(402)的槽为直槽且尺寸一致并均匀分布，所述的定子(402)内固定设有绕组(401)，所述的绕组(401)集中嵌放于定子(402)内；

所述的脱水槽(12)由活性炭过滤网(1201)、转动轴(1202)、置物板(1203)组成；

所述的活性炭过滤网(1201)固定设于脱水槽(12)内部边缘，所述的置物板(1203)采用焊接方式固定设于脱水槽(12)内部，所述的转动轴(1202)采用焊接方式固定设于置物板(1203)上端，所述的置物板(1203)与转动轴(1202)相配合活动连接，所述的活性炭过滤网(1201)与转动轴(1202)、置物板(1203)采用间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的机身(1)由外壳封圈(101)、拦液板(102)、主轴罩(103)、上轴承盖(104)、轴承座(105)、主轴(106)、下轴承盖(107)、主轴带轮(108)、制动环(109)、放水管接头(1010)组成。

3.根据权利要求2所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的机身(1)内部固定设有主轴罩(103)，所述的拦液板(102)固定设于主轴罩(103)上方，所述的主轴罩(103)与拦液板(102)采用间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的外壳封圈(101)共设有两个且水平焊接于机身(1)外壳，所述的轴承座(105)下方固定设有主轴(106)且采用机械连接，所述的轴承座(105)上方固定设有上轴承盖(104)且采用间隙配合，所述的主轴(106)下方固定设有下轴承盖(107)且采用间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的主轴带轮(108)固定设于机身(1)最下方，所述的制动环(109)固定设于机身(1)内，所述的机身(1)与制动环(109)相配合活动连接，所述的放水管接头(1010)与机身(1)采用机械连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的柱脚罩(7)由减震弹簧(701)、大盘(702)、摆杆(703)、三角底盘(704)组成。

7.根据权利要求6所述的一种全自动针织品清洗脱水机，其特征在于：所述的柱脚罩(7)内部固定设有大盘(702)，所述的摆杆(703)贯穿于大盘(702)设有的穿孔与三角底盘(704)相配合活动连接，所述的减震弹簧(701)固定设于大盘(702)上方左侧且与其采用间隙配合。