CN207615040U - 一种带平衡开关的花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴器具领域，旨在提供一种带平衡开关的花洒，包括花洒头本体，本体的蓬头与手柄连接处横向地开孔形成密封腔；密封腔在蓬头方向开设出水口，在手柄方向开设进水口；密封腔内还有横向沿腔轴运动的推拉轴，推拉轴上套有橡胶块，橡胶块与密封腔的内表面形成滑动密封，进以开启或阻隔进水口与出水口之间的水路，实现开和关的功能，所述出水口与进水口不在同一直线上设置。本实用新型原理是将密封方式从原来的平面密封改为端面密封，从而保证密封圈在受水压时相互保持平衡力，进而减轻开关推拉时的阻力，且不受水压变化影响，密封圈磨损小，使用寿命长。

Description

一种带平衡开关的花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴器具领域，更具体地说，是一种带平衡开关的花洒。

背景技术

传统的花洒开关分为前后按压式和左右推拉式两种，推拉式性能最好，密封牢靠，寿命长。现有的左右推拉式结构原理如图6所示，花洒的蓬头1与手柄2的连接部处，横向地开孔形成一密封腔3，腔内有一推拉轴4在腔体内左右移动；密封腔3在蓬头1处有开孔为出水口11，在手柄2处有开孔为进水口22，进水口22与出水口11位于同一直线方向上设置，如图7所示，在推拉轴4上所套有密封橡胶块5，橡胶块5 将进水口22和出水口11同时堵住密封，此时水流切断，花洒为关水状态；当推动轴端盖41切换开关时，推拉轴4随之推动带动橡胶块5滑移出进、出水口的位置，水流相连，花洒为通水状态。

这种利用橡胶滑块的滑动来开闭进出水孔的缺点也比较明显，只在低水压时容易实现封水，高水压时却不容易实现。由于水压高而橡胶有弹性，因此橡胶容易受压变形时发生漏水；且滑块由于只在进水口侧受到水压，因此长期是往一个方向(水流方向)承受压，即在出水口侧的磨损大于进水口侧的磨损，造成滑块容易局部磨损而影响整体使用寿命。高水压的环境也使得在制造上对滑块与密闭腔的配合尺寸要求更精密，既要能防住水封，又要能保证滑动的阻力，难度较大；而且开关推力随水压在变化，不能保持恒定的这个问题是这种结构无法避免的，只能重新考虑新结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带平衡开关的花洒，使开关的左右推力始终恒定，不随水压高低而改变。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带平衡开关的花洒，包括花洒头本体，本体的蓬头与手柄连接处横向地开孔形成密封腔；密封腔在蓬头方向开设出水口，在手柄方向开设进水口；密封腔内还有横向沿腔轴运动的推拉轴，推拉轴上套有橡胶块，橡胶块与密封腔的内表面形成滑动密封，进以开启或阻隔进水口与出水口之间的水路，实现开和关的功能，所述出水口与进水口不在同一直线上设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶块为套在推拉轴上的3个间隔设置的密封挡圈；其中一对相邻的密封挡圈的距离不小于所述进水口与出水口之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封腔的直径为8-12mm，长度为30-40mm；所述推拉轴的移动距离为5-12mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封腔直径9mm，长度35mm；所述推拉轴的移动距离6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉轴的两端设有轴端盖封闭。

本实用新型原理是将密封方式从原来的平面密封改为端面密封，从而保证密封圈在受水压时相互保持平衡力，进而减轻开关推拉时的阻力，且不受水压变化影响，密封圈磨损小，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2、4为本实用新型通水状态图；

图3、5为本实用新型关水状态图；

图6为背景技术中的花洒结构示意图；

图7为图6的剖视图(手柄的上半截切除)。

图中：1蓬头、2手柄、3密封腔、4推拉轴、5橡胶块；

11出水口、22进水口、41轴端盖、51密封挡圈、52密封挡圈、 53密封挡圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本实用新型的带平衡开关的花洒，外形与传统一致，花洒头本体上部是蓬头1，下部是手持用的手柄2，在蓬头1与手柄2 的连接部位处，横向地开一圆孔形的密封腔3；密封腔3内有一带3个密封挡圈51、52、53的推拉轴4，推拉轴4在密封腔3内沿腔轴横向运动，推拉轴4的两端还有轴端盖41在腔口处形成封闭，使外形美观。

图4和图5是花洒手柄上半截切除后的剖示图，用于显示花洒的进、出水口位置，图中可见密封腔3在蓬头1方向开设出水口11，在手柄2 方向开设进水口22，并且进、出水口不在同一直线上设置，也就是说水流从进水口22进入后，先横向地流过一段距离，再进入出水口11流出；而之前的花洒结构是进水口的水直接流到出水口，由密封块横向切断水流方式进行密封，即用密封圈的外圆进行密封；一旦密封圈橡胶的弹性变化，就容易产生漏水现象，而且对橡胶密封圈的外圆要求很高，既要阻力小又要密封牢固，工艺成本较高。而本实用新型的新改进结构是利用这一横段的腔体作为水流的切换开关，即将橡胶圈的密封面从外圆改到端面，从曲面改为平面，因此密封效果大大提升。更为重要的是，采用密封挡圈的形式，避免了水压高低对密封面的影响，从而实现平衡开关功能，使得手推开关的阻力始终均衡顺滑。下面对开关切断水流的原理作进一步详细描述。

图2与图4为本实用新型花洒的通水状态，推拉轴4横向地向右推到底，此时密封挡圈51与密封挡圈52之间恰好有出水口11与进水口 22，水流相通，花洒通水；

图3与图5为本实用新型花洒的关水状态，推拉轴4横向地向左推到底，此时密封挡圈52处于出水口11与进水口22之间，即密封挡圈52与密封挡圈51之间为进水口22，密封挡圈52与密封挡圈53之间为出水口11，水流被切断，花洒关水。

当然，上述开关的左推与右推，也可以因进、出水口的左右方向改变而改变，并不限定必须左关右开，也可以设计为左开右关的。

由于密封腔是直筒圆，没有斜度，因此水压对两边的密封挡圈作用力是相等的，手推时力只需要克服橡胶的磨擦力即可，不必考虑水压的阻力，从而实现不受水压变化力改变的平衡开关花洒。

本实用新型的密封腔3的直径为8-12mm，长度为30-40mm；推拉轴4的移动距离为5-12mm。实施例中的为9mm直径密封腔，腔长35mm，推拉轴4的移动距离6mm。

最后，还要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带平衡开关的花洒，包括花洒头本体，本体的蓬头(1)与手柄(2)连接处横向地开孔形成密封腔(3)；密封腔(3)在蓬头(1)方向开设出水口(11)，在手柄(2)方向开设进水口(22)；密封腔(3)内还有横向沿腔轴运动的推拉轴(4)，推拉轴(4)上套有橡胶块，橡胶块与密封腔的内表面形成滑动密封，进以开启或阻隔进水口(22)与出水口(11)之间的水路，实现开和关的功能，其特征在于，所述出水口(11)与进水口(22)不在同一直线上设置。

2.根据权利要求1所述带平衡开关的花洒，其特征在于，所述橡胶块为套在推拉轴(4)上的3个间隔设置的密封挡圈(51、52、53)；其中一对相邻的密封挡圈的距离不小于所述进水口(22)与出水口(11)之间的距离。

3.根据权利要求1或2所述带平衡开关的花洒，其特征在于，所述密封腔(3)的直径为8-12mm，长度为30-40mm；所述推拉轴(4)的移动距离为5-12mm。

4.根据权利要求3所述带平衡开关的花洒，其特征在于，所述密封腔(3)直径9mm，长度35mm；所述推拉轴(4)的移动距离6mm。

5.根据权利要求1、2、4中任一项所述带平衡开关的花洒，其特征在于，所述推拉轴(4)的两端设有轴端盖(41)封闭。